DOC《加工镍基高温合金粉末通常会通过堆焊、喷焊工艺,激光溶...》

加工镍基高温合金粉末通常会通过堆焊、喷焊工艺,激光溶覆工艺,热喷涂工艺再生时工件表面会出现凹凸不平,喷涂层受到骤冷,易产生裂纹、涂层气孔、裂纹、气孔、砂眼等缺陷 针对这些镍基高温合金粉末通常会通过堆焊、喷焊工艺,激光溶覆工艺,热喷涂工艺出现的缺陷刀具的要求特别高、抗冲击性好、韧性好、耐磨耐高温.

郑州华菱超硬研发bn-s20牌号刀片可以满足这些刀具要求. 加工镍基合金bn-s20刀片 镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力、抗燃气腐蚀能力等综合性能的一类合金.按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等.高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金.其中镍基高温合金简称镍基合金. 以镍为基加入其他元素组成的合金就叫镍合金.镍具有良好的力学、物理和化学性能,添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能.镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等.在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中,镍合金都有广泛用途. 镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是著名的蒙乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面.

1、镍基高温合金:主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等.其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素起强化作用.在650~1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金.用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件.

2、镍基耐蚀合金:主要合金元素是铜、铬、钼.具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀.最早应用的是镍铜合金,又称蒙乃尔合金;

此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等.用于制造各种耐腐蚀零部件.

3、镍基耐磨合金:主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟.除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好.可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面. 热喷涂喷焊一般包含但不局限于镍基合金、铁基合金和钴基合金喷涂粉末,按不同的合金喷涂层喷焊硬度,分别应用于机械零部件的修复或增加金属表面性能;

喷涂层厚度可以从0.01至几毫米;

喷涂层/喷焊层硬度一般在50HRC以上,部分要求耐磨性能零件的喷焊层和喷涂层硬度一般在HRC55-65之间,部分喷焊层硬度超过HRC65以上,喷焊层和喷涂层的机加工刀具一直是限制硬面后期加工技术的难题.与喷涂层相比,喷焊层的优点显著.但由于重熔过程中基体局部受热后温度达900℃,会产生较大热变形.更适于受冲击载荷,要求表面硬度高,耐磨性好的易损零件,以及部分结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料.喷涂层和喷焊层与基体金属的结合形成不同, 喷焊层与基体的结合纯属冶金结合涂层.? 激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素. 激光熔覆修复技术用途比较广泛,常见的例如风机转子的熔覆修复.一般熔覆后熔覆层硬度比较高,会达到60HRC以上,在对熔覆层进行加工时,普通刀具难以胜任,BN-S20牌号CBN刀具,在加工熔覆层时,性能表现优异.根据加工余量,粗加工和半精加工激光修复熔覆层时,BN-S20牌号超硬刀头(刀片)比较好用,在精加工熔覆层时,焊接式超硬刀具BN-H20比较好用 ??? 加工喷涂喷焊层的刀具牌号BN-S20刀片性能: ??? 1,BN-S20刀具适合加工表面硬度HRC45-79之间的高硬度喷焊层,例如加工表面硬度达HRC65以上的Ni