DOC《大气污染防治重点工业行业清洁生产技术推行方案》

9 电袋复合除尘器 钢厂烧结机机尾除尘改造 该技术将电除尘和布袋除尘两种除尘技术有机结合,前端电除尘阻力小,能够去除70-80%的粉尘,减少后端袋式除尘过滤负荷,提高去除效率. 除尘效率达99.9%,使外排粉尘浓度由80mg/Nm3以上降至30mg/Nm3以下. 目前,该技术行业普及率5%,预计2017年行业普及率40%以上,可年削减烟(粉)尘5万吨.

10 覆膜滤料袋式除尘技术 钢铁企业袋式除尘器改造 采用聚四氟乙烯材质的覆膜滤料替代传统袋式除尘器普通滤袋. 延长布袋的使用寿命,降低系统阻力,实现更低的粉尘排放浓度(小于10mg/Nm3),控制PM2.5排放. 目前,该技术行业普及率不足10%,预计2017年行业普及率50%,可年削减烟(粉)尘25万吨.

11 原料系统棚化、仓化技术 钢铁企业露天料场、煤场改造 采用全密闭的料仓或料棚替代传统的露天料堆. 减少原料的损失和外溢的无组织排放粉尘,改善厂区环境. 目前,该技术行业普及率不足20%,预计2017年行业普及率60%,可年削减无组织排放粉尘50万吨.

12 高温干法除尘回收技术 铁合金密闭式矿热炉高温煤气净化回收利用 矿热炉高温煤气经重力沉降后,采用金属间化合物多孔膜材料为滤芯的除尘装置,在550℃以上进行高温干法除尘. 过滤精度达0.1μm,净化气体含尘量5-10J/Nm?,烟尘回收率达到99.99%,有利于矿热炉煤气高效利用. 目前,该技术行业普及率约1%,预计到2017年在铁合金行业的普及率20%以上,可年削减烟(粉)尘约2万吨.

(二)建材行业 序号 技术名称 适用范围 技术主要内容 解决的主要问题 应用前景分析

1 水泥窑氮氧化物减排组合技术 节能型多通道低氮燃烧器技术 新型干法水泥生产线 该技术采用新型结构,增加燃烧器风道,最内层净风出口装旋流器,最外层外流净风管端部装一组可调换的环形喷嘴口.该技术降低火焰燃烧过程温度不均齐性,控制局部高温大量形成氮氧化物,减少氮氧化物排放. 与传统工艺技术相比,该技术通过增加低氮燃烧器,一次风量仅占燃烧空气量8-10%,能耗降低1-3%,NOx削减效率5-10%. 水泥行业利用该技术进行技改,可以满足新标准要求.预计2017年行业普及率80%,可年削减氮氧化物40万吨. 该技术目前普及率50%,潜在普及率100%,按2017年100%的生产线使用该技术计算,水泥行业可年削减氮氧化物94万吨 分解炉分级燃烧技术 新型干法水泥生产线 该技术采用分级燃烧技术,利用助燃风分级或燃料分级加入,降低分解炉形成氮氧化物,并通过燃烧过程控制,尽可能还原炉内氮氧化物,减少氮氧化物排放. 与原有工艺技术相比,该技术通过改进分解炉燃烧方式,降低燃烧过程形成氮氧化物,削减效率达10-30%. 选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术 新型干法水泥生产线 该技术通过在分解炉中下部喷入氨水或尿素溶解液,与分解炉内烟气充分混合,与氮氧化物发生化合反应将其还原成氮气和水,减排氮氧化物. 大幅度削减氮氧化物排放,削减效率达30-50%.

2 浮法玻璃熔窑零号喷枪全氧助燃技术 浮法玻璃生产线 该技术应用全氧助燃系统,并调整生产线工艺参数,包括全氧燃烧系统配套技术及装备,管路和控制系统. 利用全氧助燃系统,改善窑炉热效率,改善玻璃质量.烟气氮氧化物量大为减少,烟尘减少10-15%,粉尘减少20%. 目前,仅极少企业采用该技术,预计2017年行业普及率30%,可年削减氮氧化物7万吨、烟(粉)尘5万吨.