DOC《建设项目基本情况》

7 环保手续情况 环保备案文号:三环直[2016]44号2.2 原有工程建设内容 表2 原有工程建设内容一览表 工程分类 项目名称 规模 主体工程 回转窑煅烧系统 回转窑 1座2*38m回转窑 进料提升系统 1台斗式提升机进料 出料间 10m2 破碎磨粉成品堆存车间 轻钢结构,建筑面积1400m2(28m*50m) 原料库 轻钢结构,建筑面积3150m2(28m*112.5m) 公辅设施 天然气供应 56.25m3LNG罐车及气化装置一套 配电房 砖混结构,建筑面积80m2 仓库 轻钢结构,建筑面积320m2(16m*20m),用于堆存杂物 办公生活区 砖瓦结构,建筑面积450m2 供水 由高庙乡供水管网提供 环保工程 废气 煅烧废气 通过袋式除尘+脱硫+脱硝设备处理后经15m高排气筒排出 破碎粉尘 共用一台除尘器处理后由15m高排气筒排出 磨粉粉尘 无组织粉尘 厂区设置防风抑尘网,厂区进出口设置车辆冲洗装置,设置封闭式成品库、原料库 废水 生活废水 收集沉淀后用于厂区洒水抑尘 固体 废物 生活垃圾 收集后运往高庙乡垃圾中转站 除尘器收尘 收集后统一外售 噪声 基础减震、厂房隔声 2.3 原有工程生产工艺 企业原有工程高铝熟料生产工艺为:铝矾土原矿→破碎→回转窑煅烧→出料→雷蒙磨磨粉→包装成品. 铝矾土原矿粒径为30cm左右,送至PE400*600破碎机供料斗内破碎至10cm以下.破碎后的物料经铲车装运至加料仓内,通过加料提升机将物料提升加至回转窑内进行煅烧.原料在1000~1200℃下高温煅烧,燃料由民生燃气公司通过天然气槽车运输至厂区内,通过减压设备及喷燃系统供给.铝矾土矿经煅烧后,由回转窑窑低端出料,出料后运输至磨粉车间进行磨粉,磨成细粉后包装外售. 生产工艺流程见下图1. 2.4 原有工程主要污染物排放情况 企业原有工程生产过程中产生的的主要污染物为回转窑煅烧产生的煅烧废气、原料破碎及成品磨粉产生的粉尘. 根据《三门峡市天乐耐火材料有限公司年产10万吨高铝熟料项目现状环境影响评估报告(报批版)》中对原有工程污染物排放情况的监测结果,企业原有工程主要污染物排放情况见表3. 表3 企业原有工程污染物排放情况一览表 类型 污染源 污染物 名称 污染物排放浓度及排放量 排放标准 达标情况 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 大气 污染物 破碎磨粉 颗粒物 31.4 0.58

120 3.5 达标 回转窑煅烧废气 废气量 2.12*104m3/h / 颗粒物 11.5 0.24

30 / 达标 二氧化硫 58.5 1.24

200 / 达标 氮氧化物 112.5 2.37

400 / 达标 无组织排放 粉尘 0.34~0.64mg/m3 1.0mg/m3 达标 废水 生活废水 生活废水产生量为2.016m3/d,收集沉淀后用于厂区洒水抑尘,不外排 车辆冲洗废水 项目车辆冲洗废水产生量为10.66m3/d,车辆冲洗平台下部设置有收集沉淀池,冲洗废水经收集沉淀后循环使用,不外排. 固体废物 除尘器收集尘、生活垃圾 除尘器收集尘为27.72t/a,收集后外售;

生活垃圾产生量为6.3t/a,集中收集后交由环卫部门统一处理

3 本次扩建项目概况 3.1扩建项目基本情况 表4 项目基本情况一览表 序号 名称 内容 备注

1 工程名称 年产10万吨高铝熟料改扩建项目 /

2 建设单位 三门峡市天乐耐火材料有限公司 /

3 建设地点 三门峡市湖滨区高庙乡大安村三门峡市天乐耐火材料有限公司院内 工业用地

4 建设工期 2017年6月~2017年8月/5总投资 3200万元 全部为企业自筹 3.2 扩建项目周边环境概况 本项目在三门峡市天乐耐火材料有限公司原厂区进行扩建,位于三门峡市湖滨区高庙乡大安村,项目不新增占地,根据三门峡市人民政府2008年10月21日给该地块下发的土地证及三门峡市湖滨区高庙乡政府出具的关于本项目用地规划的情况说明,本项目用地为工业用地.项目东、南侧紧邻大安村,北侧为农田,北侧距离黄河湿地保护区边界235m,西侧隔荒沟为大安村,西侧140m处为高庙乡在建住宅小区,西南侧距离高庙乡政府160m、距高庙乡卫生院210m、距高庙乡中学280m.项目地理位置图见【附图1】,厂址周边环境示意图见图2. 图2 项目厂区周边环境示意图 3.3项目组成 本项目基本组成情况见表5. 表5 本项目基本组成情况一览表 序号 工程 类别 名称 基本组成/规模 备注