DOC《SUNIL DYFAS CORPORATION》

SUNIL DYFAS CORPORATION 生产、设备 文书编号 TSIQP -

22 更改日期 3正5S 管理规定 更改编号 PAGE 1/4 --- 目录- 1.

目的2. 适用范围3. 用语定义4. 职责和权限5. 业务流程 6. 监视和测量 7. 相关标准 8. 记录管理9. 附表 及 样式 管理 本 非管理 本 管理编号: 更改现况和议部门生产管理 品质作成部门0最初制定 生产部 NO 更改日期 更改事由 作成检讨承认样式TSIQP-22(Rev.0) 鲜一(天津)汽车配件有限公司 A4(210*297) 生产、设备 3正5S 管理规定 文书编号 TSIQP -

22 PAGE 2/4 1. 目的 本规定的目的是通过3正5S活动,改善工作现场及造成良好的工作环境从而提高员工工作意识,减少杜绝浪费,提高生产性,预防安全事故. 2. 适用范围 本规定是通过实施3正5S全部内容对本公司环境改善,使人员意识思想不断的提升及持续的改善活动,消除不利于公司发展的环节,提高生产性和业务效率的方法. 3. 用语定义 3.1 3正3.1.1 正品(正容器) 是指把良品和不良品进行区分,保证产品为符合规定的合格品(符合规定的产品,容器) 3.1.2 正量 按容器分别设定的符合基准的数量,并实施. 3.1.3 正位置 把产品保管在规定位置上的状态 3.2 5S 3.2.1 整理 区分必要部分和不必要部分,坚决和彻底消除不必要部分的活动. 3.2.2 整顿 是指结束整理后提高必要部分,必要时及时能使用的状态. 3.2.3 清扫 提高整顿状态的活动.设备及设施物品管理,清扫等同于检查的概念. 3.2.4 清洁 有计划(rule)和持续进行以上内容,使作业环境达到最好的状态. 3.2.5 习惯化 (姿态) 该阶段是5S的最后阶段,成为自律活动;

在无意识中也可以维持整理,整顿,清扫,清洁,同时在个人生活中也发展5S改善活动. 3.2.6 3正5S 检查 本公司总经理检查现场改善/管理状态/3正5S 责任和权限 4.1 董事长 负责3正5S检查计划作成,检查结果承认;

车间问题听取、解决,车间改善工程 确认;

对各部门3正5S点检实施的顺畅性,进行定期的检查,并对成绩优秀部门 进行鼓励,不振部门进行批评. 样式TSIQP-22(Rev.0) 鲜一(天津)汽车配件有限公司 A4(210*297) 生产、设备 3正5S 管理规定 文书编号 TSIQP -

22 PAGE 3/4 4.2 生产部长 4.2.1 对公司人员进行3正5S教育及履行管理监督职能;

4.2.2 3正5S基准设定及实施状态监督;

4.2.3 公司内部3正5S点检项目的准备. 5.业务流程 5.1 3正5S PROCESS MAP (生产部长 业务环境的掌握 新产品 开发 或 变更时 -法律事项要求 -设计及开发时产品要求事项 (设计及开发管理步骤书 (作业指导书 (湿度, 温度, 热, 光及空气流动 (静电器, 清洁, 噪音, 震动及污染 (人体工学(IE) (业务场所的位置(Lay-out) (福利增进设施 (环境(排除) 管理 (生产部长 业务环境的决定 新产品 开发 或 变更时 -5S 维持 (作业指导书 (整理, 整顿, 清理, 清洁,习惯化 (生产部长 业务环境的维持管理 计划 制定时 -5S 相应项目 -5S 检查基准 -5S 培训计划 5.2 业务程序 5.2.1 相应项目 5.2.1.1 生产部长按照法律事项要求和设计、开发产品要求事项确定业务环境,并确定相应项目(见附表1)及检查标准(见附表2);

5.2.1.2 检查委员会确认通过后公布,使公司人员都了解相关内容.5.2.2 项目实施 5.2.2.1 生产部长对公司人员按计划实施3正5S业务培训;

