DOC《《山东祥辉铜业有限公司120kt/a 再生铜循环利用及光亮铜杆...》

《山东祥辉铜业有限公司120kt/a 再生铜循环利用及光亮铜杆加工项目(一期)》竣工环境保护验收意见 2018年1月21日,山东祥辉铜业有限公司在德州市庆云县组织召开了《山东祥辉铜业有限公司120kt/a 再生铜循环利用及光亮铜杆加工项目(一期)》竣工环境保护验收会议.

验收组由建设单位-山东祥辉铜业有限公司、验收监测单位-青岛衡立检测有限公司、环评单位-山东省环科院(已改制)、环境监理单位-临沂市环境保护科学研究所有限公司及3名特邀专家(验收组人员名单见附件)组成.验收组听取了建设单位工程环境保护执行情况和验收监测单位竣工环境保护验收监测情况的汇报,对工程环境保护设施的建设情况进行了现场检查,核实了有关资料.经认真讨论,形成竣工环境保护验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容 《山东祥辉铜业有限公司120kt/a 再生铜循环利用及光亮铜杆加工项目(一期)》位于山东庆云县尚堂工业园区(山东庆云经济开发区南区),项目总投资76547.98万元,环保投资2690万元,项目实际总投资65867.89万元,环保投资2307万元.项目占地面积300亩,实际劳动定员110人.项目建设阳极炉车间、电解车间、净液车间、铜杆加工车间、办公楼、职工宿舍、综合仓库及其他辅助设施等.因资金问题及行业市场行情影响,本项目分两期建设.一期建设规模为:火法精炼车间建设三台110t阳极炉、一座电解精炼车间(工况60kt/a)、一座净液车间;

配套建设供水供电等公用、辅助及储运、环保工程等.二期建设规模为:一座电解精炼车间(工况60kt/a)、铜杆加工设备(120kt/a)、一座备用阳极炉,配套建设供水、供电、环保工程等.

(二)建设过程、环境监理及环保审批情况 2014年5月,建设单位委托山东省环境保护科学研究设计院编制了《山东祥辉铜业有限公司120kt/a再生铜循环利用及光亮铜杆加工项目环境影响报告书》, 2015年6月9日,山东省环境保护厅以鲁环审[2015]128号文对《山东祥辉铜业有限公司120kt/a再生铜循环利用及光亮铜杆加工项目环境影响报告书》进行了批复.2016年3月至2018年1月,山东祥辉铜业有限公司委托临沂市环境保护科学研究所有限公司开展环境监理工作,通过现场勘查、资料收集等工作,发现问题并配合企业整改,完善各项环保设施,编制了该项目环境监理报告.

二、工程变动情况 根据验收监测报告,本项目实际建设情况与环评及其批复对比,变更情况如下: 变更来源 环评设计 实际建设 备注 主体工程 火法精炼车间1座(4台阳极炉,3用1备),电解车间1座(120kt/a),净液车间1座、铜杆加工车间1座 火法精炼车间1座(3台阳极炉)、电解车间(60kt/a),净液车间1座 因资金问题,项目分期建设,分期验收,不属于重大变更 辅助工程 锅炉房设一台6t/h锅炉 锅炉房设2台1.7t/h锅炉 满足一期工程所需,不属于重大变更 环保工程 阳极炉车间炉口、渣口收集废气经降温、袋式除尘器后经50m排气筒排放;

天然气燃烧和氧化废气经沉降室、表面冷却器、袋式除尘器后经50m排气筒排放. 锅炉天然气燃烧废气径20m排气筒排放. 电解工段和净液工段产生的硫酸雾分别经酸雾净化塔处理后分别通过20m的排气筒排放. 阳极炉车间炉口、渣口收集废气经活性炭喷射+布袋除尘器后经50m排气筒排放;

天然气燃烧和氧化废气经水冷烟道降温+活性炭喷射+布袋除尘器后经50m排气筒排放. 锅炉天然气燃烧废气径20m排气筒排放. 电解车间酸雾经酸雾净化装置(非标)处理后通过20m的排气筒排放,净液车间酸雾经酸雾净化塔处理后通过20m排气筒排放. 废气处理设施变更属一般变更,对环境影响减小 地埋式污水处理站 项目建设3座化粪池 属一般变更,对环境影响增大

