DOC《目录》

一、预防为主 的方针政策,制定相关的安全管理制度,安全管理落实到人,确保本工程不发生重大的安全事故. 1.3.4 文明施工管理目标 我公司将严格执行国家及地方有关部委制定的文明施工标准,制定相应的管理制度,争创省级文明标准化工地. 1.3.5 环保目标 我公司将严格遵守国家和地方制定的环保法规, 制度,保护桐柏山区的一草一木. 本工程施工组织设计编制依据 1.4.1 编制依据 (1) 桐柏县*水库工程招标文件;

(2) 桐柏县*水库工程设计图纸;

(3) 国家及行业现行的有关技术规范、规程、标准;

(4) 工程实地考察资料;

(5)本公司按ISO9002 质量体系编制的质量控制文件. 工程概况 工程任务及建设标准 2.1.1 工程任务 桐柏县*水库工程位于县城上游3km, 防洪作用显著.水库的建设目标以防洪为主,兼顾城镇供水,农业灌溉、水产养殖等. 2.1.2 工程规模及建设标准 该水库设计洪水标准为100 年一遇,校核洪水标准为1000 年一遇.设计洪水位223.67m,相应库容1115 万,校核洪水位225.04m,相应库容1200 万 ,正常蓄水位220.50m,相应库容860 万 ,死水位192.0m, 相应库容30 万.水库工程等级为三级,主要建筑物按三级设计. 主要工程项目简介 2.2.1 拦河坝拦河坝坝型采用浆砌石重力坝,迎水面采用钢筋混凝土面板防渗.拦河坝总长180m.最大坝高46m,非溢流坝段长146.5m ,其中左坝段长81m,右坝段长65.5m;

