DOC《XXX大学》

XXX大学 机电设备维护保养 方案杭州源牌环境科技有限公司 二零一X年四月 资料清单 一.

机电设备维护保养技术方案 二.项目组织机构和管理 三.安全责任承诺 四.现场服务规程 五.服务实施年度计划 六.服务承诺 七.源牌公司介绍 八.维护保养报价 九.附件 一.技术方案 〈一〉机电设备维护保养技术方案 1. 对维保项目内的全部设备,工程技术人员对每台设备进行维护保养和定期保养的方式强化对设备的维保和管理工作,针对中央空调系统的运行特点,每年春季对全部制冷系统设备进行维保,秋季对制热系统的设备进行维保,加强对季节性停用设备,进行封存维护,平时每月二次指派专业技术人员到现场进行巡检维护.对设备发生故障时,接到报修电话3小时赶赴现场处理,维保公司随时接受客户方的技术咨询. 每月定期巡检工作,加强双方工程技术人员的技术交流,对中央空调系统内的全部设备进行认真仔细的检查、测试、调整、润滑.对客户方提出的技术问题或故障点,及时答复或消除设备隐患,按公司规范技术服务要求,每次巡检完成,技术服务人员必须填写设备巡检工作单,一式二份交客户方签署意见. 每年秋季定期维保工作完成后,为客户提供中央空调系统维保技术总结,对设备维保情况详细记录,对设备使用情况提出合理的改进建议.积极满足客户要求,确保中央空调系统安全稳定、长周期、高效优质运行. 按机组技术规范要求必须进行年度保养,保养分为日常定期维护保养,换季维护保养,年度维护保养和机组故障急修,我们严格按照技术标准精心维修中央空调主机,每次服务做到,维护保养项目,维护保养质量,工作服务程序,机组状况信息规范化,一切为客户着想,急事急办. 2. 中央空调系统维保项目主要工作内容: ・对设备每年年度大保养. ・系统换季保养. ・开机调试保养. ・系统停机保养. ・12个月度定期正常保养,每月现场服务. ・一般故障有驻场技术员现场随时处理,随时配合物业公司执行工作 范围外有紧急故障大修,及时解决问题. ・高温高寒季节保驾巡检.高温季节和高寒季节,可以按客户要求,专业技术人员24小时提供现场技术服务和系统运行调整. ・委派专业技术人员在进行现场技术服务,严格按照总体保养方案内容做好保养工作,确保机组每天处于安全、良好、长周期高效的运行状态. ・乙方工作汇报:每次维修或保养结束后,专业技术人员向客户提供书面报告,对存在隐患的机组提出机组故障隐患处理建议;

工作人员的工作情况作出书面工作记录. 2.1制冷机组维护保养工作内容: A 运行期间启动前的准备和检查 供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备,以确保机组可靠、安全和高效运行: 1检查制冷剂液位和油位;

2检查油槽、油加热器和油温;

3检查和测试所有运行控制的安全控制功能;

4与操作人员一起温习操作步骤,查看机组历史记录;

5检查启动器的运行;

6配合检查水系统的运行情况(包括冷冻水、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等);

7检查调整微电脑控制中心的设定值;

8启动冷水机组,检查整个系统的运行状况,记录机组运行参数;

9根据运行记录,分析处理机组问题;

10提供检修保养报告. B.每年对机组进行年度保养 在冬、夏换季期间,进行下列各项工作,以便能正确评价设备的状态,以确保机组在下一个运行周期可靠、安全和高效.项目如下: 1检查压缩机-电机组件的下列各项,完成预防性保养的各项任务: 记录电压;

用兆欧表测量和记录电机绕组的绝缘电阻;

润滑开式电机;

检查确认开式电机驱动装置的定位;

检查联轴器;

检查密封情况;

检查滑阀的运行情况,进行必要的调整. 2检查压缩机润滑油系统的下列各项: 根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器;

检查加热器和恒温器;

检查所有其它的润滑油系统部件,包括油冷却器、油过滤器和电磁阀等. 3执行下列各项操作,检查电机启动器: 执行诊断检查程序;

清洁接触器或建议更换;

