DOC《辽宁省《工业涂装工序大气污染物排放标准》》

对现有污染源,则留了一定的改造达标时间.这样做充分体现了指标和要求的科学性和可行性. (2)考虑先进性和前瞻性 本次在标准的制订过程中,充分调研并掌握了国内外工业涂装大气污染物现有的控制治理技术,并对未来控制技术的发展方向和能达到的水平做出了预计.提出的标准要求,不仅需要企业采用较先进的控制技术和措施才能达到,而且标准还考虑到了今后一段时间内污染物排放相关控制技术的发展,不至于出现标准实施后很快成为一个落后的标准的情况. (3)将侧重末端指标控制转为全过程控制 根据工业涂装大气污染物排放治理需要兼顾源头控制、过程控制和末端治理的特点,本次制定标准转变了以往国内排放标准比较侧重末端指标控制不太重视工艺过程控制的情况,变为重视全过程控制.标准不仅提出了末端排放限值的要求,还提出了比较全面的工艺管制和管理要求.这样,对企业而言,不仅明确了要达到什么样目标,而且还知道了应该怎么做和怎么才能做到.对管理者而言,不仅要看监测结果,还要看控制工艺技术和过程.此所谓:只有可靠的过程,才能有好的结果. 总体思路 (1)加强对各行业涉及工业涂装工序企业的大气污染物(主要是VOCs)的排放控制,最大限度地减少工业涂装大气污染物的排放量. (2)通过新标准的实施,引导企业在进行工业涂装时,尽可能地通过使用挥发性有机物含量较低的原辅材料、采用先进的涂装工艺与设备、采取高效稳定的末端治理措施,减少大气污染物的排放,做到涂装作业清洁生产,称为绿色制造企业. 技术路线 本次标准制定的技术路线见下图2.3. 图2.3 标准制定的技术路线 工业涂装工艺技术及其大气污染物排放特点 涂装定义 所谓 涂装 ,按照GB/T 8264-2008《涂装技术术语》的定义,是指 将涂料涂覆于基底表面,使其具有形成具有防护、装饰或特定功能的涂层 这一作业过程,又称 涂料施工 . 涂装应用领域 涂装涉及的领域非常广.如果从涂装的应用领域划分,涂装大体可分为建筑涂装、工业涂装和其他涂装三大类,而每一大类又可分为非常多的小类.如果从涂装所涂覆的基体划分,其种类有:建筑涂装、汽车涂装、飞机涂装、家电涂装、木器涂装、桥梁涂装、塑料涂装、等等.如果从涂装所起的作用分,则有、防腐、导电涂料、防锈、室温、耐高温、隔热、防火、防水、发光、反光、防辐射涂装等等.本次我们制定的标准是 工业涂装工序大气污染物排放标准 ,针对的是 工业涂装 领域,其涉及的主要为GB/T4754-2017《国民经济行业分类》中列出的 C 制造业 大类中的以下几个行业,这些行业中的大多企业都包含涂装工序.具体行业为: C21 家具制造业、 C33 金属制造业、 C34 通用设备制造业、 C35 专用设备制造业、 C36 汽车制造业、 C37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、 C38 电气机械和器材制造业、 C40 仪器仪表制造业、 C41 其他制造业、 C43 金属制品、机械和设备修理业. 工业涂装所用涂料 工业涂装所用的涂料,按其用途划分时,GB/T2705-2003《涂料产品分类和命名》列出了下表3.1-1所示的几个类别. 表3.1-1 工业涂料类别(按用途划分) 主要产品类型 主要成膜物质类型 汽车涂料 (含摩托车涂料) 汽车底漆(电泳漆)、中涂漆、面漆、罩光漆、修补漆、其他专用漆 丙烯酸酯类、聚酯、聚氨酯、醇酸、环氧、氨基、硝基、PV C等树脂 木器涂料 溶剂型木器涂料、水性木器涂料、光固化木器涂料、其他木器涂料 聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯类、醇酸、硝基、氨基、酚醛、虫胶等树脂 铁路、公路涂料 铁路车辆涂料,道路标志涂料,其他铁路、公路设施用涂料 丙烯酸酯类、聚氨醋、环氧、醇酸、乙烯类等树脂 轻工涂料 