5.2.2.2 各部门按3正5S相应项目(见附表1)进行业务实施. 样式TSIQP-22(Rev.0) 鲜一(天津)汽车配件有限公司 A4(210*297) 生产、设备 3正5S 管理规定 文书编号 TSIQP -

22 PAGE 4/4 5.3 检查过程 5.3.1 检查委员构成 (1)检查议长:总经理 (2)检查委员:生产部部长,生产部科长 5.3.2 检查方法 5.3.2.1 3正5S检查委员根据检查计划书每月进行1次检查,使用工程 3正5S 巡回 检查表(见样式1),实施检查. 5.3.2.2 生产部科长汇总评价报告,把其结果报告给总经理和通报给受检部门. 5.3.2.3 当评价结果综合分数低于60分时,重新进行整改、检查. 5.3.2.4 各班组自检过程每天实施、统计,交与现场管理担当.现场管理担当对现存问题点提出改善建议,并实施到生产过程中,形成良性循环. 5.3.3 奖励及事后处理 (1)评审员应汇总检查结果,对优秀部门评议奖励,取得总经理的承认后实施奖励. (2)通报问题点及改正事项(7日以内完成);

下次检查时确认措施结果. (3)接到问题点及需要改正部门,下次检查之前完成改正措施并维持,下次评审时以书面形式报告改善内容. 6.监视和测量 7.相关标准 8. 记录管理 根据本规定作成的管理文件及记录文件,应以文件管理规定(TSIQP-21)或记录文件管理(TSIQP-17)规定进行管理. 9. 附表及样式 样式NO.样式名 管理部门 9.1 TSIQP-22-01(REV.0) 3正5S相应项目 生产部 9.2 TSIQP-22-02(REV.0) 3正5S检查基准 生产部 9.3 TSIQP-22-03(REV.0) 工程 3正5S 巡回 检查表 生产部 样式TSIQP-22(Rev.0) 鲜一(天津)汽车配件有限公司 A4(210*297) 3正5S相应项目 区域项目备注设备

