DOC《中海石油湛江燃料油有限公司》

中海石油湛江燃料油有限公司 80万吨/年重交沥青升级技术改造项目 环境影响报告书公众参与 公示简本 广东省环境保护工程研究设计院

一、项目由来 中海石油湛江燃料油有限公司属中国海洋石油总公司下属中海油气开发利用有限公司的控股子公司,公司位于广东湛江经济技术开发区建成区内,生产厂区选址于湛江市霞山区南部的宝满码头旁(详见图1.

1-1),其前身为湛江经济技术开发区湛连石化有限公司,即在2004年10月8日,中海石油湛江燃料油有限公司收购了湛连石化有限公司后,随着市场需求的不断发展,中海石油湛江燃料油有限公司不断提高生产水平,经过不断的技术改造和设备更新,目前,其燃料油生产装置的生产规模可达到80万吨/年,公司总资产3.175亿元,2010年年加工重质稠油63万吨,产值26.48亿元,利税7.76亿元,2007年~2010年连续四年被评为广东省纳税百强企业. 根据《石化产业调整和振兴规划(2009-2011年)》的指导思想、基本原则和目标中提出的 调整不尽合理的产品结构,解决中低端产品比重较大的问题,解决高端产品生产技术和大型成套技术装备主要依赖进口的问题 ,中海石油炼化与销售事业部规划 十二五 期间,重油利用坚持差异化的发展战略,紧紧围绕 资源、技术和营销 三大关键因素,开拓思路,在充分利用现有资源的同时,积极拓展原料渠道,加快完善产业布局,优化产品结构,实施集团化管理,推进精细化运作,实现公司科学发展,致力于成为 国内一流的重交沥青、环烷基润滑油和环保型燃料油生产商和供应商 .中海石油湛江燃料油有限公司现有80万吨/年燃料油装置按加工蓬莱19-3和涠洲油进行设计,根据中海石油 十二五 规划产业布局,中海石油规划不再供给其蓬莱19-3和涠洲油的原料油,而将其转为华南地区的重油利用企业,即充分利用中海油集团在渤海的重质原油资源,生产重交沥青和环烷基润滑油. 由于中海石油湛江燃料油公司现有燃料油加工装置落后、腐蚀严重,为此,从企业发展空间、现有装置优化升级角度考虑,中海油湛江燃料油有限公司拟投资51333万人民币新建一套80万吨/年的重交沥青加工装置和10万吨/年改性沥青生产装置,拟建装置建成投产后,关停并拆除现有燃料油生产装置. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、广东省人民政府《广东省建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关建设项目环境保护管理的规定,本项目必须执行环境影响评价报告审批制度.为此,中海石油湛江燃料油有限公司委托广东省环境保护工程研究设计院和广东省环境科学研究院承担本项目的环境影响评价工作.环评单位接受委托后,立即组织评价课题小组对评价区域进行了现场踏勘,在认真调查研究及收集有关数据、资料的基础上,根据《环境影响评价技术导则》及其它技术规范,编制完成《中海石油湛江燃料油有限公司80万吨/年重交沥青升级技术改造项目环境影响报告书(送审稿)》.

二、工程概括及工程分析 1.现有项目回顾性分析 中海石油湛江燃料油有限公司成立于2001年6月,属于中国海洋石油总公司下属中海油气开发利用有限公司(以下简称油气利用公司)的控股子公司,公司位于广东湛江经济技术开发区建成区内,生产厂区选址于湛江市霞山区南部的宝满码头旁,其前身为湛江经济技术开发区湛连石化有限公司. 湛连石化有限公司于1997年投产,为小型炼油企业.根据全国清理整顿小炼油厂总结会议的有关精神,2000年12月2日湛连石化有限公司取得湛江市环境保护局 关于湛连石化有限公司改建工程环境影响报告书的审查意见 (湛环建字[2000]51号),同意其将炼油装置改造为20万吨/年的燃料油生产装置,并于2000年12月21日取得广东省经济委员会同意保留转产运营的通知(粤经贸资源[2000]1045号).2001年7月31日,湛连石化有限公司取得湛江市环境保护局的竣工环保验收(湛环建字[2001]30号). 2002年,从产业发展规划及布局等方面考虑,中海石油湛江燃料油有限公司拟收购湛连石化有限公司并编制了可行研究报告,2004年10月8日,取得广东省经济贸易委员会同意其收购的复函(粤经贸函[2004]975号). 随着市场需求的不断发展,中海石油湛江燃料油有限公司不断提高生产水平,经过不断的技术改造,目前,其燃料油生产装置的生产规模可达到80万吨/年,公司总资产3.175亿元,2010年年加工重质稠油63万吨,产值26.48亿元,利税7.76亿元,2007年~2010年连续四年被评为广东省纳税百强企业,湛江市人均纳税排名第一;

