DOC《项目1》

项目1 项目名称:高精度煤气净化用高温耐蚀金属滤材研制与工业应用 候选单位(含排序):安泰科技股份有限公司,安泰环境工程技术有限公司 候选人(含排序):顾虎、王浩、杨军军、王凡、郭辉进、陈利军、安永涛、况春江、刘冠颖、胡斌、方玉诚、金成海、匡星、周勇、张利峰 项目简介(与申报推荐书中 项目简介 一致): 针对我国洁净煤工程对于煤气化高温含硫气体净化除尘的工程化发展需求,本项目开发出了具有优异综合性能的Fe3Al金属多孔滤材,实现工业化规模生产并推广应用于高温气固分离工程实际.

项目主要技术创新点有:

1、Fe3Al高温耐蚀合金成分设计及合金粉末制备技术.为了保证合金最优性能,优化设计了合金成分.首次在国内采用高压水、气雾化工艺分别制备出满足金属滤材基体和复合膜两种需求的Fe3Al合金粉末,实现了原料Fe、Al元素的完全合金化,改善了合金元素的偏析.

2、工业用大规格异形金属过滤材料的制备技术,包括大规格金属滤材振动成形技术和约束烧结技术.在国内率先制备出表面光亮平直、尺寸精度可控、孔隙特性和结构强度稳定的Fe3Al烧结金属微孔材料无缝管,最长可达1500mm,直径在40-100mm之间调节,孔隙水力学半径及渗透性、力学性能、高温耐蚀性能等均优于国外同类进口产品的性能水平.

3、非对称复合结构的高精度大通量过滤材料制备技术.创新性地采用湿法粉末喷涂和二次高温真空烧结等工艺技术,成功制备出具有精度高、通量大、良好反吹再生性能的Fe3Al非对称复合膜微孔过滤管材料.

4、特种多孔材料/致密金属加工连接技术.在国内率先解决了Fe3Al烧结微孔材料与不锈钢材料的有效连接问题.其焊接强度与韧性均比进口陶瓷滤芯的本体强度与韧性更为优异.

5、Fe3Al金属滤材高温煤气净化应用技术.在国内率先提出将Fe3Al金属滤材应用于高温煤气净化工程,完成了成套过滤工艺、组件及系统的设计计算和制造,为用户提供过滤分离的整体解决方案. 本项目围绕新型金属滤材,大尺寸、高强度、高精度异型产品制备与产业化技术以及过滤器设计制造等方面获得了6项授权中国专利. 本项目成功完成了Fe3Al多孔滤材在煤气化高温气体净化除尘过滤系统中的工业化替代,已经形成了Fe3Al滤材规模化稳定生产能力,可以设计制作以Fe3Al滤材为核心的过滤器系统,并为用户提供过滤分离的整体解决方案.从2012年开始,Fe3Al滤芯开始逐步推广使用,凭借其比陶瓷滤芯更高的可靠性与更长使用寿命的优势,运行效果十分理想,迄今为止已累计在国内16家煤化工企业实现了20多套工业装置的推广应用,直接效益超过1亿元,节支5000万元,为我国洁净煤工程技术与高温气体净化除尘技术的工业化发展做出了重要贡献,有力推动了金属多孔材料在洁净煤高效利用、高温烟气除尘等能源、环保领域的应用,进一步促进我国高性能金属多孔滤材乃至高端过滤装备的发展. 相关证明材料: (1)技术发明、技术开发、社会公益、重大工程、软科学研究类:申报推荐书中

五、主要证明目录 所有内容;

五、主要证明目录 5.1知识产权目录(只填已授权知识产权证明,按重要程度排序,限10个) 序号 知识产权类别 授权项目名称 国(区)别 授权号 授权公告日 发明人 权利人