编辑: 过于眷恋 | 2019-07-28 |
本标准的附录A、附录B、附录C为提示性附录. 本标准由陕西省质量技术监督局提出并归口. 本标准由陕西省锅炉压力容器检验所负责起草. 本标准主要起草人: 本标准由陕西省锅炉压力容器检验所负责解释. DB61/XXX-XXXX 锅炉设计文件鉴定评审细则 范围 本标准规定了《特种设备安全监察条例》范围内锅炉设计文件安全性能鉴定评审及《锅炉设计文件节能审查办法(试行)》规定的节能审查的要求,同时对鉴定机构和鉴定人员、申请单位的资格和职责做出相应规定. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》 TSG G1001-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》 TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 《锅炉设计文件节能审查办法(试行)》(国质检特函[2011]135号) GB/T324《焊缝符号表示法》 GB/T985.1《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 GB/T985.2《埋弧焊的推荐坡口》 GB/T1576《工业锅炉水质》 GB/T2900.48 《电工名词术语 锅炉》 GB/T4272《设备和管道保温技术通则》 GB/T9222《水管锅炉受压元件强度计算》 GB/T10609.1《技术制图 标题栏》 GB/T10609.2《技术制图 明细栏》 GB/T11943《锅炉制图》 GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 GB/13271《锅炉大气污染物排放标准》 GB/T14689《技术制图 图纸幅面和格式》 GB/T16508《锅壳式锅炉受压元件强度计算》 GB/T1741O《有机热载体炉》 GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》 GB24511《承压设备用不锈钢板及钢带》 GB50041《锅炉房设计规范》 JB/Z201《电站锅炉水动力计算方法》 JB/T1613《锅炉受压件焊接技术条件》 JB/T1617《电站锅炉产品型号编制方法》 JB/T7603《烟道式余热锅炉设计导则》 JB/T1619《锅壳锅炉本体制造技术条件》 JB/T1626《工业锅炉产品型号编制方法》 JB/T8659《热水锅炉水阻力计算方法》 JB/T9560《烟道式余热锅炉 产品型号编制方法》 JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》 JB/T10393《电加热锅炉技术条件》 NB/T47018《承压设备用焊接材料订货技术条件》 《工业锅炉烟风阻力计算方法》(2005年版《工业锅炉设计计算方法》编委会) 《层状燃烧及硫化床燃烧工业锅炉热力计算方法》(2005年版《工业锅炉设计计算方法》编委会) 《锅炉机组热力计算》(73年版) 3.鉴定程序及要求 3.1锅炉设计文件鉴定程序和要求应按照TSG G1001-2004规定进行. 3.1.1锅炉制造前,申请锅炉设计文件鉴定的锅炉制造单位(以下简称 申请单位 )应向国家质检总局授权的鉴定机构提出对其锅炉设计文件进行鉴定的书面申请,填写《锅炉设计文件鉴定申请书》(见附件1),并提供需要鉴定的锅炉设计说明文件、设计图样和设计计算文件,以及本单位取得的制造许可证(或制造许可受理文函)的复印件. 3.1.2 鉴定机构收到申请单位送交的锅炉设计文件及鉴定申请后,应按TSG G1001-2004规定和本标准的要求完成对锅炉设计文件的鉴定,并向申请单位出具《锅炉设计文件鉴定报告》(见附件2). 3.2锅炉设计文件节能审查程序和要求应按照 TSG G0002-2010和《锅炉设计文件节能审查办法(试行)》规定进行. 3.2.1申请单位在向鉴定机构送交锅炉设计文件的同时,按照TSG G0002-2010的规定提交锅炉设计文件节能审查的书面申请,填写《锅炉设计文件节能审查申请书》(见附件3). 3.2.2鉴定机构收到申请单位送交的锅炉设计文件及节能审查鉴定申请后,应按《锅炉设计文件节能审查办法(试行)》和本标准的要求完成锅炉设计文件的节能审查,并向申请单位出具《锅炉设计文件节能审查报告》(见附件4).
