编辑: 山南水北 2019-12-31
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一、用途和适用范围: 是贯彻GB1346-89所规定的专用设备之一,是按GB3350.8-89主要技术参数制造的新型双转双速净浆搅拌机.将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用,是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一.

二、主要规格及技术参数:

1、搅拌叶转数及时间 搅拌速度 公转r/min 自转r/min 一次自动控制程序时间S 慢62±5 140±5 120±3 停15 快125±10 285±10 120±3

2、搅拌叶宽度:111mm.

3、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M16*1.

4、搅拌锅壁厚1mm.

5、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为2±1mm.

6、搅拌锅内径*最大深度:φ160*139(mm).

7、外形尺寸:长*宽*高472*280*466(mm).

8、净重45kg.

三、主要结构及工作原理:

1、结构:主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成.

2、工作原理(见图一) 双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速.主轴带动偏心座(12)同步旋转,使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转.同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动.双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢―停―快转的规定工作程序.搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧.

四、起吊与安装

1、本机不设起吊装置,人工搬运即可.

2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板.

3、电源及安全接地本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只.必须确保相线和零线无误才能通电.出厂时电器绝缘已经达标,为了保证用电安全,请将机身安全接地标志点用不小于1L2截面的多股塑料铜芯线可靠接地.

五、操作与使用 扳动手柄(20)可使滑板(18)带动搅拌锅沿立柱(21)的导轨上下移动.上移到位后旋紧定位螺钉(19)即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反.自上方往下看叶片自转方向顺时针.公转方向相反. 先把三位开关(1K、2K)都置于停位置,再将时间控制器插头插入面板的"程控输入"插座,然后方可接通电源. 电气操作分手动和自动两种

1、自动:将开关1K拨至自动位置,即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作,然后自动停止.当一次自动程序结束后,若将1K开关置于停,再将1K开关置于自动,又开始执行下一次自动程序.每次自动程序结束后,必须将1K开关置于停,以防停电后程控器误动作.

2、手动:将开关1K拨至手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置,则分别完成各个动作,人工计时. 注意:插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致,否则极易损坏搅拌机构.

六、调整与保养

1、调整:本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围. 搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整,可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动,再用检测杆检测正确间隙后,再旋紧调节螺母(15)即可.或松开电机与立柱(21),减速箱(10)法兰与电动机(1)连接的螺钉,正确后再拧紧螺钉.

2、保养: (1)应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘. (2)本机无外部加油孔.传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂. (3)机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确. (4)使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形. (5)当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙. (6)应经常检查电气绝缘情况,在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ. 附图一主机结构图

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