编辑: wtshxd | 2019-08-03 |
710000 建设地点 西安市灞桥区新合街中段 立项审批 / 批准文号 / 建设性质 新建改扩建技改 行业类别及代码 钢压延加工C3130 热力生产和供应D4430 占地面积 / 绿化面积 / 总投资 (万元)
82 其中:环保投资(万元)
37 环保投资占总投资比例 45.
12% 评价经费(万元) / 预期投产日期 / 工程内容及规模
一、项目由来 西安市渭河锻造厂位于西安灞桥区新合街中段,于1993年成立,为一家大型专业锻造企业.西安市渭河锻造厂现有工程占地面积14000m2(约合21亩),主要包括模锻车间、锻造车间、北车间、库房、办公楼、门面房等.项目运营建成630t、1000t模锻生产线,1250压机、3150压机锻造生产线,可承接单重0.5kg~20t的各种锻件及锻材,年生产能力2300t.于2016年11月委托山西清泽阳光环保科技有限公司承担西安市渭河锻造厂项目的现状环境影响评价工作,并于2016年12月6日取得西安市环境保护局国际港务区分局关于本项目现状环境影响评估表备案意见的函(西港环函[2016]1号,详见附件). 本项目现有工程采用5台电加热炉对锻坯进行加热,为了进一步优化产能,降低生产成本,本次扩建工程新增2台悬挂式砂轮机、2台天然气贯通式加热炉和2台电加热炉,现有产能、工艺等均不发生变化,人员由现有人员调配,不新增.根据现场调查,本次扩建工程于2017年11月开始施工,已于2018年3月完成扩建. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和生态环境部令第1号《关于修改部分内容的决定》,本项目应编制环境影响报告表.西安市渭河锻造厂于2018年8月委托山西清泽阳光环保科技有限公司承担该项目环境影响报告表的编制工作.接受委托后,我单位技术人员开展了详细的现场踏勘、技术资料收集等工作,依照环境影响评价技术导则的要求,编制该项目环境影响报告表.
二、工程概况
1、项目名称及建设性质 项目名称:西安市渭河锻造厂扩建项目 建设单位:西安市渭河锻造厂有限公司 建设性质:改扩建 建设地点:西安市灞桥区新合街中段 项目规模:年产单重0.5kg~20t的各种锻件及锻材共2300t 项目占地:扩建工程位于西安市渭河锻造厂现有厂区内,不新增占地 项目投资:项目总投资82万元,其中环保投资37万元,占项目总投资45.12%
2、地理位置与周围环境 项目建设地址位于西安市灞桥区新合街中段,东邻农田,南邻西安东方乳业有限公司,西临西韩公路,隔路与新合街道办相望;
北邻广福超市.项目地理位置详见附图1-项目地理位置图,周围环境状况见附图3-项目四邻关系图.
3、项目主要建设内容及组成 本项目位于西安市渭河锻造厂现有厂区内,扩建内容主要包括新建打磨车间(同时新增2台悬挂式砂轮机)、新增2台天然气贯通式加热炉、2台电加热炉,项目主要建设内容见表1. 表1 项目主要建设内容一览表 工程类别 项目名称 主要建设内容 备注 主体工程 打磨车间 在厂区东南角新建1个打磨车间,1F,占地面积70m2,将现有厂区北车间内的2台砂轮机移至打磨车间,同时新增2台砂轮机.砂轮机主要用于对检验出有缺陷、裂纹且可修复的锻件进行修磨. 新建,已建成 加热炉 在现有厂区锻造车间东北角新增2台天然气贯通式加热炉和1台75KW电加热炉;
在现有厂区模锻车间东南角新增1台420KW电加热炉.加热炉主要用于对锻坯进行加热,改变其物理、化学特性. 新增,已建成 公用工程 供气 天然气由西安昱朋通能源科技有限公司供给,厂区内设60m3天然气LNG储罐1座. 新建,已建成 环保工程 废气 燃料废气 SCR脱硝系统+15m排气筒 新增,未建 打磨粉尘 高效旋风子除尘器+15m排气筒 新增,已建成 噪声 选用低噪声设备、消声器、基础减振、厂房隔声 / 固体废物 生产废料暂存点 依托 备注:本项目位于西安市渭河锻造厂现有厂区内,供水、排水、供电等公用工程均依托现有工程.
