DOC《图2》

图2.

9-6 乌鲁木齐公司与米东化工工业园区关系图 图2.9-7乌鲁木齐公司周边情况及主要环境敏感目标示意图 库尔勒公司 2.10.1建设历程 公司名称:新疆昆仑工程轮胎有限责任公司 公司地址:新疆维吾尔自治区库尔勒市塔什店镇 库尔勒工程轮胎公司前身是新疆橡胶厂,位于库尔勒市塔什店镇,创建于1971年,1985年正式投产.1998年9月新疆橡胶厂以承债方式兼并位于乌鲁木齐的乌鲁木齐轮胎厂,成立新疆昆仑股份有限公司.2000年,乌鲁木齐轮胎厂因经营不善等多种原因倒闭,仅剩库尔勒轮胎厂一家生产经营.2009年12月,新疆昆仑股份有限公司实施政策性破产,重组成立新疆昆仑轮胎有限公司,并酝酿在乌鲁木齐成立子午线轮胎总公司新疆昆仑轮胎有限公司(现在的双钱集团(新疆)昆仑轮胎有限公司).而位于库尔勒的新疆昆仑轮胎有限公司于2010年6月也更名为新疆昆仑工程轮胎有限责任公司,隶属为新疆昆仑轮胎有限公司下设的一个全资子公司. 库尔勒公司于1995年实施了 新疆橡胶厂年产60万套斜交轮胎技改工程项目 ;

1999年采取滚动式发展模式实施技术改造,实施了 新疆橡胶厂80万套斜交轮胎改造项目 ;

随着农业轮胎市场的快速发展,库尔勒公司对产品结构进行了调整,开始发展工程轮胎和大农机轮胎,于2009年启动 新疆昆仑工程轮胎有限责任公司20万套大农机工程轮胎技术改造项目 . 2.10.2工程概况 库尔勒公司的主体工程主要包括一车间(密炼车间)、二车间(压延成型车间)、三车间(硫化车间)、四车间(内胎、工程胎车间)及辅助工程五车间(动力车间)和六车间(机修车间). 至核查时段截止日,核查时段内的企业工程内容详见表2.10-1,厂区平面布置图详见图2.10-1. 表2.10-1库尔勒公司工程组成表 类别 名称 内容 本次核查期间状态 主体工程 一车间 (密炼车间) 建筑面积:14283.77 m2,占地面积:11312 m2,层数为四层;

主要进行炼胶. 运行 二车间 (压延成型车间) 建筑面积:5244.49 m2,占地面积:12042 m2,层数为一层;

通过压延、压出、裁断和成型等工序生产外胎半成品. 运行 三车间 (硫化车间) 建筑面积:10492m2,占地面积:880 m2,层数为一层(局部二层和三层);

主要进行硫化. 运行 四车间 (内胎、工程胎车间) 建筑面积:128530.01m2,占地面积:19318 m2,层数为一层;

主要为内胎、工程胎的压出、成型及硫化工序. 运行 辅助工程 五车间 (动力车间) 建筑面积:33592.27 m2,占地面积:3962 m2,层数为四层(局部

一、

二、三层);

有五台燃煤锅炉:其中两台锅炉为10t/h,两台为15t/h,一台为25t/h. 运行 六车间 (机修车间) 建筑面积:747.27 m2,占地面积:796 m2,层数为一层,为机械加工和维修车间. 运行 储运工程 原料库油库 油库占地面积171m2,内部存放3个地下120号白汽油罐,大小分别为:9m

3、20m3和23m3 运行 助剂库 助剂库总占地面积1349.19m2,建筑面积1349.19m2,分为助剂一库、助剂二库和助剂三库,用于存放辅料(各种小药) 运行 炭黑库 炭黑库占地面积为1906.91m2,为露天堆放,存放量为:1046.116吨 运行 胶场 胶场占地面积为3521.93m2,为露天堆放,分别存放天然胶:1266.9吨,合成胶:318.173吨,再生胶:156吨 运行 帘线库 帘线库占地面积1906.91m2,建筑面积1906.91m2,存放帘线534吨 运行 钢材库 钢材库占地面积1061.36 m2,建筑面积1061.36 m2,存放钢材 运行 成品库 总占地面积11891.96 m2,一部分设有顶棚,其余为露天堆放. 运行 原煤堆场 位于厂区西北角,占地面积2798.7m2,煤场最大堆放量为9200吨 运行 公用工程 给排水 给水:全厂生产用水水源取自孔雀河,年取水量约为310万m3;

