编辑: 迷音桑 2013-06-28

1 酸洗池 1*6*1m

3 2 水洗池 1*6*1m

2 3 溶剂池 1*5*1m

2 4 冷却水池 1*5*1m

3 5 锌锅 1.4*7*1.5

1 6 煤气发生炉

1 7 自动喷涂流水线

1 8 静电喷涂滤芯式回收设备

1 9 手动喷枪静电发生器

1 10 自动喷涂桥式加热设备

1 11 天吊

3 12 冲床

2 13 飞锯

1 14 压板护栏板机组

1 15 冲孔压力机

2 3.生产工艺流程 S 原材料 成型、切割 机加工 酸洗 水洗 助镀 N、S N、S G、S W W G、S 成品 冷却 浸锌 预热干燥 固化 静电喷涂 煤气燃烧 N、G 烟气余热 煤气发生炉 G、N、S 废气:W 废水:N 噪声:S 固废:G

二、主要污染因子及治理设施

1、废水:冷却废水收集后用于水洗补水,水洗废水部分用于配酸,其余废水用于湿煤和湿渣.职工生活办公废水用于厂区抑尘.

2、废气:酸洗工序盐酸挥发产生废气,在酸池内加酸雾抑制剂进行抑制;

镀锌工序产生废气主要为颗粒物和氯化氢.酸洗和镀锌工序产生的废气由引风机引风经喷淋塔处理后通过15m排气筒外排.煤气发生炉燃用低灰低硫优质煤,烟气经15m烟囱排放;

树脂喷涂设备采用二级滤袋脉冲反吹回收装置,回收再利用.

3、噪声:该项目采用低噪声型设备,并合理布局,采取隔声、减振等降噪措施.

4、固废:项目成型切割、机加工产生边角料等废件外售;

酸洗工序产生废酸教有资质单位处理;

镀锌工序产生锌渣外售;

煤气发生炉产生炉渣做建材综合利用;

职工办公生活垃圾及时运至垃圾处理厂. 表3 检测质量控制 本次检测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行,实施全程序质量控制.具体质控要求如下:

1、废气检测仪器均符合国家有关标准或技术要求,检测前对使用的仪器均进行流量和浓度校准,按规定对废气测试仪进行现场检漏,采样和分析过程严格按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)进行.

2、环境空气检测仪器符合国家有关标准或技术要求.采样、运输、保存、分析全过程严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》(GB/T15432-1995)规定执行.

3、噪声监测仪器符合国家有关标准或技术要求,检测前对使用的仪器均进行校准.过程严格按照《声环境质量标准》(GB3096-2008)进行.

4、检测分析方法采用国家颁布标准分析方法,检测人员经考核并持有合格证书,所有检测仪器经计量部门检定并在有效期内.

5、检测数据严格实行三级审核制度. 现场工况 在现场监测期间,该企业生产负荷达到75%以上,符合检测条件要求,检测数据为有效工况下检测数据.

三、检测方案 序号 项目 内容

1 有组织烟尘、二氧化硫、氮氧化物 煤气发生炉排气口设1个点位,采样3次/天,共2天2有组织氯化氢 除酸装置后设1个点位,采样3次/天,共2天3有组织颗粒物 喷涂排气筒后设1个点位,采样3次/天,共2天4厂界颗粒物、氯化氢 下风向设3个点位,采样4次/天,共2天5噪声 厂界四面各设1个点位,昼夜各测1次,共两天 检测方法 检测项目 检测方法及来源 检测仪器型号/编号 检出限 烟尘 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB/T16157-1996 全自动烟气测试仪 ZY-36 101型电热鼓风干燥箱ZY-8 电子分析天平ZY-7 / 二氧化硫 《固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法》HJ/T 57-2000 全自动烟气测试仪ZY-36 15mg/m3 氮氧化物 《固定污染源废气氮氧化物的测定 定电位电解法》HJ 693-2014 全自动烟气测试仪ZY-36 (以NO2计)3mg/m3 有组织氯化氢 《固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰酸汞分光光度法》 HJ/T 27-1999 大气采样器 ZY-

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