编辑: 阿拉蕾 | 2013-10-08 |
2、产品制造执行标准 供货设备和材料在设计、制造、检查、验收、安装、使用、包装和运输等工作中应符合中华人民共和国的标准和规范中的有关章节.供货商所遵循的标准与规范应为最新版本.
3、所供设备的技术性能及基本参数要求,必须满足《TSG G0001锅炉安全技术监察规程》的要求 3.1锅炉本体制造要求 3.1.1设计合理、性能优越、技术先进、高效节能、安全可靠、设备经久耐用、维修方便,炉型外观应美观. 3.1.2设备整体结构紧凑、表面清洁、漆面光滑、外表平整美观.部件、阀门装配方便操作、拆除和检修. 3.1.3自动化程度高,能实现全自动智能化管理运行. 3.1.4锅炉生产、制造过程中具备完善的质保体系,锅炉出厂经过测试合格后方可出厂. 3.2蒸汽锅炉本体的技术要求: 序号 项目 参数
1 锅炉额定蒸发量 2T/h
2 额定压力 1.25MPa
3 热效率 ≥92%
4 台数 1台5结构形式 立式水管式
6 燃气介质 天然气(发热量8600kcal/Nm3)
7 排烟温度 ≤100℃
8 噪音 ≤80dBA(距离锅炉房1米处测量) 3.2.1锅炉本体材质:应符合国家规定的锅炉钢管材质. 3.2.2锅炉在给水温度20℃的前提下热效率要大于92%(提供检测机构认证的能效测试报告). 3.2.3锅炉配置节能器,提高换热效率,节能器所用材料应为国家规定的防腐蚀材质(并提供相关型号). 3.2.4对环境要求要达标,特别是SOX、NOX等的排放量. 3.2.5自动化程度高,能实现全自动智能化管理运行. 3.2.6锅炉给水应具有阻垢除氧措施,型式由投标厂家决定,以减轻锅炉的氧腐蚀. 3.2.7给水泵要求知名品牌,流量、扬程符合锅炉系统要求,注明水泵品牌和产地. 3.2.8锅炉所使用零部件如蒸汽压力传感器、排烟温度传感器、主蒸汽阀、燃气组件、电磁阀等均需采用优质名牌产品. 3.2.9锅炉使用寿命长,运行管理方便,运行费用省为优. 3.3燃烧器的技术要求 3.3.1燃烧器:优质全自动燃气燃烧机,燃烧控制方式自动调节. 3.4锅炉自控系统功能要求 3.4.1具有全自动程序运行操作的控制系统,应具备压力、温度、燃烧等安全连锁控制及报警功能,并有手动或应急操作的控制系统. 3.4.2采用PLC智能化控制,直观的人机操作界面,且锅炉运行状态能一目了然.具有状态监视、锅炉热管理模式、用户操作模式、报警显示模式等模式. 状态监视可显示锅炉的蒸汽压力、排烟温度、给水温度等. 热管理模式可显示点火次数、燃烧时间、平均排烟温度、平均给水温度、给水量、蒸发量、燃气使用量等. 报警模式可纪录并显示最近的报警纪录. 3.4.3具有全自动燃烧控制调节、炉膛自动吹扫和水位低限、高限的自动检测功能.给水的自动控制功能. 3.4.4自动记录运行状态、故障记载和报警. 3.4.5应具有蒸汽压力超高时停机功能和压力低时的自启动,水位超低自动停炉功能. 3.4.6具有水泵、风机过载、点火失败、异常熄火、风机风压低、燃气泄漏、燃气压力过低,燃气压力过高、出烟温度过高、水位过低、过高等故障的连锁保护和报警功能. 3.4.7应有突然停机(如停电)设备安全保护功能和再启动的安全控制程序.. 3.4.8锅炉控制盘主要电气元件应为国内知名品牌. 3.5主辅设备: 序号 设备名称 技术参数 数量 备注
1 燃气蒸汽锅炉 见蒸汽锅炉参数 1台 包括全套附件如:给水泵、电控柜、燃烧器等