编辑: lqwzrs 2013-05-19

依托原有球罐储存各类碳四和轻烃;

甲醇、MTBE和异辛烷采用内浮顶罐储存,并设置氮封;

装卸区设油气回收系统;

装置区采用DCS自动控制系统,减少人工操作造成的物料泄漏,同时装置区各物料输送管线、暂存容器等均为密封设置、实施LDAR技术,厂界非甲烷总烃达到《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表5标准,甲醇、硫酸雾达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,臭气浓度、硫化氢、氨达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 二级标准,颗粒物达到《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)表3标准,乙腈、吡啶执行多介质环境目标值估算值.

(二)废水污染防治.按照 清污分流、雨污分流、分质处理、循环利用 的原则规划、建设厂区排水管网,优化污水处理方案.丁烯异构化单元聚结器废水、MTBE单元甲醇回收塔废水、工业异辛烷单元脱轻碳四聚结器废水、低压洗涤塔废水;

硫酸回收单元脱吸塔、尾吸塔废水;

后乙腈单元乙腈回收塔废水、醚化单元甲醇回收塔废水、催化剂制备单元吡啶回收塔废水厂内现有污水处理站经 隔油+气浮+AO+ABFT 处理,40%进入中水回用系统处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)回用于循环冷却水,其余部分与项目循环冷却排污水、空冷器排污水和余热锅炉排污水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级要求及利河污水处理厂纳管要求后经市政管网排至利河污水处理厂处理.对各生产车间等生产区地面、污水收集及处理系统、装置区、储罐区等必须进行严格防渗、防腐处理,防止污染地下水和土壤.

(三)固废污染防治.严格落实固体废物分类处置和综合利用措施.废瓷球和废分子筛属于一般固废,厂家回收.污水处理站生化污泥属于一般固体废物,由环卫部门清运.废催化剂、硫酸再生装置产生的酸渣、油气回收系统废活性炭、污水站物化污泥属于危险废物,必须委托有处理资质的单位处置,转移时执行五联单制度,防止流失、扩散.暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行设置.

(四)噪声污染防治.选择低噪声设备,优化厂区平面布置,采取减振、隔声、消声等综合控制措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求.

(五)环境风险防控.制定应急预案,配备必要的应急设备,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力.依托厂区现有4000m3事故水池,建立三级防控体系,确保事故状态时废水不直接外排,防止污染环境.

(六)污染物总量控制.项目建成后,二氧化硫、氮氧化物排放量分别控制在3.03吨/年、3.08吨/年;

化学需氧量、氨氮排放量分别控制在7.99吨/年、0.4吨/年以内,纳入利河污水处理厂管理.

(七)强化环境信息公开与公众参与机制.按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求,落实建设项目环评信息公开主体责任,在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后,及时公开相关环境信息.加强与周围公众的沟通,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求.?

(八)其它要求.报告书确定的卫生防护距离为以装置区、罐区、装卸区600米围成的包络线.按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场,并设立标志牌.严格落实报告书提出的环境管理及监测计划.我局《关于山东万达化工有限公司15万吨/年丁二烯项目环境影响报告书的批复》(东环审〔2012〕58号)作废,项目中氧化脱氢与溶剂吸收单元保持停用.

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