编辑: xiong447385 | 2014-04-24 |
同种介质又分为低温、高温和特高温三种规格,不同温度之间也不通用. 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备.仪表的供电电源尽可能与这些设备分离. 避开高温热源和辐射源的直接影响.若必须安装,须有隔热通风措施. 避开高湿环境和强腐蚀气体环境.若必须安装,须有通风措施. 防爆型传感器和变送器安装于危险场所,安全栅、显示仪表、供电电源,计算机等关联设备必须安装在安全场所,传感器和变送器应有可靠接地,防爆地线不得与强电系统保护接地共用. 流量计应尽量避免安装在架空较长的管道上,由于管道的下垂容易造成流量计与法兰间的密封泄漏.若必须安装时,须在流量计的上下游2D处分别设置管道支撑点. 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上.若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,支架或者软管,以加强抗振效果. 仪表最好安装在室内,安装在室外应注意防水,防潮及防晒,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内. 防水接线示意图 安装流量计的管道要符合本说明书规定的前后直管段,否则会影响流量计的测量精度,严重时会损坏流量计. 安装流量计时,在电焊法兰或者管道的过程中,流量计须不在管道上,以免损坏流量计的内部配件. 流量计可以安装在水平或者垂直管道上,如果安装在垂直管道上,被测介质是液体时须自下往上流动. 流量计应避免安装在阀门出口较近处,否则阀门的开关会影响流量计的寿命,严重时会损坏流量计.为方便维修,应安装旁通管道,特别是某些生产过程中不能中间停止流体的场合. 流量计运行前仔细检查流量计的安装及接线等是否正确无误. 接通电源后观察液晶屏幕是否有流量显示. 缓慢打开阀门,打开时间不小于2分钟,到一个较小的压力时停止,观察传感器周围是否有泄漏现象,并观察液晶屏幕是否有流量显示. 若情况正常,则开大阀门,稳定一段时间后,观察液晶屏幕显示的流量是否正常. 用户必须遵循本使用说明书的指令和警告,以保证仪表的正确和安全使用. 流量计的外形尺寸 法兰卡装式涡街流量仪表外形尺寸: 注:误差≤5MM 通径(mm) (mm) 长L 外径D 总高H1 总高H2 总高H3 15~25 70/90
54 325
385 445
32 85
69 325
385 445
40 85
79 325
385 445
50 85
89 330
390 450
65 85
104 340
400 470
80 90
119 360
420 480
100 90
139 380
440 500
125 95
168 405
465 530
150 100
194 430
490 560
200 102
248 485
545 610
250 115
300 540
600 660
300 130
350 590
650 710 插入式涡街流量仪表外形尺寸图 口径(mm) DN250 DN300 DN400 DN500 DN600 DN800 L(mm)
125 150
200 250
300 400 安装使用注意事项 法兰卡装式的管道安装 法兰卡装式的管道安装 对法兰与管道进行点焊定位. 将流量计取下,把法兰按要求焊接好,并清理管道内所有凸出部分. 在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈,将流量计装入法兰中,流量计的流向标应与流体方向相同,然后用螺栓紧固好. 插入式涡街流量仪表安装 在管道上用气焊开一个略小于φ100mm的圆孔,并把圆孔周围毛刺清除干净,以保证测头旋转流利 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰,要求法兰轴线与管道轴线垂直. 将球阀及传感器安装在焊接好的法兰上. 调节丝杠,使插入深度符合要求(保证测头中心轴线和管道中心轴线重合),流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致. 均匀拧紧压盖上的螺丝.(注:压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动) 检查各环节是否完成好,慢慢打开阀门观察是否有泄漏(需特别注意人身安全)若有泄露请重复上一步骤 仪表管道安装要求: 涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度.仪表的上下游直管段长度要求: 同心收缩全开阀门 一个90度弯头 同一平面两个90度弯头 不同平面两个90度弯头 同心扩管 调节阀半开阀门(不推荐) 注: DN为仪表口径,单位mm 调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处. 上、下游配管内径应相同.如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系 0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db. 仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm. 测压孔和测温孔的安装设计.被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处. 测量高温、低温介质时,应注意保温措施.转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;