DOC《中功率光纤激光切割机》

Y方向的运动行程为1525mm;

采用全封闭式防尘装置,其中防尘罩重量轻,运行可靠;

X、Y轴直线导轨均采用原装进口的精密产品,采用光电传感器等精密定位部件,有效地保证了传动的精度;

Z轴采用伺服电机带动丝杠传动;

行程两端有限位开关控制行程,同时辅以两侧的弹性缓冲垫,有效地保证了机床运动的安全性;

机床配有润滑装置,定期向床身,横梁,各个轴部分的运动部件添加润滑油,保证运动部件在良好的状况下运行,提高其使用寿命. 床身部分: 床身采用整体焊接的方式,退火消除内应力后进行加工,其流程为焊接→去应力退火→粗加工→振动时效→精加工,较好地解决了因焊接及加工而产生的应力,从而大大地提高了机床的稳定性,能长时间保持机床的精度. 通过数控系统控制其伺服电机驱动运动梁实现X方向的往复运动,实现快速移动和进给运动,运动行程为3000mm;

齿轮齿条和直线导轨采用封闭的防尘装置. 运动梁部分: 运动梁也采用整体焊接的方式与床身同样的加工方式保证精度. 运动梁安装在床身的成对精密直线导轨上.横梁上面装有优质直线导轨,伺服电机驱动丝杆带动Z轴滑板实现Y方向的往复运动,运动行程为1525mm;

同样采用防护罩保护丝杆与导轨. 工作台部分: 本机采用单工作台,工作台由焊接框架构成,上面有支撑工件的支撑栅,工作台承重可达800KG;

工作台周边设有万向滚珠,工作台侧面安装板料夹紧装置,能牢固地将板料固定在工作台上,使激光切割时板料不会移动;

工作台内设有除尘排烟装置,在床身内部设有除尘抽风系统可有效将切割区域烟尘排出.工作台底部装有废料车,方便废料清除. Z轴: Z轴上下装置: Z轴上下装置就是实现切割头的上下运动.切割头的上下运动是由数控系统控制伺服电机,电机驱动滚珠丝杠,带动Z轴滑板上下往复运动来完成的,Z轴行程为120mm;

上下两端均采用接近开关控制行程,同时在滚珠丝杠两端有弹性缓冲垫,保证了运动的安全性. Z轴既可以作为一个数控轴进行其单独的插补运动,同时能和X、Y轴联动,又可以切换成随动控制,以满足不同情况的需要.由于Z轴随动也是由数控系统控制的,因此随动的精度高,稳定性好,从而保证了切割的质量. Z轴装置中的电容传感器检测出切割嘴到板材表面的距离后,将信号反馈到控制系统,然后由控制系统控制Z轴电机驱动切割头上下运动,从而控制了切割嘴与板材的距离不变,有效地保证切割质量.切割头有调节焦点的螺母,可根据切割材料的材质和厚度来调整焦点的位置,由此获得良好的切割断面. 气路及水路系统: 光纤激光切割机的气路有两部分,一部分为提供给切割头的切割气体,有清洁干燥压缩空气和高纯氧气.另一部分为辅助气体,全部都是清洁干燥的压缩空气.包括气缸使用的气体气体. 对于压缩空气而言,用户若有统一气源,则可不必选用空压机,否则应选配空压机,从压缩机出来的气体经过储气罐和冷干机进入气控柜后,经过一套精密空气处理系统,变成清洁干燥的气体,分成两路,一路作为切割气体、一路作为气缸使用气体.其使用压力由对应的调压阀来调整. 切割气体分为三种气体:氮气、氧气和空气,并且这三种气体可以通过电磁阀自由选择.其中氮气主要用于切割不锈钢和铝板;