排水:全厂生活、生产废水经废水沉淀池沉淀处理后,通过760m的输水管线输送至厂界南侧的林带坡地进行绿化 运行 供电 由塔什店镇供电所供给 运行 办公楼 建筑面积:1696.89m2,占地面积:575.29m2,层数为三层;

运行 食堂 分为汉餐及民族清真餐厅,餐位数共计180座,一天供应的五餐(早餐、午餐、晚餐、零点的中班饭和凌晨三点半的夜班饭) 运行 环保工程 污水处理池 污水沉淀池总容量为1016.4m3,底部为矩形,分为两格,池子的前部设有栏污栅以拦截污物 运行 炭黑投料、炼胶废气除尘器 对炭黑投料、输送过程中产生的粉尘采用布袋除尘器进行处理,除尘器设备型号为144ZC-Ⅱ-500-ANP570;

对炼胶废气采用脉冲袋式除尘器进行处理,设备型号为MC24-120-I;

运行 锅炉烟气除尘 对锅炉烟气采用5台多管旋风除尘器进行处理(每台锅炉配有1台除尘设备), 5台多管旋风除尘器的型号均为:XD型-10,处理烟气量为30000m3/h 运行 危废暂存点 20万套工程胎-新炼胶车间(还未安装好设备) 一般固废堆放点 四车间扩建部分 四车间 扩建部分 图2.10-1库尔勒公司平面布置图 2.10.3原辅材料使用情况和主要生产设备 库尔勒公司主要原辅材料使用情况见下表2.10-2. 表2.10-2 库尔勒公司主要原、辅材料使用情况 原辅料名称 单位 用量 2011年2012年2013年 天然胶 t 7366.16 9731.33 9901.678 合成胶 t 6960.56 7726.53 8525.203 再生胶 t 783.38 1030.61 1163.129 炭黑 t 6572.19 7764.27 8859.058 硫磺 t 183.525 245.125 245.875 油料 t 22.84 36.29 129.73 120#白汽油 t 236.05 283.4 299.842 辅料(各种小药) t

3219 4034 3950.668 工业盐 t

200 180

200 钢丝 t 1137.38 1379.07 1479.04 帘线 t 2896.34 3553.67 3686.453 内胎 条674148

738000 878000 垫带 条36421

95223 76100 水m3

1760187 2095200

2277000 电KW/h

28566440 32847500

34380000 煤t26817

43026 37580 库尔勒公司所使用的主要设备清单详见下表2.10-3. 表2.10-3库尔勒公司主要设备清单 序号 设备名称 型号与规格 数量 一 一车间(密炼车间)

1 切胶机 XQ-8/660

2 2 开放式炼胶机(012118405) XK-560

1 3 密炼机 GK270N

2 XHM-75/40

1 XHM-140/20

2 4 压片机 XKY-650

2 XKY-660

2 5 双螺杆压片挤出机 XYS-330

1 XJY-S 330A

1 6 胶片冷却装置

0011 1 XPG-900B

1 XJL-XPG-900B

1 二 二车间(压延成型车间) (1) 压出工段 ? ?

1 开放式炼胶机 XK-560

5 2 XK-660

2 挤出机 XG-200 ? (下)

1 XG-200 ? (上)

1 XJ-200

1 3 胎面压出联动 XTL-33-1000

1 4 胎面刺毛机(带接头机) LBM-900

1 (2) 压延、裁断工段 ? ?

1 开放式炼胶机 XK-560

4 2 胶料运输带 D2-2 390X6500

2 3 四辊压延机 XY-4F-1730B

1 4 大卷平放设备

1 5 垫布整理机 试XED-1600

1 6 卧式裁断机 XA-1500

3 7 立式裁断机 XAL-1450

3 8 卷布机 ?

7 (3) 贴胶工段 ? ?

1 开放式炼胶机 XK-560

3 2 三辊压延机 XY-31-1200

1 400*1400

1 (4) 钢圈工段 ? ?

1 冷喂料挤出机 XTW85

1 XJD150*12-B

1 2 钢丝包布机

20 -38

9 13 -20

1 13 -18

1 LBG-2

1 LBG-2A

2 LBG-2/20-38

1 3 钢丝压出联动 XJL-LCP

2 450

1 (5) 成型工段 ? ?

1 成型机 LCB-1~3/?LCB-1B~3B

22 LCX-1B

3 LCX-B模拟控制

3 LCX-B手摇后车

2 2 层布贴合机 CTC-1100

11 3 层布机 CB-H-1100

2 三 三车间(硫化车间) (1) 外胎硫化工段 ? ?