2007年~2010年连续四年被评为湛江市安全生产先进单位;

2008年,荣获 广东省节能先进单位 称号. 结合现场调查,中海油湛江公司现有燃料油生产装置已经多次改造,存在设备老旧、腐蚀严重等安全生产隐患,且综合能耗指标较高,比广东省内石油化工行业同类装置高5~6kg标油/吨原油.因此,本次技改工程综合考虑现有工程存在的问题,新建一套沥青润滑油生产装置及配套的公用辅助和储运设施,同时对现有生产装置及相配套的公用辅助储运设施进行关停并拆除,彻底解决现有项目存在的主要环境问题.技改后,其原油加工能力不变,但工艺改进,产品品质提高,综合能耗降低. 2.改扩建项目基本概况 本次技改项目总投资51333万人民币,主要建设内容是:关停并拆除现有项目的80万吨/年燃料油生产装置,并在新征用地范围内等规模新建一套80万吨/年的重交沥青生产装置,另外,为配合产品需要,新建一套10万吨/年的改性沥青生产装置及其他相关辅助公用设施. 技改完成后,中海石油湛江燃料油公司将以中海石油的海洋低硫重质稠油为原料生产重交道路沥青与改性沥青,副产品为燃料油、润滑油料等,生产装置加工原油能力不变,仍为80万吨/年,其中,主产品重交沥青的年产量为31.93万吨/年、改性沥青年产量为9.99万吨/年. 3.主要环境影响因素 结合工艺路线分析,本项目主要环境影响因素包括: (1)废水:主要来自电脱盐罐排水,润滑油分馏塔、沥青分馏塔等塔顶油水分离器排放的含硫污水,机泵冷却等排水以及装置区、储罐区初期雨水、员工办公生活污水等. (2)废气:润滑油加热炉烟气、沥青加热炉烟气及导热油炉烟气;

装置区及储罐区无组织排放废气(烃类废气、恶臭气体等)及污水处理站产生的恶臭气体等. (3)噪声:主要来自装置区机泵、空冷器、加热炉等设备噪声. (4)固废:主要来自油罐、设备清洁产生的污油及污水处理站产生的污油和含油污泥等,另外,还有少量的员工办公生活垃圾. 4.拟采取的污染防治措施 (1)废水 技改后,全厂废水产生总量397.37 m?/d.本技改项目选址于广东湛江临港工业园区(南柳河西侧区域),根据园区排水规划,广东湛江临港工业园区拟建设一座工业污水处理厂,集中处理园区的污废水.据调查,目前,广东湛江临港工业园区正在进行环境影响评价工作,尚未审批,园区集中污水处理设施的建设时间及与本项目建成投产的时间衔接难以确定.为此,本技改项目将依托现有厂区的污水处理站进行处理,即各股废水经收集后统一排入现有厂区废水处理站,经 隔油+物化沉淀+生化 处理后,再经活性炭过滤等深度处理达标后,全部回用到冷却水系统补给用水、塔顶注水、电脱盐注水及厂区绿化用水等,不外排,实现废水基本排放. (2)废气 各加热炉、导热油炉及锅炉等废气污染物的排放浓度均满足相应排放标准限值要求(其中,各加热炉烟气中的二氧化硫和烟尘等执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准要求、氮氧化物参考执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2010)的新、扩、改锅炉B区域标准;

导热油炉及锅炉废气污染物执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2010)的新、扩、改锅........