检查连接机构;

检查所有接线端,并拧紧;

检查过负荷装置,并取油样检查标定;

清洁油过滤器,如有必要更换油过滤器;

空载运行启动器(或在启动前),检查状态指示灯. 4检查控制面板,确定下列各项: 执行诊断检查程序;

检查安全停机运行状态;

检查所有接线端,并拧紧;

检查显示数据的精度和设定值. 5检查冷凝器、蒸发器的下列各项: 检查水流量;

检查水流开关的控制情况;

根据运行记录参数分析热交换效果,建议水质处理;

必要时拆卸端盖,更换密封垫. 6检查系统的下列各项: 进行泄漏检查,找出泄漏处并进行修理;

按要求补充制冷剂;

记录视液镜的状态;

检查制冷循环,确认处于正常平衡状态. 7其它: 遵循检查和维护步骤,修理脱落的保温层,与操作人员沟通. C.运行期间中央空调机组月度定期保养服务项目 机组运行期间,12个月定期进行下列各项检查,确保机组在供冷季节中运行可靠、安全高效.一旦遇上紧急故障,客户提出服务要求时,3小时内派人赶赴现场处理问题.每天提供紧急故障排除服务及技术支持咨询服务.机组运行期间,定期(每月)进行下列各项检查,确保机组在整个供冷季节都运行高效、可靠:

1、压缩机―电机组件 检测压缩机轴封滴油情况 检测电机运行电流 检测电机外壳温度 检测SLIDE VALVE的工作情况

2、电机起动控制箱 检查所有起动柜内接触器之动作 检测电机接线端子温度

3、润滑系统 检查油槽油位是否正常 检测油槽温度

4、控制及保护电路 检查安全控制装置,进行必要的调整 检查控制装置的运行 检测冷却水及冷冻水温度传感器 检测冷却水及冷冻水流量开关

5、冷凝器、蒸发器 检测进出水温差 检测水及冷媒之温差 检测冷媒压力传感器

6、系统检查 检查制冷剂液位 检测不正常之噪音,振动及高温

7、其它 对检查中发现的问题及时进行处理或对设备方提出合理建议 检查机组运行情况,记录运行工况 分析机组运行工况,提供机组定期检查报告 D 每天

1、提供紧急故障排除服务及技术支持咨询服务 2.2水泵维保工作内容: a.检查入口过滤网是否良好,有无松动,以免水中的杂质损坏叶轮和泵体;

b.检查水泵底脚螺栓是否松动,静态下水泵有否泄漏;

c.清除水泵壳体污垢,检查轴承,机械密封温升是否正常;

d.检查水泵的电机运行电流是否在额定范围内;

e.对水泵轴承和电机轴承进行检查,加注或更换润滑油;

f.更换水泵联轴节内的缓冲胶块,调正合理间隙;

g.检查水泵叶轮有无卡磨现象,叶轮与主轴是否转运灵活;

h.依据每台设备的故障情况给予相应维修技术处理;

i.启动,试运行水泵,无噪杂声,温升符合技术要求,水泵电机运行电流正常,满足使用要求. A、工作条件:

1 适用于泵工作系统最高工作压力为1.6MPa,即泵的吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa.

2 适用介质为清水或者物理化学性质类似于水的液体,ISWK型使用介质温度为-15℃~80℃.

3 严禁空泵启动及反向运转 B、结构说明: SB型泵为优化后开门式结构,其优点是无需拆卸泵与管道的连接零件,泵的驱动力是通过弹性套柱销联轴器由电动机直接传递的,泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向旋转.泵的主要零件有泵体、泵盖、叶轮、悬架、主轴、机械密封、轴承等14个主要零件组成. 1电机与轴承采用刚性联轴器硬性联接,以传递动力并保证电机轴与泵轴的同心度,使水泵运行稳定,增加使用寿命.

