DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 (试行) 项目名称:会展中心热源厂2*90MW热水锅炉 烟气脱硫改造项目 建设单位(盖章): 沈阳天润热力供暖有限公司 编制日期 2018年5月 国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1. 项目名称―指立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段做一个汉字). 2. 建设地点―项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 3. 行业类别―按国标填写. 4. 总投资―指项目投资总额. 5. 主要环境保护目标―指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等. 6. 结论与建议―给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其它建议. 7. 预审意见―由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 8. 审批意见―由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 建设项目基本情况 项目名称 会展中心热源厂2*90MW热水锅炉脱硫改造项目 建设单位 沈阳天润热力供暖有限公司 法人代表 刘刚 联系人 林纪明 通讯地址 沈阳市苏家屯区雪莲街142号 联系电话

15640158789 传真 024-62644738 邮政编码

110100 建设地点 沈阳市苏家屯区雪莲街142号会展中心热源厂院内 立项审批 部门 苏家屯区发展和改革局 批准文号 沈苏发改备[2018]26号 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 大气污染治理N7722 占地面积 (平方米) ―― 绿化面积 (平方米) ―― 总投资 (万元)

1700 其中:环保投资(万元)

1700 环保投资占总投资比例 100% 评价经费 (万元) ―― 预期投产日期 ―― 工程内容及规模

1 建设项目由来 会展中心热源厂是沈阳天润热力供暖有限公司于2011年从沈阳圣达热力供暖有限责任公司购买所得,原名为苏家屯副城新区热源厂,后变更为苏家屯东部热源厂.技改项目位于沈阳市苏家屯区雪莲街142号会展中心热源厂院内,总占地面积67514平方米,公司现有员工200人.建设项目现由热网控制中心、1#锅炉房、2#锅炉房、1#输煤斜廊、1#破碎间、2#破碎间、3#破碎间、2#输煤斜廊、3#输煤斜廊、4#输煤斜廊、煤库、受煤坑、沉淀池、脱硫泵房、热力站管理中心、综合楼、储煤管理中心、变电所、水泵房、蓄水池(地下)组成. 会展中心热源厂现有1#、2#二座锅炉房,1#锅炉房为4台58MW热水锅炉及附属配套设施,采用LFML-1980型低压长袋脉冲除尘系统和碱法湿式脱硫塔进行烟气脱硫除尘.2#锅炉房现有5台90MW热水锅炉及附属配套设施,其中2台90MW热水锅炉为2012年建造,锅炉烟气采用长袋低压脉冲布袋除尘器和碱法湿式脱硫塔进行烟气脱硫除尘;

3台90MW热水锅炉为2015年按规划新建的锅炉,按照燃煤电厂超低排放标准配套长袋低压脉冲布袋除尘器和氧化镁湿法脱硫塔进行烟气脱硫除尘. 为了适应环保新形势,响应政府号召,达到国家相关法律、法规的要求,削减污染物的排放,实现公司的可持续发展,沈阳天润热力供暖有限公司斥资1700万元采用先进工艺对2#锅炉房2台90MW热水锅炉烟气进行脱硫改造,采用高效氧化镁脱硫塔替代碱法湿式脱硫塔进行烟气脱硫.拆除原有2台脱硫塔及配套设施,升级改造新建2台高效脱硫塔及配套烟道防腐工程.烟气脱硫处理能力68万m3/h. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定,本项目属于 三十

四、环境治理业:99 脱硫、脱硝、除尘等工程,因此应编制环境影响报告表.为此,沈阳天润热力供暖有限公司委托辽宁宇洁环保咨询有限公司对本项目进行环境影响评价,环境影响评价技术人员在收集资料、现场踏勘、走访调查的基础上,通过工程分析,污染源调查,环境现状监测,环境影响预测和评价,编制了本项目环境影响报告表.本次评价主要对2#锅炉房内2台90MW热水锅炉现状和脱硫改造工程进行评价.

2 工程概况 2.1 建设地点 本项目位于沈阳市苏家屯区雪莲街142号―会展中心热源厂院内,地理坐标为东经123°21′34″,北纬41°39′23″,项目具体位置见附图1. 2.2建设规模 技改项目建设内容为拆除原有2台碱法湿式烟气脱硫系统中的塔外管道、阀门、喷淋层、喷嘴和烟道,保留脱硫塔基础、部分塔体、平台并新建2套氧化镁法烟气脱硫系统及附属设施.该系统包括烟气脱硫系统和脱硫产物处理系统等.平面布置见附图2.项目主要建设内容见表1. 表1 改造项目主要建设内容组成一览表 工程类别 工程名称 建设内容 主体工程 脱硫塔 本项目共建设2套脱硫塔,每座塔内均设有SO2吸收区、除雾区等系统 烟气系统 烟气经除尘器出口由引风机送入脱硫塔脱硫后经过烟道进入烟囱 脱硫浆液制备系统 包括脱硫剂(氧化镁)储仓、乳化罐、乳化液输出设备及相关制备水系统管道 吸收塔 塔外管道、阀门、喷淋层、喷嘴、增效托盘、烟道 工艺水系统 工艺水箱1个,容积40m3 废水及泥渣处理系统 设有1座沉淀池500m

