DOC《天益发电有限责任公司》

天益发电有限责任公司 磨辊堆焊设备使用、维护 招标技术文件编号: 批准: 审定: 审核: 编写:曾雪松 磨辊堆焊设备使用、维护招标技术文件

1 项目简介 南阳天益发电有限责任公司为2*600MW超临界燃煤发电机组制粉系统使用上海重型机器厂有限公司生产的HP983型碗式中速磨煤机.

每台炉六套制粉系统,共12台磨煤机.为提高磨辊堆焊质量,实现成本控制在金工车间安装了北京阳光威尔焊接技术有限公司生产的明弧自动焊机及附属设备.

2 工作内容、范围 1.1北京阳光威尔焊接技术有限公司生产的明弧自动焊机及附属设备的使用、维护;

需配备专业焊接技术工人3-4人. 1.2 #

3、#4炉磨煤机磨辊辊套堆焊工作,(磨辊堆焊工作按单件报价,每年据实结算)

3 技术要求 3.1 明弧自动焊机的使用、维护 3.1.1 检查电机碳刷,磨损严重的建议更换 3.1.2 自动行走机构齿轮上油、滑轮清理,编码器检查 3.1.3 检查喂丝机送丝齿轮的磨损量,如磨损量大导致送丝不畅的建议更换送丝齿轮,编码器检查 3.1.4 检查控制电缆、电缆接头,如有损坏或接触不良建议更换 3.1.5 控制箱进行除尘清理 3.1.6 检查各种按钮、按键及滑架、送丝机接头. 3.1.7 检查焊接电缆接头,有无氧化,影响导电等现象,如有上述情况可对接头进行打磨,清除氧化层或更换接头. 3.1.8 检查旋转接地是否磨损过大,接触面积过小. 3.1.9 检查送丝管弹簧是否磨损严重. 3.2 明弧自动焊机附属设备 3.2.1 活塞式空压机定期维护及保养. 3.2.1.1每天打开一次空压机储气罐泄水阀排除油水. 3.2.1.2保证润滑油油位.润滑油最初运转100小时需换新油,以后每1000小时换新油一次.在更换新油时,必须清洗曲轴箱,清洗干净后方可注入新油. 3.2.1.3空气滤清器150天清洗或更换. 3.2.1.4每月检查一次皮带及各部位螺栓的松紧. 3.2.1.5每使用1000小时(或半年)清洗气阀;

每年要将机器各部清洗一次. 3.2.2 除尘器的定期维护、保养和检修. 3.2.2.1 定期清理抽尘滤芯及定期排灰. 3.3 磨煤机磨辊辊套堆焊,磨碗衬板堆焊技术要求 3.3.1 对焊接工作人员的要求 3.3.1.1焊接工作人员包括焊接技术人员、焊工和焊接检验人员. 3.3.1.2焊接技术人员应具有一定专业技术水平和较丰富实践经验.负责记录、检查、整理堆焊技术资料等. 3.3.1.3焊接检验人员应具有相应检验项目的资格. 3.3.2 堆焊工作必须遵守安全、防护、防火等规程的有关规定. 3.3.3 堆焊前要对磨辊辊套、磨碗衬板表面的油污、锈、煤粉等进行清理. 3.3.4堆焊前要对磨辊辊套原堆焊层掉块部分进行气刨处理,防止堆焊层出现掉块现象. 3.3.4 自动堆焊时,一般不需要进行焊前预热.当环境温度低于5℃时,应考虑采取预热措施,预热温度以100℃以下为宜. 3.3.5 自动堆焊工艺参数根据药芯焊丝的规格确定;

合适的焊道形状是宽9.5L,高3.2L的窄焊道,同一焊层的后一焊道覆盖前一焊道的40%左右,下一焊层的焊道依次排列在上一焊层的两个焊道中间. 3.3.6 堆焊过程中,保证磨辊辊套、磨碗衬板的层间温度不超过200℃. 3.3.7 堆焊层允许存在分布致密的龟裂纹,但不能出现贯穿性裂纹. 3.3.8 堆焊过程中应使用专用卡尺测量、随时调整耐磨件的外形尺寸. 3.3.9 磨辊辊套或磨碗衬板堆焊后表面应无熔渣、焊瘤和飞溅物等,并平滑过渡到母材. 3.3.10自动堆焊时,使用专用卡尺测量堆焊后磨辊套或磨碗衬板的外形尺寸,对照原产品的图纸要求,其周向尺寸偏差不大于±5L,径向偏差不大于±1.5L,堆焊层表面的鳞状突起不平度不大于3L. 3.3.11磨辊辊套堆焊层应硬度均匀,洛氏硬度HRC≥58,且堆焊后的磨辊使用寿命≥10000小时.