DOC《建设项目环境影响报告表》

6、现有工程生产工艺 现有生产工艺采用手工造型铸造,生产过程主要为铁水熔炼、手工造型、铁水浇注、铸件机械加工和抛丸等工序,具体工艺流程分析如图. 图2 现有工程生产工艺流程图

二、技改项目情况

1、项目名称:环保能力提升及落砂工艺升级改造项目

2、建设单位:献县质信建筑器材厂

3、建设性质:技改

4、工程投资:技改项目总投资为568万元,其中环保投资100万元,占总投资的17.6%.

5、建设地点:本项目位于沧州市献县河城街镇大万村,献县质信建筑器材厂内.

6、建设规模:年产山型母5000吨.

7、技改内容:项目改造完成后,产能不变.该项目在原厂区进行技术升级改台,造,原铝壳电炉1台拆除,更换为钢壳1台电炉;

新增射芯机6台,新增滚筒落砂机1台,新增振动落砂机1台;

原中频电炉废气采用集气罩收集,改造后全部采用全封闭式集气罩收集废气;

落砂废气采用封闭式集尘罩经布袋除尘器处理,技术提升改造后能有效治理废气.各工部予全封闭或隔间作业形式提升环保效果,优化各工部生产环节及生产环境,厂区全面实行道路硬化.

8、运行时间:全年工作330天,每日1班,每班8小时.

9、劳动定员:技术改造后厂区劳动人数不发生变化.

三、技改后全厂基本情况

1、建设内容:技改后工程占地2668m2,不新增占地.主要建设生产车间、办公室.技改后全厂工程组成及内容见表4. 表4 技改后全厂工程组成及内容一览表 序号 项目组成 工程内容

1 主体工程 铸造车间1座;

建筑面积910m3 射芯车间1座;

建筑面积1400m3

2 配套工程 办公室1座;

建筑面积50m3

3 公用工程 供热及制冷:依托原有;

供电:依托原有;

供水:依托原有;

4 环保工程 废气:电炉熔炼废气采用全封闭式集气罩收集+布袋除尘器+ 15m高排气筒;

射芯废气:集气罩+布袋除尘器+UV光氧净化器+15m排气筒;

浇注冷却废气:封闭式集气罩收集+布袋除尘器+UV光氧净化器+15m排气筒;

落砂工序废气:封闭式集气罩收集+布袋除尘器(与电炉共用)+15m排气筒 废水:技改后职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘,不外排;

中频炉冷却废水经冷却池降温后循环使用,不外排;

噪声:选用低噪声设备、安装基础减振措施、厂房隔声;

固废:固废集中储存区.

2、劳动定员及工作制度:技改后项目不新增员工,全厂劳动总定员15人,全年工作300天,每天8小时,单班工作制度.

3、技改后原辅材料、能源消耗及生产设备 表5 技改后主要原辅材料、能源消耗及来源情况一览表 序号 名称 单位 消耗量 变更情况 技改前 技改后

1 元宝铁 t/a

4000 4000 不变

2 熟铁 t/a

1000 2000 增加

3 铁屑 t/a

1000 0 去掉

4 粘土砂 t/a

250 0 去掉

5 粘土 t/a

100 0 去掉

6 覆膜砂 t/a

0 1000 新增

7 模具 t/a

0 100 不变

8 水m3/a

2574 2574 不变

9 电万kW・h /a

300 300 不变 覆膜砂:覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,乌洛托品及增强剂为原料,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂.覆膜砂中热塑性酚醛树脂约为2.8%,其中游离甲醛含量约为0.07%. 表6 技改后主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 变更情况 技改前 技改后

1 铝壳电炉(1.5t/h) 台10去掉

2 钢壳电炉(2t/h) 台01新增