DOC《建设项目环境影响报告表》

2、主要设备 (1)设备选型的原则 主要设备的选型直接关系到项目的投资、运行成本、产品质量,本项目的设备选型主要坚持以下原则: ①与建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应,满足项目要求. ②适应产品品种和质量的要求. ③提高连续化、大型化程度,降低劳动强度,提高劳动生产率. ④降低原材料、水、电、气单耗,满足环境保护及节能的要求. ⑤强调设备的可靠性、成熟性,保证生产和质量稳定. ⑥符合政府或专门机构发布的技术标准要求. ⑦在满足机械功能和生产过程的条件下,力求经济合理,尽可能立足国内. ⑧主要设备及辅助设备之间的相互配套. ⑨其他相关约束条件,如基础设施条件、投资和人才的限制、设备维修条件、有关政策约束等. (2)设备型号 项目主要生产设备具体见下表. 表1-4 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 技改前数量 技改增加数量 全厂

1 锯床 4台+2台 6台

2 中频炉 0台+2台 2台

3 悬压机 0台+2台 2台

4 推方机 0台+1台 1台

5 井式淬火炉 0台+1台 1台

6 井式回火炉 0台+1台 1台

7 抛丸机 1台+1台 2台

8 校直机 0台+1台 1台

9 普通车床 6台+1台 7台

10 数控车床 1台+1台 2台

11 冷却水池 0座+1座 1座

12 冷却塔 0座+2座 2座

七、公用工程

1、给排水 (1)给水 本项目用水主要为切削液稀释用水、冷却水池及冷却塔用水和生活用水,总用水量为1580m3/a. ①切削液稀释用水 本项目生产主要为切削液稀释用水.本项目切削液用量2t/a,需要兑水使用,根据建设单位提供资料,兑水比例为1:10,则切削液稀释用水量为20t/a. ②冷却水池及冷却塔补充用水 本项目淬火工艺使用自来水作为淬火液,设置有1座冷却水池对工件进行淬火冷却,水池内设有1台循环水泵,循环水流量共10m3/h,年循环水量为24000m3/a.淬火前工件温度较高,因此造成淬火液蒸发量较大,其蒸发损耗量约为循环水量的5%,则冷却水池的年补水量为1200m3/a. 项目设置有2台中频炉,每套中频炉配套1座冷却水塔,水塔内设有1台循环水泵,循环水流量共5m3/h,年循环水量为12000m3/a.循环水在封闭管道内进行循环,因此损耗量较小,其损耗量约为循环水量的0.5%,则冷却水池的年补水量为60m3/a. ③生活用水 技改项目新增劳动定员20人,根据《山东省城市生活用水量标准(试行)》,工作人员用水定额取50L/人・d进行计算,年工作300天,则生活用水量为300m3/a. 排水 项目排水采用雨、污分流制,雨水单独收集后排入市政雨水管网. 切削液配置用水约有95%消耗,其余5%进入废切削液中,产生量为1t/a,作为危废委托有资质单位进行处理. 冷却水池及冷却塔内的水循环使用,不外排. 生活污水按用水量的80%计算,则生活污水产生量为240m3/a,由厂区现有化粪池处理后定期清运. 项目水平衡 项目水平衡图见图1. 图1 项目水平衡图 (单位:m3/a)

2、用电 本项目用电由梁山县供电公司供给,厂区内设有变压器,能够满足项目用电需求.

3、供暖 项目生产过程的用热环节采用电加热,办公室采暖采用空调.

八、项目选址及建设可行性分析

1、产业政策符合性分析 本项目........