2 电机与泵安装在同一钢制底座上,泵结构紧凑,体积小. 3机械密封采用不锈钢、碳化钨、钛化硅、氟橡胶等材料制成,运转寿命长,对轴无磨损,不渗漏,不积水垢,保证工作环境整洁. C、使用和保养: 1起动: 1.1 应在机泵联接前确定电动机转向是否正确,泵的转动是否灵活. 1.2 关闭吐出管路上的闸阀. 1.3 向泵内及进水管路内注满水,正压供水时只需排气. 1.4 接通电源,当泵达到正常转速后,打开吐出管路闸阀,并调节到需要的工况.在阀关闭的情况下,泵运转时间不能超过三分钟.严禁泵内无水时起动,禁止用进水阀门来调节流量 2停止 2.1 逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源 2.2 如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂 2.3 如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管. 3运转 3.1 在开车及运转过程中,必须经常注意观察仪表读数,轴承温度、泵的震动和杂音等是否正常,如发现异常情况,应及时停机处理 3.2 轴承温度最高不大于80℃,并不得比环境温度高40℃ 3.3 在连续工作5000小时或间断工作满18个月,应检查密封环与叶轮的间隙,如内外径差超过1mm时应考虑更换密封环 D、装配与拆卸 泵在装配前应检查零件有无影响装配和使用的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配.

1 预先将各处的联接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上.

2 预先将纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上

3 将机械密封静环放置在泵盖上,并保持摩擦面清洁

4 将滚动轴承装在轴上,然后装到悬架内,再合上轴承盖拧紧螺栓,并套上挡水圈. 5将泵盖装到悬架上,将机械密封动环及弹簧和体装套在轴上,(动环摩擦面要清洁),装上键及叶轮,拧上叶轮螺母并拧紧,将上述组件装入泵体,拧紧螺母,将联轴器及键一并装 到轴上

6 在装配过程中,所有零件的上口平面、结合面均要用润滑油脂防锈(具有一定的密封作用).一些小件,如键、纸垫、挡水圈、丝堵、机械密封等切勿漏装或装错顺序,螺丝、螺母一定要拧紧,但要防止过紧后断裂或烂牙.

7 泵的拆卸顺序基本上可按照装配顺序的反向进行 2.3自控系统维护保养内容 1检查系统对电源质量(电压、频率)与环境条件(温度、湿度)的要求是否正常;

2 检查系统的就地、远程控制(启停与调节);

3 检查系统的启停时间、温度、水位、压力、流量、冷热量、运行工况等设置;

4 检查系统的温度、压力、阀体开度、流量、水位、时间、电流、电压等信号(数字或模拟量)的采集、变送及处理;

5 检查温度、电动机转速等的调节过程;

6 检查系统控制与调节信号的输出:启停主机、启停冷热水泵、电机调速, 启停阀门,阀体开度调节等;

7 检查系统的保护过电压、欠电压、瞬时反时限过电流(短路、接地)、缺相(零序)、温度、压力、水位、湿度、流量、失电自复位失电记忆、软起动等保护;

8 检查系统的报警信号输出与信息提示;

9 检查PLC的输入与输出信号是否正常;

10 检查变频器的启动与运行;

11 检查控制柜内线性电源、变压器等辅助器件的工作;

12自控系统的故障与排除:传感器与变送器、PLC及I/O模块、变频器、开关电器、执行器(电动阀等)、上位机、触摸屏、主令电器、熔断器等;

13 对软件的维护和升级;

14 每年供冷或采暖之前试运行所有工况,保证系统投入正常运行. 2.4 蓄冰装置及乙二醇系统维护保养内容

1 检查盘管是否运行正常;

2 检查蓄冰装置是否有腐蚀和破损;

3 每年对乙二醇溶液进行检测,包括PH值、比重、质量浓度等参数;

4 若乙二醇溶液质量浓度不够或者溶液缺少则负责计算乙二醇添加量,并进行添加;

5 定期对乙二醇溶液系统添加防腐剂和杀菌剂等;

6 检查盘管里的水位、水质,并进行更换或者调整. 2.5:中央空调循环水系统化学清洗、钝化/预膜保护处理和全年水质稳定处理维保方案:动力中心及食堂见附件

1、分动力中心见附件方案

2、东三教学楼见附件3 二.项目组织机构和管理 1:组织机构及管理目标: (1)、组织机构: 1.1公司将组建以XXX同........