DOC《《模具制造工》职业标准》

一、模具设计、模具工艺方案设计与分析

(一)冲压件排样图、工序图设计 1.合理论证冲压件排样方案、计算材料利用率、设计工序图 1.模具的典型结构及局部结构设计 2.产品工艺、工序设计计算及相关知识 10%

(二)注塑件浇注系统设计 1.合理设计注塑件浇注系统,计算锁模力、选用注塑机吨位 1.成型件工作尺寸计算 2.冲裁力、注塑件锁模力计算及设备吨位的选用

二、模具结构设计与制造工艺编制

(一)编制一般模具结构件的制造工艺规程 1.编制模具结构件工艺、选用加工设备 1.金属切削工艺及夹具设计知识 2.模具结构件、成型件的制造工艺 25%

(二)二类工夹具设计、制造 1.设计、制造工夹具 2. 选用模具标准件、紧固件 1.标准模架及紧固件、其它相关标准零件的选用准则 2.模具材料及热处理知识

三、模具零部件制造

(一)按图、按工艺与技术要求选用加工设备 进行模具零部件加工 1.选用正确的加工工艺参数,确定关键加工工序的工艺留量 2.电火花加工、数控线切割设备操作 3.工件热处理及表面处理 1.刀具材料、参数、磨损及其选用 2.电火花加工、数控线切割加工工艺及其编程知识 3.热处理知识 25%

(二)成型件的特种加工 1.特种加工技术 1.成型磨削工艺 2.电铸加工工艺

四、模具的总装和调试

(一)整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测. 1.按装配要求完成整 套模具的安装、调整好间隙,热塑模要调整好产品的壁厚 2.检查模具的运行情况,检测试件的尺寸精度 1.常用、专用量具工作原理及测量方法 2.镶块模的拼装知识 3.整套模具的装配、间隙调整及相关的钳工知识 4.新模具的试模检查、试件的尺寸精度检测知识 20%

五、安全文明生产

(一)安全文明生产 1.严守工艺纪律 2.执行安全操作技术规程 3.贯彻文明生产的各项要求 1.安全操作技术规程 2.文明生产知识 10% 基础知识

1、量具与技术测量

2、金属材料与热处理

3、机械制图基础 10% ? 2.2.2模具制造工(三级) 职业功能 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重

一、模具设计、模具工艺方案设计与分析

(一)产品工艺设计 1.模具结构设计 2.较复杂模具的工艺排样 3.注塑模浇注系统设计、模具的总体结构设计及零部件设计 1.较复杂零件的工艺工序设计和工艺排样的相关计算 2.与成型工艺相关的CAE仿真技术知识 15%

(二)模具设计 1.模具结构及较复杂模具的设计知识

二、模具结构设计与制造工艺编制

(一)确定先进、合理的模具加工工艺方案 1.编制较复杂模具的零件加工工艺、确定加工余量 2.设计二类工艺夹具 3.合理选用加工设备及模具相关的标准件 1.较复杂模具结构件与成型的制造工艺知识 2.进口机床的工、夹具设计知识 3.坐标镗床的加工工艺及CAD/CAM的连接知识 4.模具数控编程与CAM知识 25%

三、模具零部件制造 ?

(一)按图、按工艺与技术要求制造模具零部件 1.操作模具加工设备 2.选用工艺参数、刀具和确定加工余量 3.模具零件检测 1.高强度、耐用冲模、热塑模、简易模的材料性能及热处理工艺知识 2.专用刀具、刀具参数的选用及与加工余量的关系 3.激光加工、自动化研磨、型腔表面腐蚀加工等工艺知识 4.高精度技术测量 25%