DOC《毕业论文》

在数控机床上改变加工工件时,只需重新编制新工件的加工程序,就能实现新工件加工.?? 2. 加工精度高;

?? 3. 生产效率高;

?? 4. 减轻劳动强度,改善劳动条件;

?? 5. 良好的经济效益;

?? 6. 有利于生产管理的现代化.?? 数控机床已成为我国市场需求的主流产品,需求量逐年激增.我国数控机机床近几年在产业化和产品开发上取得了明显的进步,特别是在机床的高速化、多轴化、复合化、精密化方面进步很大.但是,国产数控机床与先进国家的同类产品相比,还存在差距,还不能满足国家建设的需要.?? 我国是一个机床大国,有三百多万台普通机床.但机床的素质差,性能落后,单台机床的平均产值只有先进工业国家的1/10左右,差距太大,急待改造.?? 旧机床的数控化改造,顾名思义就是在普通机床上增加微机控制装置,使其具有一定的自动化能力,以实现预定的加工工艺目标.?? 随着数控机床越来越多的普及应用,数控机床的技术经济效益为大家所理解.在国内工厂的技术改造中,机床的微机数控化改造已成为重要方面.许多工厂一面购置数控机床一面利用数控、数显、PC技术改造普通机床,并取得了良好的经济效益.我国经济资源有限,国家大,机床需要量大,因此不可能拿出相当大的资金去购买新型的数控机床,而我国的旧机床很多,用经济型数控系统改造普通机床,在投资少的情况下,使其既能满足加工的需要,又能提高机床的自动化程度,比较符合我国的国情.1984年,我国开始生产经济型数控系统,并用于改造旧机床.到目前为止,已有很多厂家生产经济型数控系统.可以预料,今后,机床的经济型数控化改造将迅速发展和普及.所以说,本毕业设计实例具有典型性和实用性. 第1章 总体方案的设计 1.1 设计任务 本设计任务是对CK5116A普通车床进行数控改造.利用单片机对纵、横向进给系统进行控制,纵向(Z向)脉冲当量为0.01mm/脉冲,横向(X向)脉冲当量为0.005mm/脉冲,驱动元件采用步进电机,传动系统采用滚珠丝杠副. 1.2 总体方案的论证?? 对于普通机床的经济型数控改造,在确定总体设计方案时,应考虑在满足设计要求的前提下,对机床的改动应尽可能少,以降低成本. 一般数控系统应包括以下五大要素和功能,其图如下: 动力设备(运转) 传感器(检测)微机(控制) -- 执行机构(驱动) 机械主体(加工) 此五个要素的工作结构示意图如下:

1、输入、输出设备 主要作用:编制程序、输入数据,程序输出、显示器.

2、微机控制设备 可先用专用计算机PC、PLC、或者单片机. 功能:完成零件的测量及精度的保证,产生脉冲信号. 在我国,普通机床数控改造方面应用较普遍的是Z80CPU和MCS-51系列单片机,主要是因为它们的配套芯片便宜,普及性、通用性强,制造和维修方便,完全能满足经济型数控机床的改造需要.本设计中是以MCS-51系列单片机,51系列相对48系列指令更丰富,相对96系列价格更便宜,51系列中,是无ROM的8051,8751是用EPROM代替ROM的8051.目前,工控机中应用最多的是8031单片机.本设计以8031芯片为核心,增加存储器扩展电路、接口和面板操作开关组成的控制系统.??

3、伺服系统 包括:伺服电机、伺服控制系统线路、驱动电路、执行机构 功能:将微机控制设备产生的脉冲信号转化为电机执行机构的速度和位移. 伺服电机有:功率步进电机、直流伺服电机、交流电机.本设计选用 步进电机作拖动元件.因为数控系统发出的指令仅使床鞍运动而没有位置 检测和信号反馈,故实际移动值和系统指令如果有差别就会造成加工误差.