DOC《FANUC机床使用说明书》

FANUC机床使用说明书 (通用型) 系统型号 FANUC 0i D/0i MF 机械型号 VMC/HMC 面板型号 版本号 Ver.

08.2 目录 电气规格 机床使用前注意事项 2.1 电气规 第一次启动前注意事项 机床用电安全 机床操作注意事项 2.2 机床接地及注意事项 2.3 开机/关机顺序 开机操作顺序 关机操作顺序 机械原点复归 2.4 紧急停止及恢复 操作面板 3.1 机械操作面板外观图 3.2 机械操作面板功能说明 A. 电源及紧急停止区 B. 模式选择区 C. 轴的移动以及速度/倍率选择区 D. 主轴控制区 E. 自动操作功能区 F. 周边功能区 G. 警示灯区 H. 指示灯区 M功能代码表 异警排除 附录 A I/O列表 附录 B K值设定一览表 附录 C 定时器设置一览表 附录 D 计数器设置一览表 电气规格 机床使用前注意事项 2.1 电气规 本机床目的是用於金属切削.例如铜、铁、不锈钢、钢、铝以及铝合金属.其他金属或用途是不允许的.而且不适合使用在易燃物质或硬脆材质如镁、陶瓷、木头、玻璃和有毒物质等.假如有任何标准问题,为了防止人员的安全和保障贵公司的权益,请和本公司联络. 第一次启动前注意事项 操作前请仔细阅读本书和数控系统的使用手册 由於经过运输过程中的颠簸,拆箱后请先检查XY0Z三向的运输固定装置是否完好,检查主轴箱与配重锤之间的连接件是否牢固可靠. 在机床运行之前,必须检查XY0Z三向及主轴箱和配重锤的运输固定架和固定螺钉是否已全部拆除. 首次启动机床或停用较长时间后,再次启动机床时,打开电源后,应等待15分钟,待机床充分润滑后,再操作机床. 在机床首次使用前,必须将主轴打刀用增压缸的油杯注满液压油,并排除缸体中的气体,以确保打刀的可靠性及打刀力,从而避免损伤机床及人员. 机床投入使用首次启动前,气路系统中的油雾器需加注约1/2油杯容积(气缸活塞用)润滑油,以免破坏机床精度和造成机床损坏. 机床用电安全 当手或身体湿的和流汗很严重请勿碰触机台以防止触电. 请勿自行增加机台负载或是增加电流量. 维修电路必须由合格的技师处理. 为了保障机台和人员安全,必须确实做接地保护. 当外部电源是不正常状态,为了保护机床请断掉总电源开关. 过行程的近接开关,光电开关,互锁开关和相关零件,在出厂前都已调整到准确的位置.请勿随意变更或调整位置,避免发生危险. 在更换保险丝或是任何电子零件请先断开总电源开关,并确定任何零件的规格是符合的. 假如保险丝烧坏请更换相同规格的保险丝.请勿随意更换不合格的零件.如没有相同的零件请联络当地代理商. 除了功能变更必须修改,在修改前请先存储初始值以方便以后如有需要再修改回来可以做参数比较. 请不要随意更改出厂的初始值,容量值和其他设定值.必须改参数请告知相关技术人员修改. 机床操作注意事项 当电网电压超过或低於规定电压10%时,请不要开机.最好贵公司装有稳压设备. 在启动电源开关前,操作人员完全t解手册和程度内容.此外,请确认没有任何人员或物件在危险区域或者机台的工作区域. 请记得黄(红)色警急开关位置,如遇到紧急或危险发生,操作人员迅速按下开关. 操作人员请著安全装备,如在操作机台时请穿著安全鞋和安全眼镜.为了避免在工作中发生衣服被卷进机械的危险. 请勿任意碰触电源开关,避免发生触点危险. 请勿撕掉在机台上的任何警告标示和指示标志.假如有掉落或模糊的情形,请联络代理商更换. 使用后的滤芯或工作台所需液体(切削水和润滑油)或者报废的机台请依当地法令处理,请勿随意丢弃. 未接受正规操作训练课程的人员,请勿操作机台;

