DOC《天津美术颜料厂》

废包装袋(0.3吨/年)由物资回收部门回收;

布袋除尘器收集的粉尘(1.2吨/年)全部回用于生产;

污水处理站产生的污泥(1.5吨/年)交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置. 环保检查结果 环评批复、环保检查结果及验收监测项目

1、环评批复: (1)切实落实施工期的污染防治措施,尤其要做好施工期间的扬尘、噪声防治工作,以有效减轻施工对环境保护目标的影响. (2)搅拌机、磨砂机、引风机等设备应采取隔声、减振措施,确保噪声达标排放.

2、现场检查结果: 该项目于2014年9月建成并投入试运行.该项目在设计、建设阶段基本落实了初步设计中环境保护篇章以及环评批复中提出的环保治理措施,做到了环评及批复要求.其中: (1)该项目投料过程中产生的粉尘经布袋除尘器除尘后、搅拌过程产生的非甲烷总烃、生产过程中产生的异味气体,经同一根15米高排气筒有组织排放. (2)该项目生产、生活污水经处理后排入污水管网,最终排入咸阳路污水处理厂. (3)主要噪声源为生产设备运行时产生的设备噪声,设备噪声采取墙体隔音、距离衰减等消声降噪措施. (4)主要固体废物为废包装桶(10吨/年)由供应商回收利用;

废包装袋(0.3吨/年)由物资回收部门回收;

布袋除尘器收集的粉尘(1.2吨/年)全部回用于生产;

污水处理站产生的污泥(1.5吨/年)交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置,固体废物去向落实. 依据环评批复及现场踏勘,此次验收监测确定的待测主要污染因子为:排气筒处颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度和排放速率以及臭气浓度;

废水总排放口处的pH值、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、动植物油、阴离子表面活性剂的排放浓度;

东、南侧厂界昼间噪声. 验收监测标准、标号、级别 1.废气执行标准(表1) 颗粒物、非甲烷总烃执行GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值(二级),臭气浓度排放量执行DB 12/-059-95《恶臭污染物排放标准》,见表1. 表1 废气执行标准 污染物名称 排放标准mg/m3 最高允许排放速率kg/h 排气筒高度m 二级 非甲烷总烃

120 15

10 颗粒物

120 3.5 臭气浓度 ―― 1000(无量纲) 2.废水执行标准(表2) 表2 废水执行标准 控制项目 标准限值(mg/L) 标准依据 pH 6~9(无量纲) DB 12/356-2008 《污水综合排放标准》 三级标准 悬浮物

400 生化需氧量

300 化学需氧量

500 氨氮

35 动植物油

100 阴离子表面活性剂

20 总磷 3.0 3.噪声排放标准 厂界噪声执行GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中

3、4类标准,南侧厂界执行3类标准即昼间65dB(A);

东侧厂界执行4类标准即昼间70dB(A). 验收监测方法及依据 1.废气(监测分析方法见表3) 表3 大气监测采样与分析方法 项目 采样方法 分析方法 检出限 采样仪器 非甲烷总烃 瞬时采样 气相色谱法 0.005 mg/m3 采气袋 臭气浓度 真空瓶采样 三点比较式臭袋法 ―― 真空瓶 颗粒物 皮托管平行 重量法 0.1 mg 3012H 2.废水(监测分析方法见表4) 表4 废水监测分析方法及依据 污染物 监测分析方法 依据 pH值 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 悬浮物 重量法 GB/T 11901-1989 化学需氧量 重铬酸盐法 GB/T 11914-1989 生化需氧量 微生物传感器快速测定法 HJ/T 86-2002 氨氮 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 总磷 钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989 动植物油 红外分光光度法 HJ 637-2012 阴离子表面活性剂 亚甲蓝分光光度法 GB/T 7494-1987 3.噪声监测 执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中监测方法. 验收监测结果一 表5 废气检测结果 排放浓度mg/m3,排放速率kg/h,臭气浓度无量纲 监测 点位 监测 因子 监测 频次 2014.9.24 2014.9.25 排放浓度 排放速率 排放浓度 排放速率 排气筒 非甲烷 总烃 1次16.2 0.243 16.5 0.248 2次16.5 0.248 16.2 0.243 3次16.0 0.240 15.8 0.237 平均值 16.2 0.244 16.2 0.243 颗粒物 1次2.78 4.17*10-2 3.22 4.83*10-2 2次3.14 4.71*10-2 3.01 4.52*10-2 3次3.02 4.53*10-2 3.10 4.65*10-2 平均值 2.98 4.47*10-2 3.11 4.67*10-2 臭气浓度 1次――