DOC《附件2:》

附件2: 江西省铅蓄电池企业污染综合整治验收标准 类别 内容 序号 判断依据是否符合 验收 部门 相关政策 产业政策

1 极板年产量不低于300万套(2012年) 发改 工信

2 组装量不低于25万千伏安时(2012年)

3 产品不属于普通开口式铅蓄电池(2012年)

4 废铅酸电池资源再生利用企业现有再生铅年生产规模大于1万吨

5 极板外化成生产线改为内化成生产线(如确需保留外化成工艺的,需所在县(市、区)人民政府出具相关意见)(2012年)

6 含镉低于0.

002%(2012年) 相关手续

7 经发改、工信、安监、卫生、规划、质监等相关部门审批 相关 部门

8 严格执行环境影响评价制度和"三同时"验收制度 环保

9 职业病防护设施"三同时"执行到位,职业卫生防护及职业病防治达到要求 安监

10 安全生产"三同时"执行到位,依法取得《危险化学品建设项目安全设施竣工验收批文》和《危险化学品安全生产许可证》 安监 选址

11 企业选址符合相关规划 建设

12 大气环境防护距离和卫生防护距离内均没有环境敏感点,项目防护距离取大气环境防护距离和卫生防护距离的较大值 环保 安监

13 委托有资质的环保监测机构对卫生防护距离内土壤开展监测,监测数据超标的,不得种植农产品.监测数据不超标,设为本底值,每年开展一次监测,监测值不得超过本底值 国土 环保 工艺装备/生产现场 装备水平

14 完成电池装配工序的自动化、机械化改造(2012年).焊接工序采用自动铸焊机,封盖工序采用自动固化干燥设备 工信 环保 安监

15 完成称片、包片、注酸、充放电、封盖、外壳清洗等工艺的自动化、机械化改造(2012年),称片工序采用极板自动分拣设备,包片工序采用半自动或自动包片机(异型规格电池除外),注酸工序采用量杯式智能定量真空灌酸机,充放电工序采用先进节能型充放电电源,电瓶壳冲洗采用封闭式水洗真空干燥设备 制粉工序

16 熔铅炉封闭,与废气处理设施连接

17 铅粉机从铅粒到铅粉全过程封闭

18 铅粉采用密闭输送,球磨机、铅粉机排放口与废气处理设施连接

19 所有原料和半成品有专门的存放地点 合金工序

20 熔铅锅局部封闭,与处理设施连接

21 熔铅锅旁设置存放浮渣的容器 铸板工序

22 铸板机密闭,并与废气处理设施连接

23 铸板机熔铅炉加料口不加料时关闭,设固体投料器

24 熔铅炉旁设置存放浮渣的容器

25 生产过程中产生的不合格板栅和边角料,及时定点收集存放,并及时回用 和膏工序

26 进粉和膏尽可能在封闭环境下进行

27 和膏过程中,铅膏不外泄,如有铅膏外泄及时回收 涂板淋酸工序

28 涂板过程中,铅膏不外泄,与冲洗水一起进入废水处理站

29 废铅膏妥善回收处置

30 淋酸废水进行收集

31 淋酸废水收集后进入废水处理站 工艺装备/生产现场 板极分片工序

32 分片机配有集气罩,与处理设施连接 工信 环保 安监

33 打磨机配有集气罩,与处理设施连接

34 产生的废极板、废极耳及时回收 板极称片及叠片工序

35 称片机(工位)配有集气罩,与处理设施连接

36 叠片机(工位)配有集气罩,与处理设施连接 组装工序

37 助焊机(工位)有集气罩,与处理设施连接

38 废极板集中收集处置 铅零件加工工序