DOC《DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》修订》

DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》修订 《征求意见稿》编制说明 根据国家能源局国能科技[2009]163号文《关于下达2009年第一批能源领域行业标准制(修)订计划的通知》的要求,中国电力科学研究院组织行业内有关单位组成标准修订组,对DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》进行了修订,其格式仍然遵从DL/T 600《电力标准编写的基本规定》的规定.

本标准修订过程中,吸收了近年来电站焊接技术发展的新成果,参照了有关国际标准、国家标准和国内有关标准及规定. 本次修订的前一阶段历经了修订大纲讨论、修订原则确定、商定初稿、提出征求意见稿、确定征求意见稿等一些过程.现对主要修订部分进行说明.

一、对2004版进行修订的必要性的认识及工作过程 2002年着手对原《电力建设施工及验收规范》(火力发电厂焊接篇)DL 5007-1992进行修订时,对次标准首次进行了定位:作为电力行业火电建设焊接及其相关标准的主干标准,其重要的技术界限是超临界机组.修订后的标准,从2004年起由国家发展和改革委员会批准发布执行至今,已经过去近6年.这是我国国民经济建设飞速发展的6年.一方面,2004年6月,传来我国将安装发电效率更高、污染更少的超超临界机组的消息.至今,我国安装的超超临界机组已经超过20台.另一方面,我国电力建设工程的市场建设也获得长足的进展,建设工程法人管理结构更趋成熟,工程建设各方各负其责的局面,已经形成.由此,2004版标准出现了明显的不适应性.与此同时,对超超临界机组引入的新钢材的焊接技术也日趋成熟.所以,有关人士呼吁,应该及时修订2004版的《火力发电厂焊接技术规程》. 2009年11月,中国电机工程学会电站焊接专业委员会在武汉组织学术会议的同时,向与会代表提出了本标准的修订大纲(初稿),来自全国电力行业的焊接相关专业的工程技术人员对修订大纲(初稿)提出了不少富有建设性意义的意见,由此基本形成了对《火力发电厂焊接技术规程》进行修订的指导性文件.2010年4月,组建的标准修订组在郑州召开了第一次工作会议,又充分讨论了本标准与其他相关标准的有机衔接问题,确定对标准的主体结构不做调整,仅补充成熟技术,修改不适应条款的操作原则.2010年5月修订组在南京召开第二次工作会议,通过认真的讨论,基本形成了当前的《征求意见稿》.

二、主要的修订部分及其修订说明(黑体部分为征求意见稿条款)

(一)根据焊接工程质量验收与评价相关标准的要求进行了衔接;

取消了原标准对钢材应用范围的限制,对1范围进行了适当的调整 本标准规定了电力行业设计、制造、安装、维修、改造工程及其配套加工制作火力发电设备的锅炉、压力容器、压力管道、钢结构和在受压元件上焊接非受压元件的焊接工作,以及主、辅机本体和转动部件的焊接修复工作的技术要求. 本标准适用于焊条电弧焊(SMAW)、钨极氩弧焊(GTAW)、熔化极(实芯和药芯)焊丝气体保护焊(GMAW、FCAW)、气焊(OFW)、埋弧自动焊(SAW)等焊接方法. 其他部件的焊接,可参照本标准制定技术要求. 以上的文字对照原标准,主要变化如下: 在第一段中加入了 改造工程及其配套加工制作 ,这样,就将改造和工厂化加工都纳入的范围,使得标准所述焊接工作的覆盖面更趋完整.已经报批的DL/TXXXX《电力建设工程质量验收及评定规程》(第7部分 焊接)标准,已进行了这样的规范. 在第二段中,删除了原标准对焊接对象钢材的限制性描述,扩大了焊接对象的范围,比如说某些有色金属;

将国际通用焊接方法的英文缩写纳入其中,并对焊接方法的表述进行了必要的调整,更加规范了.

