DOC《******公司杀菌锅验证规程》

******公司杀菌锅验证规程 文件名称 卧式杀菌锅验证规程 文件编号 ***** 文件版本

01 第1页,共7页 起草人 审核人 批准人 起草日期 审核日期 批准日期 起草部门 质量技术部 分发部门 质量技术部、生产部 1.

引言 1.1.验证小组人员及责任 小组职务 岗位(人员) 责任组长 动力部经理 审定验证方案、组织实施 组员 质量技术部经理 编制验证方案、参与本方案的实施 组员 生产部经理 参与本方案的实施 组员 卧式杀菌锅操作员 根据本方案负责实施操作 1.2.概述 卧式杀菌锅是一种高效、节能、性能优越、适应面宽的高温、高压灭菌设备,用于罐头食品(肉类、蔬菜等)的高温灭菌及中性饮料、乳制品的二次杀菌,能够适应多种食品包装容器(薄壁金属罐、玻璃罐、塑料瓶、蒸煮袋等)的杀菌要求. 1.3.主要技术参数 设备型号 GZY-1200 设计压力 0.3MPa 设计温度 147℃ 冷水泵流量

25 m3/h 循环泵流量

50 m3/h 蒸汽消耗量 250Kg/次 冷却水消耗量

6 m3/次 总功率 13KW 主机外形尺寸 4500*1900*1950mm 1.3.1.生产厂家:山东省诸城市中远机械有限公司 1.3.2.购置日期:2018年3月2.验证目的: GZY-1200型卧式杀菌锅是多力多利饮料的的灭菌设备,灭菌设备的GMP验证是对其设计制造、安装、运行、性能等各个环节进行评估和考察,以证实机器是否符合设计要求,符合保健食品生产设备的要求,符合GMP的要求,确保产品质量. 3.验证依据及采用文件 3.1.保健食品生产操作规范 3.2.保健食品生产验证指南. 4.验证标准 4.1.检查和确认卧式杀菌锅的安装和运行符合设计要求;

4.2.验证卧式杀菌锅性能符合产品生产工艺,产品质量符合质量标准. 5.验证内容 5.1.预确认 5.1.1.从设备的设计、选型阶段,从设备的性能、材质、结构、价格及设定的参数等角度,并参照设备说明书对灭菌设备加以考查,考查它是否适合生产工艺、校正、维修保养等方面的要求. 5.1.2.确认设备的选型和供应厂商选择符合要求. 5.1.3.有关表格. 序号 预确认主要考虑的因素 要求 结果1设备性能 较好 1.1 灭菌器件的适用性 适用 1.2 调节是否灵敏 灵敏 1.

3 灭菌室大小 ≥4m3

2 材质是否符合GMP要求 不锈钢

3 结构密封性能良好 密封良好

4 产品合格证 有5零件计量仪表的通用性和自动化程度 通用自动化

6 供应商的信誉如何 信誉较好

7 能否到现场调试和培训 能 结论 检查人:日期: 5.2.安装确认 5.2.1.检查所安装设备的名称、型号、规格、性能、参数、制造商、制造日期等是否与订单相符.如:电机功率、生产能力等. 5.2.2.收集采购订单、手册(操作手册、维修手册等)备品备件清单、装配图纸、平面图等资料,并按照装箱单确认所收集随机附件及文件资料是否齐全,是否符合使用和管理要求. 5.2.3.依据产品使用说明书,确认卧式杀菌锅的适用范围是否符合设计要求. 5.2.4.检查设备上的仪表等有无合法的鉴定证书和有效期. 5.2.5.检查结果记入下表中,并做出评价. Zy-1200型卧式杀菌锅概况记录表 项目检查要求检查情况名称卧式杀菌锅 型号GZY-1200型 出厂编号

