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4、机械设备准备 根据进度计划,并结合施工实际情况,做好机械配备计划,并做好保养工作. 见主要施工机械配备表

5、质量检验仪器配备为了对施工过程进行质量控制,配备一些必要的试验器具,诸如环刀、天平、灌沙筒,有专人负责保管.

6、临时设施准备 (1)临时施工用房: 生活用房:包括项目部办公室、业主办公室、民工宿舍、食堂等,采用搭建的活动房,并相应建设临时厕所.生活用房面积为150 平方米左右.办公用房50 平米.生活用房每个房间配备一只干粉灭火器,食堂配备齐各种消毒设备.生产用房:包括机械、工具仓库、堆料场等,约200 平米.以上临设详见临时设施计划表.

二、碱土外运、碱土整形、石屑、客土回填

1、整地挖土 放样后用挖掘机挖土,分层分片清除碱土.面土就近集中堆放作绿化种植土,深层土造地形深埋或外运.

2、石屑、客土回填绿地为碎石隔碱层、稻草及种植土,对种植土的要求是通过对样品实验室分析,要求土颗粒均匀,以砂性为主,肥力中等以上,不结板,PH 值略呈微酸性,当未达到上述要求时,应更换种植土或采取补救措施,如施肥、调整酸碱性等方法. 按设计要求造地形.种植土回填深度超过50CM 时,下层土壤应分层回填夯实,防止不均匀沉降.在种植土到位完成初步造型后,让整个地形自然下降,同时进行土层消毒,应用高效低毒低残留农药,防止病虫害与杂草再生,清除表层土的垃圾、石块和杂草.最后进行细部平整,耙平耙细土壤,追施基肥.要求地形做到与标高相符,土层稳定,竖向曲线层次清晰,过度圆滑优美,平滑完整.

三、管道安装

1、给水工程 主要施工方法: (1)工艺流程: 安装准备――预制加工――干管安装――管道试压――管道冲洗――预制加工:按设计图纸划出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上的标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图中,然后按草图测得的尺寸预制加工,包括:断管、上管件、调直、校对、按管分组编号. (2)、PPR 管热融连接管道采用PP-R 管时管材和管件的外观质量应符合下列规定: ①、管材和管件的内、外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的裂纹;

管壁颜色一致,无色泽不均、严重缩形和分解变色线;

②、管材和管件不应含有可见杂质;

③、管材的端面应切割凭证,并垂直与管材的轴线;

④、管件应完整、无缺陷、无变形;

合模缝浇口应平整、无开裂;

(3)支管安装: 将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门,应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定. (4)管道试压: 管道系统安装完后进行综合水压试验.水压检验时放净空气, 充满水后进行力口压,当压力升至规定要求时,停止加压,进行检查,如接口和阀门处无漏,持续3

0 分钟内压力降不超0.01NPa为合格.

2、排碱管安装: 排碱管道采用ф100 渗碱管,施工流程如下:人工开挖沟槽→中砂垫层→铺设ф100 双壁波纹排碱管(波纹管用铁丝外缠层棕皮)→中砂回填→排碱井砌筑安装前先挖好的管沟到管底标高处,再将按设计铺滤层、预制好的管段按承段徐徐放入管沟内、包三层综皮,封闭堵严总出水口做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找位置和坡度.埋地的排碱管道,在隐蔽前须做通水试验.