(二)在一般规定 总的要求中,进行了如下修订 3.1.1除相关合同中另有规定的部分外,火力发电机组的焊接工程以及相关设备部件的焊接修复工作应按本规程的规定执行.删除了 对于火力发电厂相关部件的修复、技改除应执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》外 .修订组认为,这样的规定已经完成历史使命.目前安全监察系统已经比较完善,能够正常发挥作用,不必要在专项技术规程中提醒. 3.1.2 本标准对焊接工程提出了系统的技术要求,采用本标准的焊接工程应完整地执行本标准.这是新增加的规定.修订组认为,在工程建设中,比较流行的 哪个规定严格,就执行哪个 的说法和做法,损坏了标准的完整性和系统性,对此,标准应该有自己的立场. 3.1.3电站钢结构、铝母线、凝汽器管板焊接工作应分别按DL/T

678、DL/T

754、DL/T 1097的规定执行.本条是对原来规定的补充,将《铝母线焊接技术规程》和《凝汽器管板焊接技术规程》纳入本标准的视线,读者适用起来比较方便. 3.1.6焊接接头质量检验、焊接人员考核等项工作,应分别按有关规程的规定进行.删除了原来条款中 金属材料检验、设备焊缝检查、通球试验、焊接工艺评定 等内容.修订组认为这些工作的人员应该的考核要求,不由本标准规定为宜. 3.1.7焊接工程质量验收和评定工作,按照DL/T XXXX 的规定执行.本条为新增条款,其目的是与即将发布执行的电力行业相关焊接工程质量验收和评定的标准实现衔接. 3.1.9 焊接工作应该遵守国家和行业的安全、环保规定.本条为新增条款,修订组认为虽然没有指定具体的规定,但在总的要求里应该作出有关安全和环保的原则要求.

(三)增加了对焊接工程监理人员的要求 目前,按照国家的规定,我国建设工程普遍实施了建设工程监理制度.电力建设工程之中的焊接工程也活跃着一支专业监理队伍.虽然焊接工程的监理工作取得了明显的成绩,但是目前在技术规程中尚没有对焊接监理人员的要求,这种状况是不规范的.修订组认为,在本标准中对焊接监理人员提出适当要求的时机已经成熟,所以,将焊接监理人员纳入了 焊接人员 的概念,相关条款进行了衔接.由于是第一次提出这样的要求,不一定恰当,还请各方面提意见. 任职资格方面 3.2.2.6焊接工程监理人员 a) 焊接工程监理人员应经过专业技术培训,取得相应的资格;

b) 焊接工程监理人员应有不少于五年的专业技术实践. 职责方面 3.2.3.6焊接工程监理人员 a)根据合同、标准和质量目标审查施工单位的焊接专业的施工组织设计、焊接施工方案、措施等. b)确认施工单位焊接人员均持有效证件上岗,现场设备完好率. c)监督施工单位的焊接人员的履职情况. d)参加质量验收,监督不符合项的整改. e)审查施工单位移交资料的完整性.

(四)删除了有关部件适用焊接方法的规定,有关技术要求进行了调整 原标准有一个表4 承压管道焊接方法,其中主要是对承压部件采用焊接方法进行了规定,所有部件均要求采用钨极氩弧焊方法进行根层焊道的焊接,其余焊道采用焊条电弧焊或钨极氩弧焊方法.修订组认为,本表可以用条款加以规定,可以减少标准的篇幅.

(五)增加有关ASME-SA335 P91/P911/P92/P122等钢的焊接工艺的特殊规定

(六)增加了奥氏体不锈钢的焊接工艺的特殊规定 从1996年原电力部电力规划研究总院管道专业组推荐使用ASME-SA335 P91,到2005年我国第一台超超临界机组中出现ASME-SA335 P911/P92/P122钢材和新型不锈钢,我国焊接工程技术人员对这些新型钢种的焊接工艺经过十几年的探索,目前,焊接技术已经成熟.将这些新型钢材的特殊焊接技术要求纳入本次修订,条件已经具备.为了使标准的条文清晰,同时保持原标准结构不变,特意安排了两个规范性附录,分别对马氏体耐热钢和不锈钢的特殊焊接要求进行规定.修订组的意图是,对一般性的焊接要求,保持原标准的基调;

对于新型钢种,则提出具体的要求,这样便于读者使用标准.