4、主要设备 本项目新增主要设备见表2,SCR脱硝系统组成见表3,加热炉及SCR脱硝系统主要技术参数见表4~表6. 表2 本项目生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 来源
1 悬挂式砂轮机 MC3140FC/FS 2台 咸阳彩华精密机械有限公司
2 天然气贯通式加热炉 SDYR-4375 1台 山东一然环保科技有限公司 SDYR-4376 1台3SCR脱硝系统 / 2套4箱式电阻加热炉 RX3-420-12-ND(420KW) 1台 陕西诺达炉业有限公司 75KW 1台表3 本项目SCR脱硝系统组成 序号 设备名称 单位 数量 一 烟气升温系统
1 燃烧器 台12混合器 台13连接烟道 套1二SCR脱硝系统
1 氨水储罐 台12氨水泵 台13钢丝软管 根24喷枪 支15反应器 台16反应器出入口烟道 套17催化剂 套1三安装材料 套1四电气系统 套1五仪表系统 套1表4 SCR脱硝系统主要技术参数 项目 设计参数 项目 设计参数 炉型 天然气贯通式加热炉 数量 2台 炉膛温度 1150℃ 出口烟气温度 80℃ NOx初始值 800mg/Nm3 出口NOx排放值 ≤80mg/Nm3 脱硝效率 ≥90% NH3逃逸 ≤10ppm 表5 天然气贯通式加热炉主要技术参数 产品名称 天然气贯通式加热炉 产品型号 SDYR-4375/SDYR-4376 蓄热类型 墙体蓄热式 产品类型 QTXR-4 额定温度 ≤1300℃ 排烟温度 ≤100℃ 燃烧器数量 8个/16个 天然气压力 8~12kpa 班产量 3t/10~15t 天然气额定流量 90Nm3/h 助燃风机功率 3.0KW/5.5KW 排烟风机功率 4.0KW/5.5KW 表6 箱式电阻加热炉主要技术参数 产品名称 箱式电阻加热炉 产品型号 RX3-420-12-ND 外形尺寸 4930*4200*5550mm 炉膛尺寸 2800*2400*1200mm 额定功率 420KW 额定温度 800℃~1170℃ 炉温均匀性 ≤±10℃ 控温区数 4区 项目原辅材料及能源消耗 本项目新增2台天然气贯通式加热炉以天然气为燃料,每天运行12h,年运行260d,天然气消耗量为13*104Nm3/a,由西安昱朋通能源科技有限公司供给.项目能源消耗情况详见表7.根据天然气供应商提供的检测报告,天然气成分见表8. 表7 本项目能源消耗情况 序号 名称 年消耗量 储存方式 来源
1 原辅材料 12%氨水 19.5t/a 储罐 外购
2 能源 天然气 13*104Nm3/a 储罐 西安昱朋通能源科技有限公司
3 电9000kW・h/a / 市政电网 表8 天然气成分一览表 成份 CH4 C2H6 CO2 氮气 氩气 H2S 低位发热量 高位发热量 含量(%) 98.80 0.062 0.0085 1.09 0.037 0.002 49.08MJ/kg 54.51MJ/kg
6、项目投资估算 本项目总投资82万元,环保投资37万元,约占总投资的45.12%.
三、分析判定相关情况
1、产业政策符合性分析 根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),本项目不属于限制类、淘汰类项目;
对照《部分工业行业淘汰装备和产品目录(2010年本)》工信部公告(工产业[2010]第122号文件),项目生产设备均符合工产业[2010]第122号文件要求,无行业淘汰设备和产品.因此,本项目的建设符合国家相关产业政策.
