DOC《环建函〔2016〕106号》

环建函〔2016〕106号 关于安徽时联特种溶剂股份有限公司酚及酚系衍生物和污水处理场技改项目环境影响报告书审查意见的函 安徽时联特种溶剂股份有限公司: 你公司报来《酚及酚系衍生物和污水处理场技改项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)收悉.

经研究,现将审查意见函告如下: 原则同意《报告书》所述内容及评价结论.拟建项目位于安庆市大观经济开发区公司现有厂区内.为解决现有污水处理系统不稳定,优化含酚废气处理,拟对以下内容进行改造: 污水处理工艺的改良.在 蒸发+树脂吸附 基础上新增前处理、萃取工序,并改良单效蒸发工序为三效蒸发工序,同时新建生化池,实现与城西污水处理厂的接管畅通,做到达标排放;

(2)关停并拆除环烷酸装置(部分利旧改造);

(3)高纯酚精制装置的技改:拟改变该装置原料,停止使用焦化粗酚原料,改为经过脱水脱渣处理以后的混合酚为原料.拟新建间对甲酚分离装置和酚系衍生物装置(2,4-二戊基酚/对特辛基酚生产线、2,4-二枯基酚/6-叔丁基邻甲酚生产线、2-枯基-对特辛基酚生产线和酚醛树脂生产线).针对混合酚精制装置、间对甲酚分离装置和酚系衍生物装置新增两套尾气吸收装置,对含酚真空尾气进行吸收后再送热氧化炉焚烧.增加3台导热油炉(分别为800万千卡、300万千卡、800万千卡),其中800万千卡(烷基化反应、脱烷基、粗烷基化精馏导热油炉)和300万千卡导热油炉(精制烷基化液导热油炉)位于原乙腈和甲醇装置西面,800万千卡导热油炉(新增酚系衍生物生产线)位于现导热油炉房内,均以干气为燃料;

(4)高纯溶剂装置的技改:新增加的间对甲酚分离装置,将厂区现有的9条高纯特种溶剂生产线拆除7条(保留醇类和酯类溶剂线),在该位置搬迁原HPLC级高纯甲醇装置.预留和空出的位置留作间对甲酚分离装置和酚系衍生物装置的生产区;

(5)针对以上技改项目,调整厂区部分仓储布局.同时一并对现状环境问题经行梳理和整改. 在落实《报告书》和本批复提出的污染防治、环境风险防范措施前提下,我局原则同意你公司按照《报告书》所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、原材料、环境保护措施和环境风险防范措施等建设该项目.

二、你公司须认真落实《报告书》提出的各项环保措施.重点做好以下各项工作:

(一)水污染物防治措施 落实《报告书》提出的废水处理措施.强化 雨污分流、污污分流 ,山体渗漏水须收集后进污水处理单元处理.优化污水处理工艺,并采取产品结构优化的方式对厂区综合废水水质进行调节,由现有 单效蒸发+树脂吸附 改进为 前置处理+蒸发+萃取+吸附+生化 ,改单效蒸发为三效蒸发,并建设生化系统.厂区综合废水预处理后排入大观经济开发区污水管网,最终进入亚同环保(安庆)有限公司城西污水处理厂处理.废水排放执行城西污水处理厂协议接管标准及《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中 间接排放 限值要求. 落实《报告书》提出的地下水污染防治措施.厂区内采取分区防渗措施,特殊区域参照《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)要求、其他区域防渗措施参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求落实.