DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称:南马庄油田调整改造工程 建设单位(盖章): 中国石油天然气股份有限公司 华北油田分公司(第一采油厂) 编制日期 2018年10月 中华人民共和国生态环境部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1.项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字). 2.建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 3.行业类别――按国标填写. 4.总投资――指项目投资总额. 5.主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等. 6.结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议. 7.预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 8.审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 建设项目基本情况 项目名称 南马庄油田调整改造工程 建设单位 中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司(第一采油厂) 法人代表 袁明生 联系人 段克显 通讯地址 河北省任丘市东陈庄村 联系电话

18631769831 传真 邮政编码

062550 建设地点 河北省任丘市东陈庄村马一接转站内 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 改扩建 技改√ 行业类别 及代码 环境治理业N772 占地面积 (平方米)

15600 绿化面积 (平方米)

200 总投资 (万元)

2990 其中环保投资(万元)

1960 环保投资占总投资比例 65.6% 评价经费 (万元) 预期投产日期 工程内容及规模:

一、项目由来 南马庄油田属于华北油田分公司(第一采油厂).《中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司采矿权范围变更环境影响报告书》与2004年11月得到了河北省环境保护局的批复,该项目于2009年5月通过了河北省环境保护厅的现场检查验收专家组的竣工环保验收.南马庄油田在其环评及验收范围之内. 南马庄油田地面建设有马

一、马二两座接转站,均具有原油集输处理、采出水处理、注水等功能.共管辖8座计量站,目前共有采油井97口,开井93口,产液量1864t/d,产油量141t/d,综合含水92.4%.注水井41口,开井25口,注水量1092m3/d,其中有效注水量746m3/d,(马一接转站486m3/d,马二接转站260m3/d),无效注水量(2口)346m3/d,注水介质均为处理后的采出水.南马庄油田日产伴生气约1500m3/d,年自用油1950t/a. 马一接转站1981年1月建成投产,担负着南马庄油田大部分产出液的处理、外输、采出水处理和注水任务.目前平均处理液量1590t/d,平均外输液量755t/d,综合含水82%,管线规格为D159*6~7.349km+D114*4.5~11.08km.但是经过多年运行存在以下问题: 1)马一接转站集输系统腐蚀严重.站内管网及储油罐腐蚀严重,致使管线、储罐等频繁穿孔渗漏.2)各区块水质不同、成垢离子含量较高,造成三相分离器、加热炉、沉降罐、储油罐进出口管线结垢堵塞.砂垢在外输线管壁附着造成外输压力持续升高,严重影响管线安全运行.3)部分油井出砂及地面系统积砂严重,影响三相分离器、储罐等站内设施正常运行. 因此在保证安全生产的前提下,采取针对性技术措施对目前地面生产系统及工艺进行相应调整,从根本上着手解决地面系统腐蚀、结垢、出砂等主要突出问题.在改造的同时对地面工艺进行优化简化,降低能耗和风险,满足油田发展的生产需要.根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号)和《关于修改部分内容的决定》(生态环境部令 第1号)的有关规定,本项目属于 四十

二、石油和天然气开采 132石油、页岩油开采中的 其他 ,应编制环境影响报告表.中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司(第一采油厂)委托我公司正式承担此项工程环境影响评价工作.接受委托后,我公司组织专业技术人员,在对现场进行详细踏勘、收集相关资料的基础上,依据该项目有关技术文件及规范,编制完成《南马庄油田调整改造工程环境影响报告表》.

二、现有工程

1、主要建设内容 马一接转站1981年1月建成投产,担负着南马庄油田大部分产出液的处理、外输、采出水处理和注水任务.目前平均处理液量1590t/d,平均外输液量755t/d,综合含水82%,管线规格为D159*6~7.349km+D114*4.5~11.08km.

