DOC《建设项目基本情况》

1 打面机 1台 用于原材料混合配料

2 单螺杆膨化机 12台 用于面胚膨化

3 切断机 12台 用于膨化后成型切断

4 烤箱 2台 用于成型后烘焙

5 油炸机 1台 用于烘焙后油炸

6 拌料机 1套 1套为6台八角锅,用于油炸后拌料

7 给袋式包装机 12台 用于包装工序 膨化热干面

1 打面机 1台 用于原材料混合配料

2 双螺杆膨化机 10台 用于面胚膨化

3 切断机 10台 用于膨化后成型切断

4 油炸机 1台 用于成型后油炸

5 拌料机 1套 1套为6台八角锅,用于油炸后拌料

6 给袋式包装机 7台 用于包装工序 检验设备

1 培养基培养设备 1台 产品质量检测

2 分析天平 1台3恒温干燥箱 2台4灭菌锅 1台 环保设备

1 油烟净化器 3套 2台用于油炸生产线,1台用于职工餐厅

2 污水处理装置(20m3/d) 1套 用于生产及生活污水的处理

5、主要原辅材料及资(能)源消耗 本项目主要原辅材料用量及资(能)源消耗情况见表8. 表8 项目主要原辅材料及资(能)源消耗一览表 序号 名称 单耗(kg/t产品) 用量(t/a) 备注 葱油膜片

1 面粉

675 202.5 袋装,25kg/袋,储存在车间的原料区

2 白砂糖 27.5 8.25 袋装,50kg/袋,储存在车间的原料区

3 食用盐 2.5 0.75 袋装,50kg/袋,储存在车间的原料区

4 味精2.5 0.75 袋装,50kg/袋,储存在车间的原料区

5 水132.5 39.75 由区域供水管网提供

6 棕榈油

120 36 外购

7 食用香料 52.5 15.75 箱装,20kg/箱,储存在车间的原料区

8 轻质碳酸钙 5.35 1.605 袋装,25kg/袋,储存在车间的原料区 膨化热干面

1 面粉

675 67.5 袋装,25kg/袋,储存在车间的原料区

2 白砂糖 27.5 2.75 袋装,50kg/袋,储存在车间的原料区

3 食用盐 2.5 0.25 袋装,50kg/袋,储存在车间的原料区

4 味精2.5 0.25 袋装,50kg/袋,储存在车间的原料区

5 水132.5 13.25 由区域供水管网提供

6 棕榈油

120 12 外购

7 食用香料 52.5 5.25 箱装,20kg/箱,储存在车间的原料区

8 轻质碳酸钙 5.35 0.535 袋装,25kg/袋,储存在车间的原料区 能源消耗

1 新鲜水 1206.4t/a 厂区供水系统提供

2 电 5万kW・h/a 厂区供电系统提供

6、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员20人,均在厂区内食宿.单班制,年有效工作日为260天,每班有效工作时间为8小时.

7、公用设施 (1)给水 项目用水主要为产品配料用水、设备清洗水、地面拖洗水和职工生活用水,由区域供水管网提供,供水能力可以满足项目用水需求. (2)排水 项目区排水采用雨污分流制排水系统,本项目配料用水进入产品中;

项目废水主要为职工生活污水和生产废水(包括设备清洗废水、地面拖洗废水),经污水处理装置处理后,通过市政污水管网排入新郑市城关污水处理厂处理. (3)供电 本项目用电主要为设备及照明用电,由区域电网供应,能够满足项目用电需求. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目为新建项目,租用新郑市闵星亿包装彩印有限公司现有厂房进行建设. 根据现场调查,厂区现状存在的问题及建议整改措施见表9: 表9 厂区现状存在问题及建议整改措施一览表 污染类型 主要污染源 现状存在问题 建议整改措施 废水 生产废水 无处理措施 经污水处理设备处理后,通过市政污水管网进入新郑市泽源水务有限公司新郑市城关污水处理厂处理 生活污水 职工生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,最终进入新郑市泽源水务有限公司新郑市城关污水处理厂处理 其他 车间存放2台天然气锅炉(已停用) 暂时存放,在本项目建设过程中不允许使用 建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性、矿产资源等)