未合格或是没有授权的人员请勿开关或拆卸电器箱、马达、变压器或继电器等. 请勿使用吹气清理铁屑.应使用扫帚、抹布、刷子以及簸箕清理.更换工件或清理铁屑时,请配戴手套防止受伤. 机台禁止在有潜在性易爆气体环境下使用. 当工件或刀具重量超过10KG时,请使用设备承载及搬运. 2.2 机床接地及注意事项 为了更加安全的使用数控装置,在安装的时候必须实施机床强电盘的接地工程.接地的目的是外壳与大地间用电线想连接,在漏电的时候使外壳电位与大地的电位相同而防止触电.另外,机械强电盘接地可防止浪涌,静电,电磁波对CNC的干扰. 机床的接地方法 尽可能的使每台机床独立接地.在使用稳压器的时候请将稳压器也独立接地. 如果两台或者以上的机床要共用接地时,请将接地电线独立接到接地处. 2.3 开机、关机顺序 (1)开机操作顺序 A、打开外部总电源开关. B、切换电器箱总电源开关至[ON]状态,打开机台总电源开关. C、按操作面板上的[POWER ON]开关,打开CNC电源. D、释放[紧急停止]开关. (2)关机操作顺序 A、按下[紧急停止]开关,使机台进入紧急停止状态. B、按操作面板上的[POWER OFF]开关,关掉CNC电源. C、切换电器箱总电源开关至[OFF]状态,关掉机台总电源. D、关掉外部总电源开关. (3)机械原点复归 机器开关机之后必须执行原点复归来建立机械坐标系. 2.4 紧急停止及恢复 连运中如果有危急/危险的情况,或者有可能伤害人员/机床时,请立即压下紧急停止按钮,机器将立即停止所有的控制. [解除紧急停止状态]方法:顺时针方向旋转紧急停止按钮,再按一下控制器的[RESET],即可恢复待机状态.待解除紧急停止后,各轴必须执行原点复归后,方可继续操作.

第三章 机床面板操作 3.1 机床操作面板外观图 3.2 机床操作面板功能说明 A. 电源及紧急停止 电源开关 电源开关,开启/关闭CNC电源 紧急停止 紧急停止按钮,此按钮为红色,若遇到或将发生意外时按此钮,即切断电源停止伺服控制,欲恢复电源时,将此按钮轻轻向右旋转后,再重新做原点复归. B. 模式选择 模式选择开关 NDC,MDI,MEM,EDIT,MPG,JOG,RAPID,ZRN等八种模式选择,详细功能描述如下 DNC 机台一方面可与个人电脑执行程式传输,另一方面可同时加工. MDI 手动数淙,与加工中不采用自动模式时,即按此按钮. MEM 自动执行记忆体中的程式 MPG 采用手轮操作方式时则选择此模式 JOG 机台各轴的寸动移动 RAPID 当欲使用工作台移动速度比JOG速度快时,使用此模式. ZRN 各轴的原点复归 C. 轴的移动以及速度倍率 快速移动率调整 此钮用於调整快速位移之速率,当操作模式钮於RAPID时,此钮可控制手动操作时移动之速率;

若机械为自动执行程式时,此钮可控制快速位移(G00)之速率;

当此钮置於100%之位置时,其机械已设定速度一样动作. 各轴的寸动及切削移动速率选择开关,JOG模式下各轴的移动速率mm/min为单位,DNC/AUTO/MDI等模式以%为单位. 轴移动方向选择按钮 超程释放 D. 主轴控制 主轴定向 按下此按键,主轴执行定位动作. 主轴反转 按下此按键,主轴执行反转动作. 主轴停止 按下此按键,主轴执行停止动作. 主轴正转 按下此按键,主轴执行正转动作. 主轴旋转速调整 此钮於自动操作时,旋转此钮可调整主轴之转速,唯切削螺纹时则无效,其调整围在50~120%. E. 自动操作功能 程式启动 此键是用来启动一自动操作回圈用的,在自动操作执行时,此灯会一直亮著,直到执行完毕. 程式暂停 於自动操作中按此按钮,则可立即停止刀具之进给,当再按程式按钮时又可继续执行未完之程式指令. 单节执行 每按 程式启动 键一次,程式执行一个单节. 选择性程式停止 本钮意即 选择性停止 ,其必须与程式中之M01指令配合,当欲执行该指令时,将此钮按下,则当程式执行到M01时,机台将自动停止操作;

若不按亮此钮,则M01指令将被忽视而不予执行. 机械空跑 程式中轴的切削速率由面板上的进给速率(FEEDOVERRIDE)选择开关控制. 单节忽略 程式执行到开头有 / 的单节时会不执行此单节,而继........