20180108 适用范围 产品灭菌 产品合格证 与订单相符 使用说明书 有且相符 发货清单 有且相符 竣工图(管道接口图) 有且相符 检查人:年月日5.2.6.依据卧式杀菌锅安装图的设计要求、检查设备安装位置和空间能够满足生产和维修的需要. 5.2.7.依据设备安装图检查设备的外接管道、材质、管径、主要元件. 5.2.8.依据设备技术要求、检查外接电源. 5.2.9.安装中如有与说明书要求不同且进行了变更,应说明变更理由、后果,并进行评价. 5.2.10.制定设备的操作规程、维修规程,并建立维修日记的草案. 5.2.11.确定设备技术档案专管人员及存放地点. 5.2.12.检查结果记录下表中,并做出评价. ZY-1200型卧式杀菌锅安装检查记录 检查项目设计要求检查结果生产、维护空间 有适当生产和维修空间 主机安装 锅体固定在槽型钢制成的底座上,以便整体运输安装,杀菌机底座架安装有地平面上用地脚钉固定好. 蒸汽管路的安装 应接成蒸汽从高处流向低处,进蒸汽口并联两汽动阀(小蒸汽阀和大蒸汽阀),并确保汽动阀安装运行正常. 冷却水管路安装 冷水应是软化处理的清水,以防锅内结垢,及堵塞喷淋孔. 压缩空气管路的安装 应考虑阀门操作方便,维护检修简便. 外接电源 380V 三相四线 50Hz 主机材质 不锈钢 仪表安装及 校正情况 压力表、温度计等应进行校验,有合格证 安装地点 安装人员及 日期 检查人员及日期 5.3运行确认(OQ) 5.3.1.设备运行参数的波动性、适应性. 5.3.2.仪器仪表显示的准确性. 5.3.3.运行程序手控/自控互换并运行良好. 5.3.4.设备运行的稳定性和安全性. 5.3.5.检查结果记录下表中,并做出评价. GZY-1200型卧式杀菌锅运行确认记录 运行项目 运行结果 结论蒸汽、压缩空气控制阀灵活性 蒸汽、压缩空气阀门严密性 门手轮灵活性 封闭门的严密性 灭菌锅温度稳定性 灭菌锅压力稳定性 加热至设计温度时间 设计参数与真实数据的误差 操作人员及日期 检查人员及日期 5.4.性能确认(PQ) 5.4.1热分布测试 5.4.1空载热分布测试 5.4.1.1测试目的:检查卧式灭菌锅空载状态下腔内的热分布情况和可能存在的冷点. 5.4.1.2测试过程:取10支经校验的留点温度计,将其中1支置于灭菌锅的排汽处,1支置于灭菌锅的进汽处,2支置于灭菌锅的温度传感器处,其余留点温度计分布在腔体各处,注意安放时留点温度计探头不要与腔室内金属接触.开启灭菌锅电源,按照《灭菌设备标准操作规程》中参数设置(汽杀、铁罐、121℃、30分钟)进行一个灭菌程序的运行.连续3次,检查重现性. 5.4.1.3合格标准:灭菌结束,取出留点温度计,观察并记录各留点温度计的读数,要求留点温度计的平均读数不得低于121℃,且最高读数与最低读数不得相差4℃. 5.4.1.4 测试记录: 运行结束后各点温度记录如下: 编号

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9 10 第一次 第二次 第三次 5.4.2满载热分布测试 5.4.2.1测试目的:检查卧式灭菌锅满载状态下腔内的热分布情况和可能存在的冷点. 5.4.2.2测试过程:将灭菌锅内装满待灭菌的易拉罐产品,自下而上从里到外摆放整齐,在放置易拉罐产品的同时,取10支经校正的留点温度计,其中1支置于灭菌锅的排汽处,1支置于灭菌锅的进汽处,2支置于灭菌锅的温度传感器处,其余留点温度计分布在腔体各处,注意安放时留点温度计探头不要与腔室内金属接触.开启灭菌锅电源,按照《灭菌设备标准操作规程》中参数设置(汽杀、铁罐、121℃、30分钟)进行一个灭菌程序的运行.连续3次,检查重现性. 5.4.2.3合格标准:灭菌结束,取出留点温度计,观察并记录各留点温度计的读数,要求留点温度计的平均读数不得低于121℃,且最高读数与最低读数不得相差4℃. 5.4.2.4 测试记录: 运行结束后各点温度记录如下: 编号

