DOC《1 总则1》

当允许有局部间隙时,可用不大于0.10mm塞尺检查,深度应不超过组合面宽度的1/3,总长应不超过周长的20%;

精制螺栓及定位销的配合公差应符合设计要求;

组合缝处的安装面高差应不超过0.10mm. 承压设备及其连接件的耐压试验应符合下列规定: 强度耐压试验.试验压力应为1.5倍额定工作压力,保持压力10min,无渗漏及裂纹等现象. 严密性耐压试验.试验压力应为1.25倍额定工作压力,保持压力30min,无渗漏现象. 电动机冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验.如设计部门无明确要求,则试验压力宜为0.35MPa,保持压力60min,无渗漏现象. 轮毂耐压试验应按3.2.3的规定执行. 油槽等开敞式容器应进行煤油渗漏试验,试验时至少保持4h,无渗漏现象.容器作完渗漏试验后如再拆卸应重新进行渗漏试验. 设备的装配应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定.各连接部件的销钉、螺栓、螺帽,均应按设计要求锁定或点焊牢固.有预应力要求的连接螺栓应测量紧度,并应符合设计要求.部件安装定位后,应按设计要求安装定位销. 起重运输应遵守下列规定: 对大起重量设备的起重、运输项目应专门制定详细的操作方案和安全技术措施. 对起重机械设备各项性能应预先检查、测试,做好记录,并逐一核实. 严禁以管道、设备或脚手架、脚手平台等作为起吊重物的承力点;

凡利用建筑结构起吊或运输重件的,应进行验算. 设备的防腐涂漆应满足下列要求: 机组各部件及成套设备,均应按设计图样要求在制造厂内进行表面预处理和涂漆防护;

需要在工地喷涂表层面漆的设备或部件(包括工地焊缝)应按设计要求进行;

在安装过程中,设备或部件表面涂层局部损伤时,应按设备或部件原涂层的要求进行修补;

现场施工的涂层应均匀,无起泡、无皱纹,颜色应一致;

合同规定或有特殊要求需在工地涂漆的设备或部件,应符合相应的规定;

设备编号、标牌,安全警示,设备铭牌应置于醒目位置;

设备涂色可按附录B的规定执行. 设备安装前,预留的孔、洞、基础预埋件等应满足设计要求.电气设备安装后,盘柜的尺寸误差、接地等应满足设计及相关规程要求,孔、洞应封堵严密. 设备及外协、采购的零部件、装置、元件和主要材料,安装所用的装置性材料和设备用油,应符合工程设计和其产品标准的规定,并有检验合格证或出厂合格证. 施工组织 设备安装前,监理工程师宜组织项目法人、设计、制造、安装单位进行技术交底. 设备安装前,应编制设备安装施工组织设计,并符合下列规定: 设备安装单位应结合设备安装工程实际,合理编制施工组织设计;

施工组织设计的主要内容宜包括工程概况及特点分析、施工方案、施工进度计划、施工准备及组织措施,进度、质量、安全控制标准及措施,验收标准等;

监理工程师宜组织项目法人、设计、制造、安装单位对施工组织设计进行讨论;

施工组织设计经审查批准后,由监理工程师发布开工令,施工单位方可进场进行正式安装. 设备安装前,施工单位应满足下列要求: 按施工组织设计的要求配齐人员、安装工器具及检测仪器、仪表等;

施工人员应接受技术和安全培训,特种作业人员应持证上岗;

施工人员应熟悉1.1.1规定的有关工程图样和技术文件;