1、设备表面

2、设备透视窗

3、备用零部件、维修工具

4、区域内配电柜、消防器材等 地面

1、地面

2、区域分隔线

3、清扫工具箱 放置区

1、待用铁桶、投料车放置

2、原材料、在工产品

3、不良品区 办公区

1、办公设施(文件、办公用品)等

2、BMS现况板 药品仓库

1、地面、放置架、药品

2、药品出入库记录

3、药品使用标准 样式TSIQP-22-01(Rev.0) 鲜一(天津)汽车配件有限公司 A4(210*297) 3正5S检查基准 项目检查基准备注设备

1、设备表面无灰尘、油污

2、透视窗清洁,能清晰的观察到设备运转状况

3、备用零部件、维修工具清洁摆放有序

4、区域内配电柜、消防器材等设施保持清洁、按规定摆放

5、设备周边地面无油污、杂物 地面

1、地面干净无垃圾油污

2、区域分隔线清晰、整齐

2、各物品设施按相关规定摆放整齐

3、清扫工具箱内清洁,清扫工具清洁、摆放整齐 放置区

1、待用铁桶按分隔线摆放整齐、有序

2、原材料、在工产品按分隔线摆放整齐、有序

3、不良品区内干净、整洁无其它杂物

4、仓库区域内产品包装清洁、按标示准确、整齐摆放

5、仓库标签、出入库关联记录准确、清晰 办公区

1、办公设施(文件、办公用品)干净、摆放整齐有序

2、BMS现况板每天确认并保持清洁状态

3、所属区域内各项记录每天确认并保持清洁状态 药品仓库

1、地面、放置架干净、无杂物

2、药品按要求、标示准确摆放

3、药品出入库记录清晰、准确

4、药品使用标准清洁摆放有序 样式TSIQP-22-02(Rev.0) 鲜一(天津)汽车配件有限公司 A4(210*297) 工程 3正5S 巡回 检查表 检查日: 年月日工程名 项目担当者 平分 平分 备注基准 HD 1,日常检查记录表确认及清洁状态 各工序班长 10分2,作业日报记录台内外部整理状态 5分3,设备及周边整理及清扫状态 10分4,BMS现况板每天确认及清洁状态 5分5,原材料标签整理及清洁状态 10分6,清扫工具箱整理及清洁状态 5分7,预备品保管台整理及清洁状态 5分 其他问题点 平分合计 50分RL 1,日常检查记录表确认及清洁状态 各工序班长 10分2,作业日报记录台内外部整理状态 5分3,设备及周边整理及清扫状态 10分4,BMS现况板每天确认及清洁状态 5分5,设备周边掉落品处理状态 5分6,清扫工具箱整理及清洁状态 5分7,在工品及不良品放置区整理及清洁状态 10分 其他问题点 平分合计 50分 热处理 1,日常检查记录表确认及清洁状态 各工序班长 10分2,作业日报记录台内外部整理状态 5分3,设备及周边整理及清扫状态 10分4,BMS现况板每天确认及清洁状态 5分5,燃气房、泵房内部整理及清扫,清洁状态 5分6,清扫工具箱整理及清洁状态 5分7,在工品及不良品放置区整理及清洁状态 10分 其他问题点 平分合计 50分 镀金 1,日常检查记录表确认及清洁状态 各工序班长 10分2,作业日报记录台内外部整理状态 5分3,设备及周边整理及清洁状态 10分4,BMS现况板每天确认及清洁状态 5分5,化学药品仓库管理及清洁状态 10分6,在工品及不良品放置区整理及清洁状态 10分 其他问题点 平分合计 50分 废水处理场 1,日常检查记录卡确认及清洁状态 各工序班长 10分2,办公区内部及显示屏整理及清洁状态 5分3,设备周边整理及清洁状态 10分4,废水处理杂质清理状态 10分5,药品仓库整理及清洁状态 5分6,药品保管及清洁状态 5分7,锅炉房整理及清扫,清洁状态 5分 其他问题点 平分合计 50分 样式TSIQP-22-03(Rev.0) 鲜一(天津)汽车配件有限公司 A4(210*297) 工程名 项目担当者 平分 平分 备注基准 维修班 1,设备日常检查(空压机)确认管理状态 各工序班长 10分2,加工设备清扫及清洁状态 5分3,资材仓库整理及清扫,清洁状态 10分4,变电室预备品保管台整理及清洁状态 10分5,变电室内部清扫、清洁状态 10分6,清扫工具箱整理及清洁状态 5分 其他问题点 平分合计 50分 交美特 1,日常检查记录表确认及清洁状态 各工序班长 10分2,作业日报记录台内外部整理状态 5分3,设备、周边整理、清洁及掉落品处理状态 10分4,BMS现况板每天确认及清洁状态 5分5,药品搅拌室整理及清洁状态 10分6,在工品整理及清洁状态 10分 其他问题点 平分合计 50分 包装 1,日常检查记录表确认及清洁状态 各工序班长 10分2,作业日报记录台内外部整理状态 5分3,设备、周边整理、清洁及掉落品处理状态 10分4,BMS现况板每天确认及清洁状态 10分5,残量保管架整理及清洁状态 10分6,在工品及不良品放置区整理状态 10分 其他问题点 平分合计 50分 仓库 1,入库产品管理状态(清洁维持管理) 各工序班长 10分2,仓库标签整理及清洁管理状态 10分3,出荷待机品清洁(灰尘,异物质等)状态 10分4,办公区管理状态( 整理,整顿,清扫) 10分5,出,入库关联书类整理状态 10分 其他问题点 平分合计 50分 实验室 1,日常检查记录表确认及清洁状态 各工序班长

10 2,办公桌内外部整理状态

10 3,设备及周边清洁状态

10 4,药品保管管理状态

10 5,文件记录整理状态

10 其它问题点 50分 检查者 工程综合讲评及问题点 备注样式TSIQP-22-03(Rev.0) 鲜一(天津)汽车配件有限公司 A4(210*297)