2、相关规划政策符合性分析 本项目与《大气污染防治行动计划》以及《陕西省 十三五 环境保护规划》相符性分析情况见表9. 表9 项目与相关规划政策相符性分析 规划/政策 规划要求 本项目情况 符合性 《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37号) 加强工业企业大气污染综合治理.全面整治燃煤小锅炉.加快推进集中供热、 煤改气 、 煤改电 工程建设.在供热供气管网不能覆盖的地区,改用电、新能源或洁净煤,推广应用高效节能环保型锅炉. 本项目为扩建项目,新增2台天然气贯通式加热炉和2台电加热炉,天然气和电均属于清洁能源. 符合 《陕西省 十三五 环境保护规划》(陕环发[2016]39号) 优化能源消费结构,大力推广清洁能源.加快 气化陕西 推进步伐,大力实施 煤改气 、 油改气 工程,积极推进电能替代工程. 符合
四、公用工程
1、给排水 扩建后项目不新增用水、不新增排水. 供电 扩建项目供电依托现有工程,新增用电量9000kW・h/a.
3、供气 项目天然气由西安昱朋通能源科技有限公司供给,厂区内设60m3天然气储罐1座,天然气消耗量为13*104Nm3/a.
五、平面布置合理性分析 扩建工程在西安市渭河锻造厂现有厂区内进行,厂房现有布局基本保持不变,只在厂区东南角新建1个打磨车间;
并在现有厂区锻造车间东北角新增2台天然气贯通式加热炉和1台75KW电加热炉,在现有厂区模锻车间东南角新增1台420KW电加热炉.天然气储罐位于现有厂区东北角.厂区布局合理,有利于生产.扩建后项目厂区平面布置见附图2.
六、劳动定员与工作制度 扩建项目不新增劳动定员,人员由现有人员(30人)调配,采用一班制,全年工作260d.由于天然气贯通式加热炉需提前预热,因此负责天然气加热炉人员12h工作制,其余人员8h工作制. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 本项目为扩建项目,根据《西安市渭河锻造厂项目现状环境影响评估报告》以及西安市环境保护局国际港务区分局关于本项目现状环境影响评估表备案意见的函(西港环函[2016]1号),现有工程基本情况、产污环节及污染防治措施如下: 现有工程基本情况 ⑴现有工程组成 现有工程位于西安灞桥区新合街中段,占地面积21亩(即14000m2),总建筑面积3254m2,主要包括模锻车间、锻造车间、北车间、库房、办公楼、门面房等.项目运营建成
630、1000吨模锻生产线,3吨锤、1250压机、3150压机锻造生产线,可承接单重 0.5kg~20t的各种锻件及锻材.年生产能力2300 吨.项目现处于运营阶段,具体项目组成见表10. 表10 项目组成一览表 项目 项目组成 建设内容 主体工程 模锻生产线:630吨1条、1000 吨1条 模锻车间 1栋1层车间,钢结构. 制作锻件,建筑面积1092m2 锻造生产线:3吨锤锻造1条、1250液压机锻造1条、3150油压机锻造1条 锻造车间 2栋1层车间,砖混结构、东侧 3150压机车间为钢结构. 制作锻件,建筑面积1759m2 产品下料 北车间 1栋1层车间,砖混结构. 原料下料,建筑面积403m2 辅助工程 生产辅助区 库房 1栋1层车间,砖混结构.放置设备零件.建筑面积70m2 液压站 1栋1层,砖混结构.1250锻压机用.建筑面积132m2 办公室 1栋2层,砖混结构.建筑面积672m2 门面房 1栋2层,砖混结构.建筑面积1634m2 更衣室 1栋1层,砖混结构.建筑面积85m2 宿舍 1栋2层,砖混结构.建筑面积372m2 车库 1栋1层简易房,建筑面积80m2 公用工程 供水 办公、生活用水由厂内地下水井供给.冷却循环的生产用水取自车间屋顶收集的雨水. 排水 办公生活污水依托西安东方乳业有限公司已建化粪池+污水处理站. 供电 由西安市渭河锻造厂内的市政电网接入. 供暖、制冷 冬季供暖、夏季制冷均采用分体式空调. 储运 工程 运输 原料及产品........