坝顶高程225.0m,防浪墙高1.2m,坝顶宽度为5m.溢流坝段长33.5m,坝顶高程220.50m. 非溢流坝迎水面高程209.00m 以下边坡1:0.15,以上为直墙.背水面高程219.0m 以下边坡1:0.7,以上为直墙.溢流坝迎水面边坡同非溢流坝, 下游溢流面为WES 剖面,由上游曲线段、中部直线段和下部反弧段三部分组成,溢流坝面采用C20 钢筋混凝土. 大坝迎水面采用C20 钢筋混凝土面板防渗,209.00m 高程以上面板厚度为0.6m,209.00m 以下逐渐加厚,最大厚度1.45m.坝体采用M7.5 和M5.0 浆砌石. 坝体内设灌浆廊道和交通廊道,廊道断面形式为城门洞型,其中灌浆廊道宽2.5m,交通廊道宽2.0m,高度分别为3.5m 及2.5m. 在溢流坝与非溢流坝交接处设温度缝及施工缝, 迎水面钢筋混凝土面板及溢流坝混凝土每隔15m 设一道分隔缝. 距面板迎水侧2.5m 处设竖向排水孔,底部通入灌浆排水廊道,间距3.0m,排水管采用内径20cm 的C15 无砂混凝土管. 2.2.2 基础处理 基础防渗采用帷幕灌浆,灌浆孔布置2 排,灌浆孔伸入相对不透水层以下3m.主、副灌浆孔距为3m.为改善地基岩石力学性能,对坝基进行固结灌浆,具体位置在节理、裂缝发育和高程185.00m 以上的坝基.同时,对坝址处F1 断层开挖后进行回填和灌浆处理. 2.2.3 泄水和供水设施 在右坝段桩号0+119.5m 处,设置泄水孔,进口高程190.00m, 出口高程188.00m, 采用钢管泄流,直径为12 00mm.供水管道设在左坝段0+469m 处,进口高程190.00m,出口高程188.00m,采用直径550cm 钢管. 2.2.4 坝顶交通设施 溢流坝上设置交通桥,桥面净宽4.0m. 2.2.5 管理工程 设水库管理所,负责水库运行管理,修建管理人员办公、生活设施500. 主要工程量 工程需完成土石方开挖3.14 万,土石方回填0.48 万,砌体砌筑8.20 万,混凝土1.53 万,帷幕灌浆2280m,固结灌浆900m. 建设工期 该工程建设工期为三年. 水文气象条件 桐柏县属于季风型大陆性气候,四季分明,一般年份7~9 月为汛期季节,降雨集中,而枯水季节降雨偏少.*为淮干右岸较大一条支流,源于桐柏县北麓,其流域内山岭陡峭,地面坡降及河道比降很大,每当汛期暴雨到来之际,山洪汇流时间短,洪峰流量大. 建筑材料条件 (1)石料:*水库位于桐柏县山区,山体主要由下元古界混合片麻岩组成,石料丰富,取之不尽,选用*水厂对面山坡或现有2 个石厂中弱风化新岩石,可满足建坝要求,运距约为1km. (2)砂料:砂料取自淮河,该地建筑砂储量大,砂质好,运距约为3km. 内外交通条件 本工程位于桐柏县城西南3km,距南阳110km,距信阳72km,并有简易公路通向坝址.坝址区交通便利. 施工总平面布置 施工总平面布置图 临时设施布置说明 3.2.1 场内交通 场内道路宽3m,一期施工时,根据砌筑高度,在现有河床内设置相应高程的上坝顶道路,在二期、三期工程施工时,利用已建好的上坝公路,在相应坝顶高程设置相应的上坝道路.在道路设置时,根据道路距离每50m 设置一汇车位置. 3.2.2 施工供电 场外供电利用现有的供电线路,在左岸坝顶高程225.00m 以上设1 台200kVA 变压器,并设总配电房,在坝体上下游各设一分配电房,在坝顶配电房处设一120kW 柴油发电机做备用电源. 场内照明:生活及办公区采用日光灯照明,施工现场采用点钨灯照明,在左岸坝顶处设盏一投光灯. 3.2.3 场内供水 施工及生活用水:在坝下游左岸拌合系统位于185.00m 高程处,设一座6t 施工用水集水池,一座3t 生活用水集水池,生活用水集水池设消毒、沉淀装置.水源取自下游库区水,用4 寸潜水泵及φ100 钢管连接集水池,集水池管道需铺设150m,在集水池内设水泵向生活区供水,采用2.5 寸潜水泵及Dg32 镀锌管供水,管道长120m. 3.2.4 施工通信 在工地配备一部固定电话,一部移动电话,4 部对讲机,以便于内外联络. 3.2.5 砂石料开采加工系统 砂料取自淮河,运距约3km,日开采能力300. 石料取自坝下游水厂附近的两个石料厂,为方便运输,保证供应,我公司将在坝上游再设一石料厂,以保证日供应能力达到500. 3.2.6 拌合系统设置 (1) 场地布置 1)一期布置:在坝下游,左岸70m 范围内,沿现有道路设置宽20m 的一期平台场地,在平台上布置拌合系统,砂石料场,配电房,水泥库,钢筋、木材加工厂、预制厂,停车场.平台高程190.0m,利用基础开挖弃料堆砌,迎水面184.0m 高程以下设浆砌石挡土墙护岸,基础迎水面设置3.0 宽,1m 厚的钢丝笼护基,在184.0m 高程以上用干砌石堆砌护岸挡土墙. 2)二期布置:在设计坝顶225.0m 高程位置,设置1500 的场地,布置与一期场地相应在的临时设施. 3) 拌合系统设置 :采用皮带机自动上料系统,磁铁式自动计量装置,拌合时,采用2 台1 强制式拌合机拌合. (2) 制冷、制热、通风系统:制热采用2T 燃油式锅炉,制冷采用搭设遮阳棚及地下水降温方式,通风采用送风机和抽风机. 3.2.7 场内料物运输:场内石料、拌合料运输,利用