DOC《东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目》

东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目 环境影响报告书 (公示简本) 建设单位:东莞市长安恩典电镀厂 评价单位:荆门市环境科学研究院 协助单位:东莞市环境环保技术服务中心 编制时间:二O一三年九月 目录

第一章 建设项目概况

1 1.

1任务由来

1 1.2建设项目位置

1 1.3迁扩建项目变化情况统计

5 1.4项目改扩建后工程概况

7 1.5改扩建后项目主要设备

8 1.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节

9 1.7产业政策及法律法规的相符性分析

15 1.8规划相符性分析

16 1.9项目平面布局合理性分析

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第二章 建设项目周围环境现状

18 2.1建设项目所在地环境现状

18 2.2建设项目环境影响评价范围

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第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

20 3.3污染控制和环境保护目标

21 3.4运营期环境影响评价结论

22 3.5运营期环境风险评价结论

24 3.6污染控制措施及可行性结论

24 3.7清洁生产评价结论

25 3.8总量控制指标

26 3.9环境影响经济损益性分析结论

26 3.10环境管理计划

27 3.11环境监测计划

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第四章 公众参与

30 4.1公众参与的目的

30 4.2公众参与的形式

30 4.3公众参与结果

30 4.4公众参与结论

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第五章 环境影响评价结论

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第六章 联系方式

34 6.1建设单位名称和联系方式

35 6.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式

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第一章 建设项目概况 1.1任务由来 东莞市长安恩典电镀厂属于迁扩建项目,位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(长安镇新民社区新民路60号,租用三层厂房的第一层)(北纬22°45'

32.78 ,东经113°47'

5.29 ).项目成立于1986年5月,原企业名称为 东莞长安华基五金制品厂 ,法人代表 陈柏熙 ,原址位于长安第一工业区,主要从事专业电镀加工,于1986年5月通过东莞市人民政府环境保护办公室审批同意建设,于1996年3月通过环保验收. 于2007年6月,企业名称变更为 东莞市长安恩典电镀厂 ,法人代表变更为 傅永林 ,并通过了东莞市环保局的同意,文件号:东环建[2007]635号. 为响应广东省、东莞市政府的号召,符合广东省《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》(粤环[2004]149号)及《关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见(试行)》(粤环〔2008〕88号)的要求,该厂搬迁至东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内.项目原有设备全部淘汰,迁建后扩大产量、重新购置并增加电镀槽数量. 项目迁扩建后总投资1000万元,占地面积2254m2,建筑面积2254m2,加工电镀饰品550吨/年,电镀五金400吨/年,电氧化五金50吨/年(外层电镀面积100000m2/a,总电镀面积500000m2/a),生产废水产生量70吨/日,废水进入东莞市民成工业污水处理中心(原为长安新民电镀污水处理站,后更名为东莞市民成工业污水处理中心)处理后,回用42吨/日,排放量28吨/日.项目迁扩建后共有员工60人. 1.2建设项目位置 迁扩建后厂址位置:本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(即新民社区新民路60号).项目东面隔人民涌为兴业电镀厂等电镀企业,南面为永冠电镀厂等电镀企业,西面为新民路,隔路为基地倒班宿舍,北面为基地倒班宿舍. 图1.2-1 项目地理位置(1:80000) 图1.2-2 环保基地红线图及项目位置(1:4000) 图1.2-3 项目迁扩建后四至图 1.3迁扩建项目变化情况统计 本项目迁扩建前后主要变化情况统计详见下表: 表1.3-1 项目迁扩建前后变化情况统计 主要指标 迁扩建前 迁扩建变化部分 迁扩建后 建设地址 长安镇第一工业区 搬迁 东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(长安镇新民社区新民路60号,租用三层厂房的第一层) 建筑概况 占地面积500m2, 建筑面积500m2 增加 占地面积1754m2, 增加 建筑面积1754m2 占地面积2254m2, 建筑面积2254m2 总投资额 480万元 增加520万元 总投资1000万元 产品产量 镀首饰、手袋配件500吨/年 增加 电镀五金、饰品450吨/年,电氧化五金50吨/年 镀饰品550吨/年、五金400吨/年,电氧化五金50吨/年 电镀面积 外层:50000m2/a 总面积:250000m2/a 增加 外层:50000m2/a 总面积:250000m2/a 外层:100000m2/a 总面积:500000m2/a 镀种 铜、镍、锡、金、锌、钴、银、铬、铑、钯 增加 铂铜、镍、锡、金、锌、钴、铑、银、钯、铂、铬 电镀线数量 3条电镀线 原有设备全部淘汰 5条电镀线、1条阳极氧化线 电镀生产线的自动化程度 手动生产方式,镀槽使用直流电源 前处理和后处理大部分改为自动线;