编辑: wtshxd | 2019-07-29 |
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710499 建设地点 礼泉县西张堡镇陕西再生资源产业园 立项审批部门 礼泉县发展和改革委员会 批准文号 礼发改[2017]41号 建设性质 扩建 行业类别 及代码 C211 木制家具制造 C4190 其他未列明制造业 占地面积 (平方米)
15834 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)
2300 其中:环保投资(万元) 36.
5 环保投资占 总投资比例 1.30% 评价经费 (万元) / 预计投产日期 2018年12月 工程内容及规模:
一、项目由来 陕西汇森木业有限公司拟在礼泉县西张堡镇陕西再生资源产业园,投资1.2亿元,建设 现代环保刨花板生产线项目 .建设内容包括:综合办公楼、车间、仓库、原料厂、职工食堂等基础设施,生产线包括4条压机生产线(其中2条无醛生产线,2条有醛生产线),建设5个贴面车间,2个免漆家具车间,1个封边条车间(现代环保刨花板生产线项目投资协议书说明,见附件3).一期项目生产环保刨花板,生产规模为30万m3/a.一期项目于2017年11月24日,完成了项目环境影响评价,并取得礼泉县环保局批复文件(礼环批复[2017]37号,见附件6).二期项目建设贴面生产线2条,年产三聚氰胺饰面板10万m3;
建设封边条生产线2条,年产封边条180t,以及三聚氰胺封边饰面板5万m3(根据建设单位提供资料,二期项目浸渍纸生产线不再进行建设,因此相关分析不再考虑浸渍纸生产线).二期项目于2018年3月23日,完成了项目环境影响评价,并取得了礼泉县环境保护局的《礼泉县环境保护局关于现代环保刨花板生产线建设项目(二期)环境影响报告表的批复》(礼环批复[2018]14号,见附件6). 根据生产需求,企业拟投资2800万元,在原场址内扩建3条贴面生产线,年产三聚氰胺饰面板15万m3;
2条免漆家具生产线,年产免漆家具10万m2,以及配套建设废气处理设施工程. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》的规定,该项目应进行环境影响评价.对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目应编制环境影响报告表,2018年9月,受陕西汇森木业有限公司的委托,由我单位承担该项目环境影响报告表的编制工作.接受委托后,我单位环评技术人员开展了详细的现场踏勘、技术资料收集等工作,在对本项目有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后,依照环境影响评价技术导则的要求编制了《陕西汇森木业有限公司现代环保刨花板生产线项目(三期)环境影响报告表》,供建设单位上报审批.
二、扩建前项目概况
1、扩建前项目组成 根据现场调查及一期项目环境影响报告书、二期项目环境影响报告表,目前,原项目未完成建设,一期项目厂房已完全建成,生产设备已部分入场尚未完成安装,环保设备已安装到位,未投产运营;
二期项目生产设备已部分入场并安装完成,环保设备已安装到位,尚未投产运营.一期项目生产环保刨花板,生产规模为30万m3/a;
二期项目建设贴面生产线2条,年产三聚氰胺饰面板10万m3;
建设封边条生产线2条,年产封边条180t,以及三聚氰胺封边饰面板5万m3. 表1-1 一期项目组成与工程建设内容 工程类别 单项工程名称 工程内容及规模 主体 工程 主车间 建筑面积4320m2,布置连续平压生产线.车间内放置干燥机、铺装机、连续平压热压机、裁边机、砂光机等设备,对刨花板进行加工处理,制作成刨花板. 砂光车间 建筑面积1387.64m2. 削片间 1座,对木材采用削片机等设备进行削片处理.加工成一定尺寸要求的木片. 备料间 1座,建筑面积3174m2. 深加工车间 预留车间 办公及生活设施 办公楼 3座. 综合楼 1座,建筑面积884m2. 公用 工程 锅炉房 设置2台直燃式燃气热风炉,高温烟气用作刨花板刨花干燥;
1台加热导热油炉用作热压、调胶、制胶设备管式夹套进行间接加热. 供暖 办公楼及综合楼采暖为空调供暖. 供气 项目天然气由园区天然气管网引至厂房室外调压柜,经调压后输送至厂房. 给排水 供水接入园区市政管网;
厂区实行雨污分流;
食堂废水经隔油池后和职工生活污水经化粪池预处理后,经园区污水管网送园区污水处理厂集中处理后排入泔河二库. 供电 2处,1号配电房144m2,2号配电房144m2. 液压站 位于主车间北侧. 消防池 修建1个120m2消防池. 储运 工程 堆料场 单层,面积11960m2,层高12m,为封闭型料场,主体结构采用钢结构形式,位于项目场区西北处. 锯末料场 单层,面积2392m2,层高12m. 成品库 单层,面积4096m2,层高12m. 成品库2 单层,面积4912.97m2,层高12m. 尿素库 单层,面积950.40m2,层高12m. 环保 工程 废气
一、有组织废气 ①粉尘:共3条生产线,每条生产线的刨片、干燥、筛选、再碎工段、铺装、砂光和裁板机放置于封闭的独立设备间内,分别外设控制室.每条生产线设备间内粉尘经过独立引风装置收集后由 旋风+布袋除尘装置 除尘系统处理,共3套除尘系统,经除尘系统除尘后由每条生产线对应的1.0X 15m排气筒排放.排气筒材质为A3钢. ②热风炉烟气:热风炉烟气用于刨花干燥做热源、导热油的热源.热风炉设置1根15m应急泄压烟囱,以备停电等紧急情况排气. ③废气:反应釜、施胶、热压、翻板冷却放置于封闭的设备间内,分别外设控制室,设备间内有机废气设置引风装置,反应釜投料和排空气经冷凝器回收装置后的不凝气和定期排空的反应釜废气进入TiO2光催化氧化处理系统,尾气由1根15m高的排气筒高空排放.
