DOC《《生产班组长精细化管理》》

《生产班组长精细化管理》 【授课大纲】

一、如何做好生产现场管理 最好的管理是什么 班组的日常管理 现场管理的特点 现场信息收集与管理技巧 作业日报的管理 现场管理的实施方法 物料管理要点――备品备件及仓库管理 作业方法管理 生产准备/早会制 情景模拟:高效早会 现场管理的金科玉律 现场三现三直有效管理 抓住工作重点

二、如何做好机器设备管理 现场TPM活动开展 设备管理的工具 设备自主保全理念和方法 机器设备的使用、点检、保养 设备保养与维修 发生不良时的处理方法 现场设备日常点检与保养 做好设备仪器的日常管理要点 做好设备管理的目视化和点检 认识工序设备的真实效率OEE 案例分析:设备为什么会坏 做好设备管理的三好四会五定 实例分享:这样的设备点检!

三、现场员工培育及工作指导OJT 现场工作知识的教导 员工责任知识的教导 员工培育形式与方法 培育前的准备 工作教导误区 指导员工的技巧 多能工的训练 员工培养的常见问题和对策 教道时间表和工作分解表的制作 正确的员工培育四阶段法 员工的点滴教育(OPL) 指导的行动计划 如何对部下进行业绩辅导 工作培育应有的理念

四、如何有效的发掘与解决现场问题 发掘与解决问题是企业发展内在动力 面对问题的心态 实例分享:VCD欣赏 认识和识别问题的根本原因 面对复杂的工作--如何突破困境? 问题分析与解决正确之程序 现场的问题分析与解决技巧 5Y法应用 ? 案例:

五、现场5S活动持续与升华 5S推行的误区与推行技法 如何正确使用5S工具 成功推行5S的注意要领和有效技巧 现代5S活动的开展实战指导 使企业5S活动开展不再流于形式 实例分享:5S推行图片展示 5S的升华 实景拍照及摄像前后对比法 案例:5S在中国企业难点分析和对策 课间休息时间:上午1次,下午2次

六、现场的安全管理 如何做好车间班组的安全管理工作? 安全管理要素 事故的预防与处理 构筑安全管理体系 案例: 案例分析:典型事故案例分析

七、现场目视化管理与看板管理管理 全面可视化管理 目视管理的内容与效果 目视管理的水准 12种目视管理工具的应用 推行目视管理的基本要求 彻底目视化管理的实施方法 图片:著名企业现场与目视管理图片 思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理? 看板管理与现场 看板在不同企业现场中的应用 看板制作和设计要点、技巧 稳健推进看板管理 自已动手做做看

九、生产工作改善与成本控制 工作改善的基本规则 工作改善的误区 改善给企业及个人带来的影响 改善的观念 改善成功的两个必要承诺 改善合理化四步骤 PDCA循环改善工具应用 车间现场七种典型浪费分析与改进 实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》 成本的认识 成本控制的方向 改善的八字诀 改善无止境 实例分享:现场改善的浪费

十、有效沟通与现场人际关系管理 有效沟通对班组管理的重要性 造成沟通障碍的原因 现场人际关系处理 如何与上司相处 水平沟通 良好沟通的要点 如何与下级沟通 沟通策略的分析运用 沟通的PAC理论 案例 十

一、课程总结 课程回顾 老师现场解答学员实际工作中的问题 课间休息时间:上午1次,下午2次注:讲师在授课时顺序会根据讲述的逻辑有所调整.