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以此为依据,普查小组于7月份在石排镇发现的东江水泥厂无疑是工业遗产. 失去生产的意义,已经部分拆除,不能成为严格意义上的工业遗产,就为怎么保留留有很多余地 永登水泥厂是国家"一五"期间156个重点建设项目之一,全套设备从原民主德国引进,于1957年建成投产 水泥工业技术进展与湿法窑的改造 中国耐材之窗网 2002年11月19日 作者:狄东仁 陈友德 单位:天津水泥工业设计研究院 [2002-5-14] 关键字:湿法-回转窑-湿法窑 ??? 摘要:调整水泥工业结构,满足经济建设的需求,"由大变强,靠新出强"是我国水泥工业今后较长时间内的艰巨任务.现就企业规模小,能源消耗高,年总产量约3100万吨水泥的湿法窑的改造与各位水泥界同仁研讨. ??? 我国是水泥大国,2000年的产量达到5.76亿吨,占全球水泥总产量的三分之一,目前,我国水泥工业存在的主要问题是能源消耗高,经济效益差,污染严重的小企业占绝大多数,上述状况在今后较长的一段时间内将制约我国建材工业的发展.调整水泥工业结构,满足经济建设的需求,"由大变强,靠新出强"是我国水泥工业今后较长时间内的艰巨任务.现就企业规模小,能源消耗高,年总产量约3100万吨水泥的湿法窑的改造与各位水泥界同仁研讨. ??? 1.世界水泥工业的发展过程 ??? 从近一个世纪的历史来看,水泥工业技术进步对整个行业的发展起着巨大的推动作用.二十世纪水泥工业有两次重大的技术突破,一次是回转窑在本世纪初得到全面推广,提高了水泥的产量和质量,奠定了水泥工业作为现代化工业的基础;
第二次是五十年代悬浮预热器和七十年代预分解技术的出现,大大提高了水泥窑的热效率和单机生产能力,促进了水泥工业向大型化、现代化的进一步发展,当前世界水泥生产技术仍在不断发展之中. ??? 湿法窑具有良好的均化性能,产品质量优良,且操作维护方便,在20世纪上半叶,一直是传统窑型发展的主流,二战以后的年代,世界经济恢复和发展,对水泥需求大量增加,此期间湿法窑起着重要的作用,规格不断增大,60年代初发展到顶点,最大窑规格为Φ7.6*6.4*6.9*232M,产量3600t/d. ??? 60年代世界上几家著名的水泥回转窑制造公司(前苏联除外)所制造的湿法窑总数约300余台,其中直径4.4米以上的回转窑约70台. ??? 随着世界经济的高速增长,生产技术和水泥设备制造技术及其有关的材料(耐热、耐磨、耐火)性能的提高和电气、自动化控制技术的发展,使生产规模进一步扩大和完善,加快了预热器的大型化和发展,60年代预热器窑投产的数量已超过湿法窑,70年代的能源危机进一步加速了干法生产的进程,预分解窑的出现,窑径在相同的情况下,产量增加了一倍以上,热耗进一步下降,为水泥产量迅速增长创造了条件,其投资和生产成本远低于湿法窑. ??? 七十年代湿法窑在国际上已很少兴建(前苏联、中国除外).在过去的20年中,世界水泥工业单线生产规模平均增加了5倍,90年代以来,世界市场上所兴建的规模在日产2000t熟料以上的生产线占总量的85%以上(中国除外),目前在建的最大的预分解窑规格为Φ6.2*105米,日产12000吨熟料. ??? 新投产的预分解窑的先进技术综合反映在以下方面: 水泥熟料热耗一般水平为3100kJ/kg(~740kcal/kg),先进的可达2930kJ/kg(~700kcal/kg). 水泥电耗一般水平为95~100kWh/t.水泥,先进的约85~90kWh/t水泥. 窑系统年运转率一般为85%,先进约为90%,生料磨的年运转率可与窑匹配. 劳动生产率视生产线规模而定,大型生产线一般为8000~10000t水泥/人.年,先进的可达15000t水泥/人.年以上. 有毒有害气体排放量得到严格控制,粉尘排放量一般