4 鉴定内容及要求 4.1 设计图样内容及要求 4.1.1 设计图样一般要求 1)设计单位名称必须与申请设计文件鉴定的锅炉制造单位名称一致,且必须持有相应级别的锅炉制造许可证. 2) 锅炉设计图样主要包括总图、组件装配图(或锅炉本体图、水冷系统图)、部件装配图、主要受压元件图、支承吊挂件图、管道阀门仪表安全附件布置图、热膨胀系统图、绝热保温图.设计图样的其他内容应符合TSG G1001-2004的规定. 3) 图样的内容一般包括视图、标题栏、明细栏和技术要求,锅炉总图还应包括技术性能参数和配套设备明细表.图样应能清楚表达产品和零部件的结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系. 4) 图样幅面的尺寸和格式,应符合GB/T14689的规定. 5) 图样标题栏的尺寸和格式,应符合GB/T10609.1的规定. 6) 图样明细栏的尺寸和格式,应符合GB/T10609.2的规定. 7) 标题栏内各类人员签字按各自规定应齐全,签字日期明确.但是,总图、组件装配图(或锅炉本体、水冷系统图)、部件装配图、主要受压元件图、支承吊挂件图、热膨胀系统图、汽水系统图除有设计、审核签字外,必须有批准签字,并签署日期. 8) 图样上的术语、符号、代号、图形符号、结构要素及专门要求,均应符合GB/T11943的规定. 4.1.2总图 4.1.2.1总图的图样应能反映锅炉的轮廓、结构,部件、配套设备及其装配关系,视图中应标出锅炉的外形尺寸和主要安装尺寸. 4.1.2.2标题栏中应标明锅炉名称和产品型号并符合下列规定: 1) 电站锅炉名称和型号应符合JB/T1617的规定. 2) 工业锅炉(燃煤、燃气、燃油)名称和型号应符合JB/T1626的规定. 3) 有机热载体炉的名称和型号应符合GB/T17410的规定. 4)电加热锅炉的名称和型号应符合JB/T10393的规定. 4) 烟道式余热锅炉名称和型号应符合JB/T9560的规定. 4.1.2.3锅炉技术性能参数应包括产品铭牌中规定的参数以及水压试验压力值、燃料类别、受热面积、设计热效率、排烟温度.参数名称及单位应符合TSG G0001-2012的规定. 4.1.2.4 锅炉总图由数张图样组成时,锅炉的技术性能参数和技术要求应位于首页. 4.1.2.5 配套设备明细表至少应包括配套设备的名称、型号规格、数量、主要技术参数、电功率、重量等内容,有特殊要求时应予以明确. 4.1.2.6 铭牌及其位置应明确,在视图及明细栏中均应体现. 4.1.2.7总图上应设置技术要求,其位置和内容应符合4.1.9条规定. 4.1.3 主要受压部件材料 4.1.3.1 受压元件用材料应符合TSG G0001-
2012、GB/T
16508、GB/T9222的规定. 4.1.3.2 电加热锅炉主要零部件如选用的不锈钢板时,应是GB24511中的06Cr13A1 铁素体不锈钢. 3) 选用材料的牌号应与强度计算书中确定的牌号相一致,并在明细栏内注明材料标准号(应带年号). 4) 受压元件焊接用焊接材料应符合TSG G0001-
2012、JB/T
1613、NB/T47018的规定. 4.1.4 本体结构要求 4.1.4.2 结构与尺寸 1)本体图一般包括主视图、俯视图和左视图,应能反映锅炉受压元件结构形式、零部件及其连接关系,视图中应标出锅炉本体的主要尺寸.对于其重复结构可按照GB/T11943的规定予以简化. 2)锅炉本体结构形式应与锅炉型号对应. 3)零部件之间连接的位置尺寸、焊接结构型式及尺寸应明确. 4)有机热载体炉结构应符合GB/T17410的规定. 5) 给水管、减温水管等在穿过锅筒(锅壳)壁或者集箱壁处应按TSG G0001-2012的规定加装套管. 6)集箱平端盖结构及焊缝型式应符合GB/T16508或GB/T9222的要求. 7)锅炉定期排污管口不应当高出锅筒或者集箱的内壁表面,虹吸式排污管用做定期排污时应当贴近筒体底部. 8)喷水减温器的集箱与内衬套之间以及喷水管与集箱之间的固定方式,应当能够保证其相对膨胀,并且能够避免共振,结构和布置应当便于检修. 9)装设油燃烧器的锅炉,尾部应当装设可靠的灭火装置.燃煤粉或者水煤浆锅炉在炉膛和布置有过热器、再热器的对流烟道,应当装设吹灰装置. 10)锅壳式蒸汽锅炉应明确最高火界及最低、最高水位线. 4.1.3.3 尺寸限制 1) 受压元件的的名义厚度应与强度计算书中的取用壁厚一致. 2) 受压元件取用厚度限制(最大或最小值)、卧式锅壳锅炉平直炉胆的计算长度、拉撑件的直径或厚度、数量及其布置应符合TSG G0001-
2012、GB/T
16508、GB/T9222的规定. 4.1.3.4 管孔布置 1)胀接管孔间的净距离、胀接管孔中心与焊缝边缘及管板扳边起点的距离应符合TSG G0001-
2012、GB/T
16508、GB/T9222的规定. 2)........