(七)对焊接方法的符号表示,采用了国际通用符号方法 修订组认为,应该采用国际上通用的英文缩写符号代替原电力行业特有的符号,以便与国内相关标准相统一.

(八)根据DL/T 819,对各种钢材焊前预热温度进行了完善

(九)调整了硬度合格指标,强调了硬度试验方法的适用条件 DL/T 819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》已经修订,目前在报批之中.本标准进行了相应的协调和衔接.关于焊接热处理,尤其是现场焊后热处理的质量采用什么方法的予以评价,长期以来争议颇多.普遍的方法是采用里氏硬度仪测量硬度值,然后转换成原标准规定的布氏硬度值.虽然长期以来,都是这样执行的,但是其中存在严重的缺陷,不能忽视.其一,采用里氏硬度仪,必须按照GB/T17394进行操作,但是目前现场的情况是,基本没有按照GB/T17394来操作;

其二,里氏硬度测量原理与布氏硬度测量原理完全不同,所以,两种硬度值没有一一对应关系,只能在一些条件限制下,有部分统计经验数据供参考;

其三,没有人进行大量的里氏硬度测量,建立里氏硬度值对应表,连发达国家都没有做这件事.国际上通用的金属材料硬度试验方法仍然是布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度.修订组认为,焊后热处理的质量评价越来越重要,尤其是对新型马氏体钢焊缝.由于现场焊缝不能破坏性试验,目前市面上一些现场布氏硬度测量仪又尚不成熟,继续采用有严重缺陷的测量方法,又有悖科学精神,所以,修订组只好提出原则取消硬度检验的方案.焊后热处理质量评价则按照DL/T 819的规定办理. 原标准有关布氏硬度合格指标比较比较符合实际,使用了多年,没有发生问题.但是,随着技术的进步,尤其是新型马氏体钢焊接技术的成熟,越来越多的业主要求布氏硬度指标加严控制.修订组采纳了这一呼吁,将最高布氏硬度值从350下调至300.

(十)弱化了壁厚大于等于70mm的钢管焊缝进行中间检验的规定 原标准从DL 5007-1992《电力建设施工及验收规范(火力发电厂焊接篇)》继承了壁厚大于等于70mm的钢管焊缝进行中间检验的规定.近年来,特别是超超临界机组P92钢厚壁管道焊接实践中,这种原来用于减少深层焊接缺陷出现的手段,已经显现出不适应性.其一,由于加强了焊工技术培训,实践中中间检验的作用几乎没有体现.其二,采用中间检验将增加工期,增加很多成本.其三,研究表明新型马氏体钢如采用后热(中间检验必须安排后热),其焊接接头内在质量将降低.为此,修订组认为,不应鼓励采用中间检验.对新型马氏体钢,则明确规定 不宜采用中间检验 . (十一)调整了一次合格率的概念和内容 一次合格率 的说法,由来已久.随着技术的进步,尤其是管理技术的进步,将 一次合格率 从标准中删除的呼声越来越强烈.修订组认为,这一概念的历史使命已经完成,应予以调整.修订组还认为,作为施工企业在施工过程中,应该正确使用 一次合格率 ,用于对焊工或具体工程过程的倾向性判断,杜绝大面积返修. (十二)将原标准附录E:焊接异种钢的焊条(焊丝)及焊后热处理温度速查表移至其他标准. 自从编制了专门的DL/T752《异种钢焊接技术规程》,这个表就应该移除.

三、需要引起各方注意的重要改变 修订组提请各单位专业人员注意如下重要改变,充分发表意见: ――根据焊接工程质量验收与评价相关标准的要求进行了衔接,对1范围进行了适当的调整;

――在总则中,纳入了其他相关标准. ――增加了对焊接工程监理人员的要求;

――增加有关ASME-SA335P91/P911/P92/P122等钢的焊接工艺的特殊规定;

――增加了奥氏体不锈钢的焊接工艺的特殊规定;

――调整了硬度合格指标,强调了硬度试验方法的适用条件.........