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9 10 第一次 第二次 第三次 5.4.2细菌生物指示剂验证 5.4.2.1验证目的:将一定量的耐热菌放入待灭菌的产品中,在设定的灭菌条件下进行灭菌,以验证设定的灭菌工艺是否确实赋予产品必须的灭菌值. 5.4.2.2验证菌:嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂(含量106cfu/支). 5.4.2.3验证方法:将灭菌锅内装满待灭菌的易拉罐产品,自下而上从里到外摆放整齐,在放置易拉罐产品的同时,取10支生物指示剂,并进行1~10编号,将其中1支置于灭菌锅的排气处,其中2支置于满载热分布测试的最冷点,开启灭菌锅电源,按照《灭菌设备标准操作规程》中参数设置(汽杀、铁罐、121℃、30分钟)进行一个灭菌程序的运行.经过一个灭菌周期后,取出嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,挤破内含的安培瓶,放入培养箱中,在55~60℃培养24小时,观察嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂变色情况,再培养24小时,观察变色情况.同时将未灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂进行培养,作阳性对照. 5.4.2.4合格标准:阳性对照支的生物指示剂由紫色变为黄色、从灭菌器内取出的所有生物指示剂仍保持紫色时,灭菌效果判为合格;

当阳性对照支的生物指示剂由紫色变为黄色、从灭菌器内取出的生物指示剂有未保持紫色的时,灭菌效果判为不合格. 5.4.2.5 测试记录: 编号

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9 10 对照 第一次 第二次 第三次 备注 +表示黄色 -表示紫色 5.4.2.6灭菌后培养基质量验证:将经过灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,经培养后全部保持紫色时,须进行灭菌后培养基质量验证.验证员应按照《微生物限度检查SOP》规定的检查方法,将经过灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂培养液,分别接种于营养琼脂平板,在36℃下细菌培养3天,观察菌细菌长菌情况. 细菌培养记录: 编号

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9 10 对照 第一次 第二次 第三次 备注 接种2个平皿,记录取平均数 5.再验证周期 5.1.再验证周期 5.1.1.卧式灭菌锅常规验证周期为一年验证一次. 5.1.2.如有大的维修及零部件的更换,应立即组织再验证. 5.1.3.设备停用超过三个月,在启用前需进行再验证. 5.1.4.相关质量监管部门提出验证要求时,须进行验证. 5.2.再验证项目:性能确认中的各项内容. 5.3.对高压灭菌锅进行再验证时,如实填写《灭菌锅再验证记录表》,作为设备运行和监督检查的依据. 6.结果分析及评价 验证结果综合评价表 验证项目 检查要求 验证情况 结论验证日期 预确认 符合要求 安装确认 符合设计和使用要求 运行确认 符合设计和使用要求 性能确认 符合性能要求 验证结果综合评价: 年月日7.最终批准 签字:日期: 附件:1. 灭菌锅再验证记录表 灭菌锅再验证记录表 本次验证日期:上次验证日期: 空载热分布测试记录 编号

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9 10 第一次 第二次 第三次 满载热分布测试记录 编号

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9 10 第一次 第二次 第三次 细菌生物指示剂验证记录 编号

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9 10 对照 第一次 第二次 第三次 备注 +表示黄色 -表示紫色 灭菌后培养基质量验证记录 编号

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9 10 对照 第一次 第二次 第三次 备注 接种2个平皿,记录取平均数 验证人:审核人: ........