DOC《ICS      》

油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁. 要求 基本要求 在用设备应每日、每周、每月、每年按照要求进行维护保养,并做好相关记录,保持设备的正常使用状态. 停用1个月以上的设备,应有停用记录.使用前应进行一次维护保养. 维护保养要求 维护保养部门应制订 维护保养规范要求 ,保证其维护保养设备的安全技术性能持续符合安全技术规范和标准的要求. 维护保养规范要求 至少应包括以下内容: 日、周、月、年维护保养的项目、内容、方法和要求;

维护保养施工作业安全措施. 维护保养部门应编制日、周、月、年维护保养计划. 维护保养部门应明确维护保养职责,并按计划和《维护保养规范要求》执行. 维护保养具体内容见表1~表4. 日维护保养内容 序号 维护保养部位 维护保养内容1整机 检查机身是否进行擦洗,要求机身无积灰、无油污,死角无污物;

检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水;

检查导向辊两端是否加32号机油,应符合GB

11121 汽油机油标准的要求.

2 放料、放料牵引 检查各传动部分是否良好、运转是否正常.

3 纠偏装置系统 检查直线轴承是否良好,定期对轴承润滑与维修;

检查丝杠表面是否有污物,用汽油彻底清洁丝杠表面,清理完毕后丝杠表面及滚珠丝杠处螺母加少许低粘度机油;

如果丝杠表面有难易清除的胶斑时,用乙酸乙酯清洁,应符合GB/T

3728 工业乙酸乙酯标准的要求.

4 涂布(胶)装置 检查五辊(3根钢棍、2根胶辊)、挡胶板、喷胶头等相关件在开机前与停机后超过10分钟后是否均按时清洗,涂布(胶)装置参见《JB/T

34150 卷筒料无溶剂复合机》标准.

5 复合装置 检查开机前以及换单生产前复合热辊、复合胶辊及背压钢辊是否清洁.

6 冷却装置 检查开机前以及换单生产前冷却辊是否清洁.

7 收料 检查各传动部分是否良好、运转是否正常.

8 混胶器 检查混胶器是否用专用堵头堵住分配器.

9 电气部分 检查供电系统是否稳定,供电电压是否正常;

检查变频器和驱动器状况,检查变频器和驱动器风扇是否正常,查看历史报警和信息;

检查PLC状态及报警信息;

检查人机界面通讯状况,检查人机界面报警参数、设定参数;

检查急停按钮接线是否良好,功能是否正常. 周维护保养内容 序号 维护保养部位 维护保养内容1整机 检查机身是否进行擦洗,要求机身无积灰、无油污,死角无污物;

检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水;

检查导向辊两端是否加32号机油;

检查油泵、油箱油量是否正常,疏通油路.

2 放料、放料牵引 检查各传动部分是否良好、运转是否正常;

检查光轴是否清洁,用汽油彻底清洁收放料光轴,清洁后光轴表面喷涂低粘度机油,如果光轴有难易清除的胶斑时,用乙酸乙酯清洗.

3 纠偏装置系统 检查直线轴承是否良好,定期对轴承润滑与维修;

检查丝杠表面是否有污物,用汽油彻底清洁丝杠表面,清理完毕后丝杠表面及滚珠丝杠处螺母加少许低粘度机油;

如果丝杠表面有难易清除的胶斑时,用乙酸乙酯清洁;

检查限位装置是否可靠,控制器自动模式、手动模式是否正常.

4 涂布(胶)装置 检查五辊(3根钢棍、2根胶辊)、挡胶板、喷胶头等相关件在开机前与停机后超过10分钟后是否均按时清洗;