DOC《磁力反应釜组件功能》

磁力反应釜组件功能 磁力反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成.

(1)加热炉,用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝穿 联其中,具有传热效果好,升温快等特点,炉体下端侧面装有插座,使用时用电缆线将 其与控制仪联接. (2)反应釜釜体,主要是物料反应,材料采用TA2制成,反应釜体与法兰采用螺纹联接 ,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较高的加工精度,依靠 主螺栓的拧紧力,达到密封效果. (3)釜盖,是磁力反应釜主要件,材料为1Cr18Ni9Ti,釜盖上装有磁力搅拌器、压力表 、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握磁力反应釜内物料反应 的情况,调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力,保证磁力反应釜的安全运行 . (4)磁力搅拌器,系永磁偶合装置,由内外环形磁钢组成,中间有承压的隔套,由伺服 电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩,隔套内装有测速元件,当搅拌器与内磁钢 旋转时,通过电子元件产生感应信号,传递到控制仪,显示出磁力搅拌器的工作转速. 3适用范围 适用于石油、化工、医药、农药、冶金、建材等科研部门,是进行高温、高压反应的理 想设备. 适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是有 机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的 无泄漏反应设备. 磁力反应釜安装使用 主机安装和使用 (1)装置环境.磁力反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在装置多台磁力反 应釜时,应分开放置,每两台磁力反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开,每间操作室均 有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应保证设备地点,通风较好. (2)磁力反应釜釜盖的安装及密封,反应釜釜体和反应釜釜盖,采用锥面和圆弧面线接 触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧 紧力矩80-120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护,装反 应釜釜盖时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面 相互撞击.拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封 效果. (3)正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接 件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死. (4)禁止速冷速热,以防过大的温差应力力造成裂纹. (5)工作时,磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水,以免磁钢脱磁. (6)阀门的使用,针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好 的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面. (7)安全装置,采用爆破片装置,一般不要轻易拆卸和试验,一旦爆破,必须重新更换 ,对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换. (8)磁力反应釜的开启,反应结束,先进行冷却,降温再将压力降至常压,松开螺栓, 将磁力反应釜釜盖小心地取下,严禁带压拆卸 (9)反应釜内的清洗,用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物,不允许用硬物 或表面粗糙的软物进行清洗. (10)新安装换磁力反应釜(或维修的磁力反应釜),必须进行气密性试验方可投入正 常使用.介质为氮气或其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,试验压力为工作压力的 1-1.05倍,升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升到试 验压力停30分钟.发现漏气应卸压维修再作试验. 控制仪的安装、使用、保养 (1)按照后面板的标牌指示,接上电源线,从控制仪到磁力反应釜的线路有:电炉用双 芯,胶皮电缆线,电机的三芯电缆线,测温专用线.控制低仪接地导线连接好反应釜炉 筒的接地导线,并且一并接入电源的接地线上,保证磁力反应釜和控制仪接地电阻小于4 欧姆. (2)安装平整,箱体倾斜度不超过5℃,以确保测量仪表可靠工作. (3)将电源开关合上,电源指示灯亮,表示电源接通. (4)电加热的操作:首先调好温调仪的给定数,板动加热开关,加热电路接通灯亮,适 当调节加热电位器却可达到无级调压恒温的目的,并能满足升温速度的要求. (5)控制仪的维护和保养.在正常运转之前;