编辑: 施信荣 | 2013-07-01 |
采用刚性支撑弹性连接,允许凝汽器自由膨胀.每个壳体内有四组管束(管束内管也为三角形排列),在每组管束下部均设有空冷区.主凝结区顶部外围和空冷区的管子采用Ф25*0.7/TP316L的不锈钢管,主凝结区中的管子采用 Ф25*0.5/TP316L的不锈钢管.端管板为不锈钢复合板.凝汽器的总有效面积:
38000 O.凝汽器管束技术参数如下表所示. 管束顶部外围部分材料 TP316L 管束顶部外围部分数量
2104 管束顶部外围部分直径、壁厚 mm Φ25*0.7 管束主凝汽器区材料 TP316L 管束主凝汽器区数量
31632 管束主凝汽器直径、壁厚 mm Φ25*0.5 管束空气抽出区材料 TP316L 管束空气抽出区数量
1408 管束空气抽出区直径、壁厚 mm Φ25*0.7 管束有效长度、总长 m 13.
77、13.88 清洗原因 截止到2019年4月份#1机凝汽器将累计运行16个月左右,上次C修检查凝汽器管束后发现管束内壁已有轻微水垢,故为避免凝汽器不锈钢管内壁结垢造成机组真空降低,计划在机组B修期间对凝汽器不锈钢管内壁进行检查,如若结垢严重需要进行高压水冲洗. 清洗内容及施工时间
1、施工时间:2019年#1机组B修期间.
2、清洗内容:#1机A、B凝汽器不锈钢管内壁水垢及杂物. 清洗方案
1、凝汽器打开后首先检查结垢情况,若结垢不严重,只进行高压水冲洗,若内壁结垢严重,需要进行加药酸洗.所需药品应根据管束的材质合理选择,不能损伤管材金属性能.
2、冲洗方法是外接高压清洗机,然后用水枪对凝汽器不锈钢管内壁逐根进行冲洗.
3、清洗工作开工后需要24h不间断连续作业. 技术要求 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收标准》 GB8978-1996《污水综合排放标准》 GB/T25147-2010《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》 质量措施
1、基本措施: 1)办理工作票;
2)外委人员进厂进行三级安全教育,合格后方可进行现场. 3)施工结束后,甲方进行灌水查漏,如发生管束泄漏,乙方应承担责任. 4)施工过程中,乙方实行工程质量奖罚制度,搞好文明施工.
2、质量目标 1)经清洗后,凝汽器不锈钢管内表面的结垢物的去除率大于99%,目视无结垢腐蚀. 2)与系统相关的其他仪表、阀门等不应受到损伤. 安全措施
1、清洗施工前,有关人员学习清洗的安全知识和操作规程,熟悉急救方法.
2、参加清洗的人员佩带本公司标志牌,无关人员不得逗留在清洗现场.
3、清洗现场备有安全防护措施,现场挂"注意安全"、"请勿靠近"等标语牌,并做好安全宣传工作.
4、清洗前对清洗现场行彻底的安全检查,并使之符合下列条件. 1)与本管道无关的仪表及管道应隔绝,施工设备及工具做到不落地放置. 2)临时安装的管道应与清洗系统图相符. 3)对影响安全的扶梯、孔洞、脚手架,做妥善处理. 4)清洗系统所有管道焊接应可靠,所有阀门、法兰以及水泵的盘根均应严密,并设防溅装置.