2、工艺流程 现有工程工艺流程见下图. 图1 现有集输系统工艺流程图

3、生产设备 现有主要设备见表1. 表1 现有设备情况 名称 型号及规格 数量 设备完好情况 三相分离器 0.6MPa D3000*9600mm 2具 在用 沉砂罐 D3000*12000mm 2具 在用,积砂严重 储油罐 D8983*9700mm 1座 在用,腐蚀严重 D6580*6683mm 2座 在用,腐蚀严重 外输泵 3DY175-40/4.5 2台 在用 原油加热炉 SC-1-PY-1000/6.3 2台 在用 热水炉 SC3550-S-2.5-YQ 1台 在用 XB3550-S-2.5-YQ 1台 在用 热水泵 2台 在用 除油器 1具 在用 采出水罐 300M3 2具 在用 撬装一体化装置 1套 在用 注水罐

500 M3 1具 在用

4、现有工程主要存在的问题 1)马一接转站集输系统腐蚀严重.站内管网及储油罐腐蚀严重,致使管线、储罐等频繁穿孔渗漏. 2)各区块水质不同、成垢离子含量较高,造成三相分离器、加热炉、沉降罐、储油罐进出口管线结垢堵塞.砂垢在外输线管壁附着造成外输压力持续升高,严重影响管线安全运行. 3)部分油井出砂及地面系统积砂严重,影响三相分离器、储罐等站内设施正常运行.

三、本项目工程

1、基本情况 项目名称:南马庄油田调整改造 项目性质:技改 建设单位:中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司(第一采油厂) 项目投资及环保投资:项目总投资2990万元,其中环保投资1960万元,占总投资的65.6%;

建设地点:本项目位于任丘市东陈庄村马一接转站内.地理坐标为东经116°12′28.07″,北纬38°37′23.17″.项目四周均为空地.距离项目最近的敏感点为项目东北400m处的东陈庄村.

2、建设内容 (1)油气集输系统 新建2具三相分离器、新建2具旋流除砂、新建4台换热器等. (2)采出水系统 将1具500m?储油罐改为采出水罐、新建1项采出水水处理装置、新建1具300m?沉降罐等. (3)站外改造工程量 更换腐蚀穿孔严重的管线.

3、主要工艺 (1)马一接转站工艺改造部分 针对BaSO4结垢问题,通过站内工艺调整改造,从含水油进站到脱成商品油外运及采出水处理、回注、无效注水,各环节均彻底避免Ba2+、SO42-两种离子碰面.即富含SO42-离子的西20潜山、西36断块、马2井(潜山)产出液与富含Ba2+的马

2、西

6、马

35、马95断块产出液彻底分开处理. 将含Ba2+ 和含SO42-产出液在马一接转站分开处理,经旋流除砂、三相分离器处理成商品油拉运至炼厂,含Ba2+的采出水用现有处理系统处理后,回注;

含SO42-的采出水用新建300m?沉降罐收油、经新建采出水处理系统(设计处理量20m3/h)处理后,回注. 气水渣图2 改造后马一接转站集输工艺流程图 (2)采出水工艺改造 经过工艺调整后,站内2具200m?储油罐已满足需求,闲置1具500m?储油罐,而站内工艺经2路处理后,可以把该储油罐改为水罐,满足需求,也可降低站级,根据现场实际情况,为了便于工艺流程的施工,500m?罐为注水罐,新建300m?为沉降罐. Ba2+ 产出液由马一接转站原有采出水处理系统进行处理,SO42-产出液由改造后新建的采出水处理系统进行处理. 图3 改造后采出水处理工艺 (3)站外工艺改造 针对站外腐蚀穿孔严重的油水井,更换西36-5等几口井的管线. 主要经济技术指标 表2 站内改造主要工程量表 项目 序号 名称 规格 单位 数量 备注 站内工艺部分

1 热水炉 3550kw 台2利旧

2 三相分离器 0.6MPa D3000*9600 具2新建,带沉砂功能

3 三相分离器 0.6MPa D3000*9600 具1利旧

4 三相分离器 0.6MPa D3000*9600 具1利旧、检修

5 旋流除砂 1500m?、500m? 具2新建

6 沉砂装置及配套设施 项1新建

7 马一采油岗及各站来液进站阀组改造 项1新建

8 换热器(带沉砂功能) 60m? 台4新建

9 大罐检修 200m?、500m? 具2含1具500m?储油罐改为采出水罐

10 燃油、装车泵及配套工艺 项1马

一、马二接转站

11 卸油箱 16m? 具1新建

12 增建注水泵、喂水泵 台2+2 So42-采出水注水

13 采出水水处理装置 项1新建撬装,SO42-

14 新建300m?沉降罐 具115 站内工艺配套管网 项1新建 表3 站外改造主要工程量表 项目名称 主要工程量 西36-5井注水管线 D60*8-310 西36-15井注水管线 ........