自行车涂料,家用电器涂料,仪器、仪表涂料,塑料涂料,纸张涂料,其他轻工专用涂料 聚氨酯、聚酯、醇酸、丙烯酸酯类、环氧、酚醛、氨基、乙烯类等树脂 船舶涂料 船壳及上层建筑物漆,船底 防锈漆,船底防污漆,水线漆,甲板漆,其他船舶漆 聚氨酯、醇酸 、丙烯酸酯类、环氧、乙烯类、酚醛、硫化橡胶、沥青等树脂 防腐涂料 桥梁涂料,集装箱涂料,专用埋地管道及设施涂料,耐高温涂料,其他防腐涂料 聚氨酯、丙烯酸类、环氧、醇酸、酚醛、硫化橡胶、乙烯类、沥青、有机硅、氟碳等树脂 其他专用涂料 卷材涂料,绝缘涂料,机床、农机、工程机械等涂料,航空、航天涂料,军用器械涂料,电子元器件涂料,以上未涵盖的其他专用涂料 聚酯、聚氨酯、环氧、丙烯酸酯类、醇酸、乙烯类、氨基、有机硅、氟碳、酚醛、硝基等树脂 从表3.1-1中可以看出,工业涂装所用的涂料基本上都属于有机物树脂类.从工业涂装大气污染物的排放考虑,污染物的来源主要来自于涂料的组成,尤其是涂料中溶剂的种类和含量.为了弄清涂装工序大气污染物的来源,我们特将涂料按基料和溶剂的组成进一步进行划分为图3.1-1所示的几个类别. 液态 溶剂型 水溶型 水性 水稀释型 工业涂料 水乳型 水分散型 粉末 图3.1-1 工业涂料按基料划分之类别 图3.1-1中列出的各类别涂料在产生大气污染物方面的相关特性如下: 溶剂型涂料――以有机物为溶剂的涂料.涂装过程中溶剂基本上全成为VOCs排放.即用状态下的溶剂型工业涂料VOCs的含量最大可达~70%. 水性涂料――用水做溶剂或分散介质的涂料.包括水溶性和水乳型两类.其中水乳型又分水稀释性和水分散型2种.该类涂料使用过程中向外挥发排放的主要水,VOCs的产生量一般再10%以下或更低. 水溶性涂料――以水溶性树脂为成膜物的涂料.最常见的为聚乙烯醇及其改性物,此外,还有水溶性醇酸树脂、水溶性环氧树脂和无机高分子水性树脂等. 水稀释性涂料――以后乳化乳液为成膜物配制的涂料.又称乳胶涂料.所谓后乳化乳液,是指先使溶剂型树脂溶于有机溶剂中,再在乳化剂的帮助下,靠强烈机械搅拌使树脂分散在水中形成的乳液.该涂料施工过程中可以用水稀释. 水分散性涂料――以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料.所谓 乳液 是指在一定温度和乳化剂存在条件下,通过强烈机械搅拌,合成树脂中的不饱和乙烯基单体聚合成小粒子团分散在水中形成的乳液. 粉末涂料――以粉末状态通过静电等方式涂覆于基体上,加热后流平、固化、成膜的涂料.这类涂料固含量接近100%,VOCs量非常低. 工业涂装基本工艺过程 涂装作业工艺有很多种,但其过程总体上都不会超出 基体表面处理→施涂→干燥固化 三个步骤.用下图3.4示意图可以说明这三个步骤具体包含的作业内容.需要提请注意的是,往一个工件或其他基体表面上实施涂装时,除静电粉末喷涂等个别涂装作业类别外,一般的液态涂料涂装都不会只涂一层, 施涂→干燥固化 作业通常会反复进行2~3次.当然每次使用的涂料可能会不仅相同. 图3.4工业涂装基本工艺过程 工业涂装大气污染物排放特点 工业涂装排放的大气污染物种类 从工业涂装工艺过程及其所用涂料的种类主要是有机物树脂这两点可以看出,其作业过程排放的大气污染物只能有两类:一类是颗粒物,一类是挥发性有机物,且以挥发性有机物为主. 工业涂装大气污染物颗粒物的来源,一是来自于基体喷砂和喷丸等基体物理预处理产生的粉尘,二是空气喷涂和高压无气喷涂产生的涂料尘雾,三是腻子打磨、涂层中间打磨产生的粉尘. 工业涂装大气污染物挥发性有机物的来源,一是来自于调漆时有机溶剂的挥发,二是来自于施涂过程中随过喷漆雾排放的溶剂,三是涂层干燥固化过程中的溶剂挥发和产生的新挥发性有机物,四是补漆过程的溶剂挥发.这些挥发性有机物的来源中,涂料施涂作业中过喷漆雾的排放和涂层干燥固化过程中溶剂的挥发占主要比例. 总之,工业涂装排放的大气污染物种........