1 立式硫化罐 A450/1600*4400

6 1.6X4.4/450

2 A330/1400

3 1.6*4.4/450

1 DN1600*12

1 A530/1800*4400

1 2 双模硫化机 LLB-1310/295*2

4 63.5

7 LLB1525(4220*2)Ⅱ

2 LL-B1310/295*2A

17 LL-B1528/4220*2

1 LL-B1525/430*2A

4 LLB-1525/430*2

2 LL-B1525/4220*2

2 LL-B1900*6600A

2 3 立柱硫化机 YLL-120/2

2 YYLL-120/2

2 YLL-2/120

2 LLV-900/100

4 160T

3 1400KN(140T)

7 YLL/1400

10 CL-2(140T)

20 (2) 胶囊/水胎制作工段

1 水胎挖眼机 OKS1506

1 2 开放式炼胶机 XK-560

1 3 水胎接头机 OKS1506

1 4 胶囊硫化机 LLA-500

1 LLA-1000

1 四 四车间(内胎车间) (1) 炼胶、滤胶工段 ? ?

1 开放式炼胶机 XK-560

2 XSH-1000

2 2 滤胶机 XL-Q150

1 XJ-200-2

1 (2) 压出、粘合工段 ? ?

1 挤出机 XJ-200

1 2 层布贴合机 LT-2300

1 3 胎面缠绕机 LC-MR

2 (3) 成型工段 ? ?

1 胶囊反包成型机 LC-G4.5

1 LC-N2536

1 2 胶囊定型机 24-38寸1(4) 硫化工段 ? ?

1 内胎硫化机 LLN-1430A

2 LLN-1140A

7 LLN-1140

5 LLN-910A

4 五 五车间(动力车间)

1 锅炉 SHL10-13A

1 SHL10-13A

1 SZL15-1.6-AⅡ

1 SZL15-1.6-AⅡ

1 DHL25-1.6- AⅡ

1 2 冷却塔 QLT-150B

1 QLT-150B

1 200T

1 200T

1 六 六车间(机修车间)

1 普通车床 CS6140

2 CS6250B

2 2 牛头刨床 B665

2 3 摇臂钻床 Z3040

1 Z3025

1 4 电焊机 ZX7-400G

2 ZXG-250R

1 2.10.4生产工艺及产排污环节 2.10.4.1炼胶工序 炼胶工序在一车间进行,由塑炼和混炼两部分组成. 塑炼:根据生产过程的需要,必须使生胶变成有利于制品制造过程的塑性状态.生胶经烘胶后由切胶机切成10~20kg的小胶块,以使同一批的胶料机械物理性能和工艺操作性能比较均一,也便于称量,然后送入炼胶机经反复提炼,在机械的化学或热的作用下,使橡胶增加了可塑性. 混炼:分为初次混炼和二次混炼.初次混炼主要将已塑炼好的橡胶和炭黑、氧化锌、防老剂、防开裂剂等配合剂以及各种称量好的药品、加硫促剂等送入密炼机进行初混炼(混炼温度:100℃~110℃)成混炼胶片;

二次混炼是将初次混炼完成的初混炼胶片再一起进行精炼(混炼温度:100℃~110℃).二次混炼后的胶料通过冷却下片机冷却后存放,留待下一步使用. 炼胶生产产污情况说明: a) 废气 G1:炭黑投料过程中产生的炭黑粉尘经投料口上方设置的布袋除尘器处理后,通过管道延伸到一车间一楼窗户外排放(即:1#炭黑投料布袋除尘废气排口);

G2:炭黑通过气力输送装置输送到一车间四楼的炭黑储存罐中,在炭黑输送过程中产生的炭黑粉尘通过储存罐上部的布袋除尘进行降尘处理,除尘后的废气通过引风机引到一车间四楼楼顶通过两个排气口排放(即:1#~2#炭黑输送布袋除尘废气排口),排放高度均为31.2m;

G3:炭黑按工艺配方由微机控制自动配料,自动投入密炼机中.初次密炼过程中,产生的炼胶废气,通过脉冲袋式除尘器处理后,经引风机管道引到一车间四楼楼顶通过两个排气口向外排放(即:1#~2#初次密炼机废气排口),排放高度均为29.5m;

而位于一车间140厂房的密炼机产生的炼胶废气则经过一车间三楼楼顶的布袋除尘器处理后排放(即:3#初次密炼机废气排口),排放高度为10m(即:3#初次密炼机废气排口). G4:二次密炼产生的炼........