编辑: AA003 | 2014-12-29 |
10 环保工程 废水 含硫废水经汽提塔脱硫后和含油废水混合,经脱氨预处理后和生活污水、地面冲洗废水混合,再经 两级隔油+引气气浮+A2/O+SBR 处理后,由厂区总排水排入集聚区污水管网进入集聚区污水处理厂进一步处理 废气 干气 干气经脱氨塔脱氨、羟基氧化铁脱硫后作为加热炉燃料使用. 加热炉废气 加热炉以脱硫后的干气为燃料,废气经4根20m高排气筒排放. 罐区VOCs废气 经油气回收装置 冷凝+活性炭吸附 后经5m高排气筒排放. 污水处理站恶臭气体 经UV光氧催化处理后经15m高排气筒排放. 固废 危险固废 70m2危险废物临时贮存间;
一般固废 100m2一般废物临时贮存间 表1-3 现有工程基本组成一览表 项目 工程组成类别 层数及结构 占地面积(m2) 15.8万吨/年焦油综合利用示范项目 主体工程 原料预处理系统 4层框架
800 悬浮床反应器系统 10层框架
900 固定床反应系统 10层框架
1000 公用及辅助工程 配电室 1层砖混
300 办公楼 3层砖混
450 机修间 1层砖混
150 车棚 1层彩板
50 循环水池 1层150 控制室 1层砖混
300 火炬 /
200 储运工程 罐区 /
27000 环保工程 污水处理站 /
6667 环境风险 事故水罐 / 600m2(容积2400m3) 1.2 本项目概况 鹤壁华石联合能源科技有限公司15.8万吨/年焦油综合利用示范工程于2015 年开工运行,至今取得了一系列的科学实验成果,为了提高装置生产系统的本质安全,拓展公司的原料和产品的多样性,主要在以下几个方面对现有装置进行生产系统优化技改: (1)悬浮床、固定床加氢系统安全生产优化改造内容:为了提高悬浮床加氢系统的安全稳定运行,稳定系统的处理循环量,解决加氢装置含固物料沉积堵塞问题,新增悬浮床进料备用泵、立式换热器和三相离心机.为避免固定床反应器温度大幅波动,装置新增固定床预加热炉.为解决装置产生的污水悬浮物过量和换热效率下降的问题,新增污水过滤和换热设备. (2)完善废气处理系统的相关内容:在装置内多处废气产生区域进行收集,利用 VOCs废气处理系统,进一步优化装置现场挥发性有机物无组织排放气的处理设施,实现装置区域废气经处理后的合格排放. (3)装置原料和产品多元化改造工程:新增轻质酚、重质酚、废矿物油、生物质油等原料种类,新增两个原料油罐及相关设备,以促进资源能够得到综合的利用;
为提供更多适合市场需求的产品,实现公司产品质量升级,生产合格的精石脑油、柴油、煤基氢化油等清洁能源产品,装置新增一台精石脑油产品罐及相关设备,以提高化工产品的附加值,增加企业的经济效益和社会效益. (4)为了减轻污水处理场的负荷,降低进污水处理场污水中酚含量的指标,新增污水萃取脱酚装置,自汽提装置来的净化水先进入污水萃取脱酚装置,降低酚含量后再进污水处理场处理. 1.3 项目建设基本情况 本次技改前后建设基本情况对比详见表1-4. 表1-4 本次技改前后建设基本情况对比表 序号 名称技改前 技改后
1 建设企业 鹤壁华石联合能源科技有限公司
2 建设地点 鹤壁华石联合能源科技有限公司院内
3 占地面积 约90亩4劳动定员 共78人,技改后不新增职工
5 工作制度 年工作时间8000h,四班三运转
6 主要原料 煤焦油、氢气 煤焦油、轻质酚、重质酚、生物质油、废矿物质油、氢气