编辑: 芳甲窍交 | 2013-06-20 |
1 范围
11 2 规范性引用文件
11 3 术语和定义
1 4 参数名称、代号及单位
1 45 结构形式
2 56 技术要求
24 67 试验方法
45 78 检验规则
6 89 标识、包装、运输和贮存
76 前言 本标准按照GB/T 1.
1―2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国弹簧标准化技术委员会归口. 本标准负责起草单位:青岛张氏机械有限公司、常州气弹簧有限公司、中机生产力促进中心 本标准参加起草单位:天津市鑫天晨汽车零部件有限公司、常州骏辉车辆配件有限公司、奉化市金南轴业有限公司、奉化市仁龙机械有限公司、常州市莱特气弹簧有限公司、北京磊焱氮气弹簧技术研究所. 本标准主要起草人:姜膺、窦智、施与效、张茂财、杨志军、王辉、任江南、董喜刚、陶声华、宁成. 本标准为首次发布. 气弹簧用活塞杆
1 范围 本标准规定了气弹簧用活塞杆(以下简称活塞杆)术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输、贮存要求等. 本标准适用于压缩气弹簧、可锁定气弹簧和座椅升降气弹簧用活塞杆,其他它类型气弹簧活塞杆可参照使用.
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T
1805 弹簧术语 GB/T2348 液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT) GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T5270 金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层 附着强度试验方法评述 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T25750 可锁定气弹簧技术条件 GB/T25751 压缩气弹簧技术条件 GB/T29525 座椅升降气弹簧技术条件
3 术语和定义 GB/T 1805界定的术语和定义适用于本文件.
4 参数名称、代号及单位 参数名称、代号及单位见表1. 表1 参数名称 说明 代号 单位 活塞杆直径 气弹簧活塞杆直径 d mm 内孔孔径1 可控活塞杆按放阀门杆身的孔径 d1 内孔孔径2 可控活塞杆按放阀门杆头的孔径 d2 内孔孔径3 可控活塞杆按安装阀门的孔径 d31 铆端直径 实心活塞杆铆端直径 d42 直径53 轴承安装段直径 d53 d6 d7 d8 活塞杆长度 气弹簧活塞杆长度 L 内孔长度1 可控活塞杆铆端端面到内孔孔径尾部的长度 L1 内孔长度2 可控活塞杆按装阀门的内孔长度 L21 内孔长度3 可控活塞杆铆端端面到铆接槽口的长度 L3 内孔长度4 可控活塞杆铆接槽长度 L4 L5 L6 长度7 轴承安装段长度 L72 L8 螺纹 活塞杆螺纹 M 螺纹长度 活塞杆螺纹长度 SL3 铆端长度 活塞杆铆端段长度 SL14 同轴度 活塞杆的同轴度 直线度 活塞杆的直线度 - ‰
45 结构形式 45.1可锁定气弹簧用控活塞杆的主要结构形式见图1. 图1 45.2 实心压缩气弹簧用活塞杆的主要结构形式见图2和图3. 图2 图3 45.3 座椅升降气弹簧用活塞杆主要结构形式见图
4、图53. 图43 图5
56 技术要求 活塞杆应符合本标准要求,并按供需双方确认的产品图样及技术文件制造. 56.1 材料 活塞杆的材料选用45#钢,若需选用其他材料,由供需双方商定. 56.2 尺寸与公差 56.2.1 直径与内径 活塞杆的直径尺寸应按GB/T2348选用,见表1,特殊要求由供需双方商定;