二、无组织废气 原料尿素堆放区氨气、制胶工段氨、甲醛、成品库内甲醛无组织挥发,通过引风管引至Ti02光催化氧化处理系统处理.
三、食堂油烟 油烟净化后,经专用烟道引至厨房楼顶排放. 废水 项目废水主要为洗釜废水和职工生活污水. ①反应釜清洗水,全部收集,返回制胶生产线,不排放. ②生活污水,经化粪池、隔油池预处理.综合废水经厂区污水处理达到接管标准后,由园区的污水管网排入污水处理厂. 噪声 合理布设、减振安装及厂房屏蔽等措施. 固体废弃物 ①锯板木屑、削片产生的树皮、除尘器收集的木屑等用作低规格产品制造;
②废油脂委托有资质的单位统一处置. ③生活垃圾由环卫部门统一处理. ④危废委托有危废资质单位统一处置. 地下水 厂区地面全部采取硬化措施和分区防渗措施. 表1-2 二期项目组成与工程建设内容 工程 类别 单项工程名称 工程内容及规模 备注 主体 工程 贴面车间 2处;
贴面车间1,彩钢结构,建筑面积6656m2,位于项目用地东北侧,新建贴面生产线1条,主要布置包括热压机、贴膜机等设备,用于素刨花板的贴面工艺;
贴面车间2,建筑面积3328m2,位于项目用地东北侧,成品库房北面区域,新建贴面生产线1条,主要布置包括热压机、贴膜机等设备,用于素刨花板的贴面工艺. 依托现有厂房新建生产线 封边条车间 1座,彩钢结构,建筑面积4096m2,位于项目东南侧,新建封边条生产线2条,主要布置包括造粒机、加温搅拌机、挤出机、印刷机、破碎机、封边机等设备. 依托现有厂房新建生产线 辅助 工程 锅炉房 设置2台直燃式燃气热风炉,1台加热导热油炉. 依托 办公楼 1座,在1楼北侧设职工食堂,其余设办公室、会议室等. 依托 储运 工程 堆料场 单层,面积11960m2,层高12m,为封闭型料场,主体结构采用钢结构形式,位于项目场区西北处.外购三聚氰胺树脂胶、原纸、PVC粉末、碳酸钙粉末等贮存设施. 依托 成品库 单层,面积4096m2,层高12m,存储浸渍纸贴面刨花板成品及封边条成品. 依托 公用 工程 给排水 供水接入园区市政管网;
项目生产用水为封边条车间循环冷却水,定期补充,不外排;
项目不新增劳动人员,生活污水不新增排放量. 依托 供电 市政电网,供电电源引自市政110/35kV变电站 依托 环保 工程 废气 ①热风炉烟气:热风炉烟气用于导热油的热源.热风炉设置1根Φ1.0*20m应急泄压烟囱,以备停电等紧急情况排气. 依托 ②甲醛废气:浸渍车间、贴面车间生产线设备上方设置集气罩及引风装置,收集的甲醛废气进入各自新建的 UV光解+活性炭吸附装置 处理系统净化处理后,分别经2根15m排气筒排放;
③粉尘、VOCs及HCl废气:封边条车间加热搅拌、破碎工段设备上方设置引风及集气罩装置,收集的粉尘废气进入 脉冲布袋除尘处理系统 净化处理后,再同封边条生产线造粒、挤塑、印刷工段产生的非甲烷总烃及HCl废气一并接入封边条车........