DOC《2 现有及在建项目工程分析》

中部由南向北依次为食堂、储水池和消防泵房、理化中心和水处理设施、车间配电室和办公室及主控室、四氟丙烯装置以及冷冻装置、空分装置、废水处理池和循环水池、二氟甲烷生产装置、车间中控室和配电室;

西部由南向北依次为备品备件及杂物仓库和磅房、成品仓库、灌装车间、回车场、原料罐区、成品罐区. 2.2.3.2西厂区平面布置 西厂区东西长约361m,南北宽约200m,总占地面积约73798m2,整体呈不规则矩形.厂区南侧布置两个出入口,规划三条南北向主干道将厂区分为四部分.目前西厂区内已建成内容为R125装置及其公用工程,位于厂区东北角;

三氟乙烷装置位于厂区西侧,在建的精细化学品装置位于厂区西北角,精细化学品装置南侧为本项目拟建新建的制砖生产线位置.事故水池、初期雨水池以及污水收集池位于厂区东南角. 厂区总平面布置图见图2-5. 2.2.4 公用工程

1、给排水 现有工程用水均来源于园区自来水管网,新鲜水用水量为277735.91m3/a.东厂区生产废水、前期雨水经厂区污水站处理后与生活污水、循环冷却系统排污水、软化水装置浓水一起经东厂区污水排放口排入区域污水管网,去入光大水务(淄博周村)净水有限公司处理;

西厂区生产废水、初期雨水经管道输送至东厂区污水站处理,依托东厂区污水排放系统,西厂区生活污水、循环冷却系统排污水、软化水装置浓水经西厂区污水排放口排入区域污水管网,去光大水务(淄博周村)净水有限公司处理. 东厂区设2座事故水池,1#事故水池容积2300m3,2#事故水池容积200m3,西厂区设有1座2400m3的事故水池,用于收集前期雨水及事故废水. 全厂现有工程水平衡情况见图2-6.

2、供电 东厂区现有一条10kV供电专线,拥有10000kVA、10kV/380V变电能力,西厂区现有变配电室一座,建设10kV/380V、3000kVA变压器一台,能够满足厂区正常供电.

3、供热 厂区生产用汽来自淄博周北热电有限公司,现有生产装置蒸汽用量为240020t/a(33.34t/h).全厂现有工程蒸汽平衡见图2-7.

4、空压站 东厂区现有空压机4台,型号为SAC90-8型1台,DOUBLE110型2台,LGA160-8.5型1台,单台机组排气量分别为15m3/min、20m3/min、20m3/min、28.92m3/min,总排气量83.92m3/min,用于全厂装置用气. 图2-6 全厂现有工程水平衡图(单位:m3/a) 图2-7 现有工程蒸汽平衡图(单位:t/a) 2.2.5 现有工程污染物产生、治理及达标排放情况分析 2.2.5.1 废气

1、有组织废气治理措施及排放情况 表2-3 现有工程废气产生情况及治理措施 产污环节 主要污染物 排放规律 治理措施 排放方式 电石破碎粉尘 粉尘 间歇 布袋除尘 经一座15m高排气筒排放 R152a装置废催化剂加热炉烟气 烟尘、SO

2、NOx 间歇 ― 经一座15m高排气筒排放 R142b装置不凝气 偏二氟乙烷 间歇 活性炭吸附 经一座35m高排气筒排放 R32装置催化剂制备尾气 Cl2 间歇 一级水洗+一级碱洗吸收 经一座35m高排气筒排放 R32装置不凝气 二氟甲烷 间歇 活性炭吸附 经一座35m高排气筒排放 四氟丙烯装置不凝气 四氟丙烯 间歇 活性炭吸附 经一座35m高排气筒排放 R143a装置催化剂制备尾气 Cl2 间歇 一级水洗+一级碱洗吸收 经一座35m高排气筒排放 R143a装置不凝气 三氟乙烷 间歇 活性炭吸附 经一座35m高排气筒排放 R125装置不凝气 五氟乙烷 间歇 活性炭吸附 经一座35m高排气筒排放 根据上表统计,现有工程不凝气分为四类:电石破碎粉尘、加热炉烟气、催化剂制备尾气、各装置不凝气. (1)电石破碎粉尘 电石破碎产生的粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理,之后经15m高排气筒排放.根据山东华度检测有限公司2018年9月29日的检测结果,电石破碎粉尘排放情况见下表. 表2-4 电石破碎粉尘排放情况一览表 污染物 监测日期 样品编号 排放浓度(mg/m3) 排放速率(kg/h) 烟气量(Nm3/h) 颗粒物 2018.9.29 第一次 6.8 1.6*10-3