3、脱硫副产物储存间20m2 拆迁工程 拆除原有2台脱硫塔全部内部喷淋管道和附件、拆除外部管道 土建工程 包括钢烟道支架、综合管架、吸收塔基础、氧化池、沉淀池以及脱硫副产物储存间 公用工程 供电系统 利旧,无需改造 消防系统 利旧,无需改造 给排水系统 脱硫工艺水依托厂区循环水系统,脱硫系统冷却水依托厂区工业水系统 公共烟道和烟囱防腐 烟道及烟囱内部进行陶瓷玻化砖+胶工艺防腐,烟囱顶部加装不锈钢烟囱防护 环保工程 大气治理设施 脱硫剂(氧化镁)储仓密封,加装除尘、隔音装置 废水治理措施 脱硫废水采用化学沉淀法进行处理 噪声治理措施 安装减振基础、隔声材料、消声器 防渗措施 地沟、地坑和石膏贮存场防渗等级S8 表2 主体构筑物一览表 序号 建构筑物名称 基础形式 数量 建筑面积(m2)

1 钢烟道支架 柱下联合基础

2 ――

2 吸收塔基础 桩承台基础

2 ――

3 脱硫剂(氧化镁)储仓 桩承台基础

1 直径3m,高12m

4 氧化池 混凝土(防渗)

1 容积500m3

5 沉淀池 混凝土(防渗)

1 容积500m3

6 脱硫副产物储存间 混凝土(防渗)

1 面积20m2 2.3脱硫改造方案 (1)脱硫工艺设计 本项目拟对现有2台90MW热水锅炉进行脱硫设施改造,新建2套脱硫塔,锅炉按照100%出力规模设计. ①脱硫工艺采用氧化镁湿法,企业通过增加循环流量和喷淋层也可实现氧化钙法运行,可以很好的保证脱硫效果.为了适应燃煤含硫量的波动,脱硫系统的设备配置燃煤硫份按小于等于0.7%设计. ②脱硫装置采用一炉一塔设计,更换引风机以保证平衡脱硫系统带来的阻力,在脱硫塔前设置喷淋系统,控制脱硫塔入口烟温.每套脱硫装置的烟气处理能力为对应锅炉100%工况时的烟气量,与厂内其他锅炉脱硫塔共用一套制浆系统,脱硫设计效率≥95%. ③脱硫塔的技术要求:液气比值为6.8L/m

3、塔内烟速为3.3m/s,烟气在吸收塔内停留时间5.3s,并适应二氧化硫浓度的变化.每个吸收塔内设置三层喷淋、预留一层空间,并设置增效装置. ④吸收剂制浆方式采用厂外购氧化镁粉,由脱硫浆液制备系统制成浆液.脱硫浆液箱按满足2台锅炉100%出力工况炉运行4小时设计. ⑤本期工程新建一间脱硫副产物储存间,建筑面积20m2,储存30d的脱硫副产品. ⑥为了最大限度的减少工艺水的消耗量,在设计中充分考虑工艺水的循环利用.过滤沉淀的上清液按需求泵送至吸收塔和浆液池进行再利用,使工艺水的补给量最小. ⑦脱硫设备年利用小时不小于3040小时. ⑧脱硫主体设备使用寿命为20年. 脱硫系统技术参数见表3. 表3 脱硫系统技术参数 序号 名称 设计参数 单位

1 烟气量

340000 Am3/h

2 烟气温度

160 ℃

3 入口SO2浓度

1571 mg/Nm3

4 出口SO2浓度 ≤200 mg/Nm3

5 设计脱硫效率

95 (

6 最低脱硫效率

90 (

7 液气比 6.8 (

8 脱硫工艺 氧化镁湿法

9 Mg/s 1.05 mol/ mol/

10 烟气流速 3.3 m/s (2)主要设备 主要设备详见表4. 表4 主要设备明细表 序号 名称 性能参数 单位 数量 备注

一、脱硫塔设备参数

1 SO2吸收塔 Φ5.5m 台2316L

2 喷淋层 Φ5.5m 层6FRP

3 喷嘴 20t/h 个192 BETE锥形碳化硅

4 多孔增效托盘 Φ5.5m 套22205双相不锈钢

5 除雾器 Φ5.5m 套2PP三层屋脊式

6 浆液循环泵 台2一台电动一台蒸汽拖动

7 汽轮机+减速机 630KW 台1拖动浆液循环泵

8 工艺水水泵 台2循环水系统使用

9 浆液池搅拌器 11KW 台2浆液循环池氧化 罗茨风机 45KW 台2氧化曝气

二、控制和电气系统

1 PLC控制柜 ―― 套1新建

2 低压控制柜 ―― 套2新建

3 测温传感器 ―― 台4新建

4 压力传感器 ―― 台8新建

5 流量计 ―― 台2新建

6 检修/照明箱 ―― 套2新建

三、建筑物

1 烟囱和烟道防腐 面积 平方米

7000 新建

2 沉淀池 容积 立方米

500 新建

3 氧化镁储仓 容积 立方米

85 新建

4 氧化池 容积 立方米

500 新建

5 脱硫副产物储存间 面积 平方米

20 新建 2.4物料及能源消耗 脱硫设施改造项目主要耗材为水和脱硫剂氧化镁粉,消耗情况见表5. 表5 物料及能源消耗一览表 序号 项目 单耗 年耗 备注 单位 数据 单位 数据

1 分摊水耗 m3/h 2.3 万m3/a 0.6992

2 氧化镁消耗 kg/h

212 t/a

800 200目,85%纯度

3 电耗 kWh/h

365 万kWh/h 132.27 2.5公用工程 (1)给排水工程 本项目水源依托厂区已有........