三、环境保护设施建设情况

(一)废气 (1)有组织废气 阳极炉炉口和渣口设置废气收集罩收集后废气经活性炭吸附+除尘器+脱硫处理后经50m排气筒排放;

此套收尘系统为共三套,处理系统共两套;

二是炉内燃烧、氧化产生的炉气,经沉降室、水冷烟道降温+活性炭吸附+袋式除尘+脱硫处理后,由高50m烟囱排放,此套收尘、处理系统为每台炉单独设置,共三套.电解车间酸雾处理装置为非标产品废气处理后经20m排气筒排放;

净液车间废气经酸雾净化塔处理后经20m排气筒排放;

锅炉废气经20m排气筒排放. (2)无组织废气 项目无组织废气主要为阳极炉进料口和出渣口未被收集的废气;

电解、净液车间未收集的酸雾,企业在电解槽上方覆盖丙纶布,减少无组织废气产生.

(二)废水 项目酸雾吸收塔废水回用于电解车间电解槽补充用水,软水制备浓水排入循环水池中循环利用,脱硫工序无废水产生,循环冷却水循环利用不外排;

生活污水经化粪池收集后外运堆肥. 地下水防渗 项目电解车间和净液车间地面均做了防渗处理,防治对地下水产生污染.

(四)噪声 主要生产设备采用了减振、隔声等降噪措施.

(五)固体废物 项目设有危废库.熔炼烟尘、阳极泥、废机油、粗硫酸镍属于危险废物,委托郴州湘金有色金属有限公司处置;

电解精炼残极、阳极板整形下脚料、废始极片、废黑铜板收集后返回阳极炉处理,阳极炉渣、阴极铜外售处理;

生活垃圾由环卫部门定期清运.

(六)环境管理及风险防范 公司已完成突发环境事件应急预案编制工作并备案(备案号:3714232017011),设置了安全管理机构和安全管理制度,并定期组织培训、演练.厂区内生产车间及周围配套建设了环状消防系统,厂房内外设置了高低压消防栓,被配备了大量干粉灭火器.公司建立了完善的事故水导排系统,生产装置区、液体物料储存区设置了污水收集系统,生产装置区及原料罐区事故废水由环形地沟收集连通至事故水池.

四、验收监测结果

1、废气 (1)有组织废气 (2)无组织废气 阳极炉车间废气排放浓度满足《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)表

2、3标准;

电解车间和净液车间废气排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值;

燃天然气锅炉排气筒污染物排放浓度满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)表2标准.

2、厂界噪声 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求. 地下水监测 项目地下水满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准要求.

4、土壤监测 项目土壤重金属满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准.

五、验收结论 该项目环境保护手续齐全,在实施过程中按照环评文件及批复要求配套建设和采取了相应的环境保护措施并开展环境监理工作,各类污染物达标排放,环境风险可防可控,符合建设项目竣工环保验收条件,工程竣工环境保护验收合格.

六、后续工作建议

1、补充企业分期验收承诺函,说明主体工程、公用工程、辅助工程、环保工程分期建设、分期验收情况;

2、校核验收范围内除尘、脱硫、酸雾吸收塔排气筒高度,分析与环评批复的符合性;

尽快完善阳极炉烟气在线监测设备验收工作;

明确与本项目无关设施处置方式并报备;

3、进一步完善上料、出料无组织粉尘收集处理措施,减少无组织颗粒物排放;

4、加强各类环保设施的日常维护和管理(细化布袋更换、酸雾处理塔废水处置、生产车间抑尘、酸雾的无组织排放等措施),确保环保设施正常运转,各项污染物稳定达标排放;

5、规范危险废物环保标识、台账、暂存等管理,加强危险废物精细化管理,严格执行转移联单制度;

6、定期开展废气(有组织排放源、无组织排放源)、废水、噪声、地下水、土壤等监测,对不具备自行监测能力的内容委托有资质的单位开展监测工作;

如遇环保设施........