编辑: wtshxd 2015-05-21

配套的废水蒸馏系统由蒸发器,冷凝器,水储罐等组成.依据上述总平面布置原则及建设场地的实际情况,具体分述如下: 4座烟气处理塔位于水捕塔西侧,二个三级沉降池置于锅炉房西侧,一级、二级沉降池及药剂储罐置于成品库北侧.蒸发器1台置于皂化车间内,冷凝器2台置于皂化车间北侧,水储罐3件置于皂化车间南侧空地. 本项目在厂区的具体位置见图2. 3项目投资 本项目总投资:189万元,资金来源:自筹.具体见表1. 表1 本项目投资情况一览表 序号 费用名称 数量 单价(元) 投资额(万元) 比例(%)

1 脱硫除尘系统建设

125 66.1% 1.1 烟气处理塔 4套25

100 52.9% 1.2 沉降池 4套18 9.5% 1.2.1 一级沉降池 1套442.1% 1.2.2 二级沉降池 1套442.1% 1.2.3 三级沉降池 2套510 5.3% 1.3 水泵 4台0.5

2 1.1% 1.4 药剂储罐 1件552.6%

2 废水蒸馏装置建设

53 28.1% 2.1 蒸发器 1台22

22 11.6% 2.2 冷凝器 2台612 6.4% 2.3 储罐 3件19 10.1% 2.3.1 储罐(规格Ф3600*6000) 2件612 6.4% 2.3.2 储罐(规格Ф3600*7000) 1件773.7%

3 安装费

8 4.2%

4 附材

3 1.6% 合计

189 100.0% 4项目内容及规模 本项目是对脱硫除尘系统进行升级改造,新建烟气脱硫除尘系统一套及配套的废水蒸馏装置一套.脱硫系统主要建设内容包括:①烟气处理塔4套,②一级、二级沉降池各1个,三级沉降池2个,③水泵4台,④药剂储罐1件.废水蒸馏装置包括:①蒸发器1台,②冷凝器2台,③储罐3个.具体建设内容及组成见表2. 表2 本项目的建设内容及组成 序号 建设内容 具体组成 性质

1 脱硫除尘系统 ①烟气处理塔4套,②一级、二级沉降池各1个,三级沉降池2个,③水泵4台,④药剂储罐1件. 新建

2 废水蒸馏装置 ①蒸发器1台,②冷凝器2台,③储罐3个 5开工方案及劳动定员 项目为烟气脱硫除尘技术改造,不新增劳动定员. 6现有生产工艺简述 北镇市闾峰化工厂 年产8000吨LF-1浮选剂系列产品项目 主要生产工艺是氧化、皂化、浓缩、精制.在氧化过程中一部分未冷凝的有机酸气体随尾气进焚烧炉进行高温焚烧(炉温约为800℃~1000℃),焚烧产物为CO

2、H2O,排入大气. 本项目建设有1台蒸汽锅炉,1台管式炉,2台焚烧炉,焚烧炉施行1开1备. 7项目施工概况 7.1施工进度 本项目建设周期3个月,共90天.施工期为2016年9月~12月. 7.2施工人员及施工时间 每天施工时间从8:00 到18:00. 本项目工地有建筑施工单位1家,本项目工地施工人员约为10人. 8生产设备及原材料 本项目采用 钠-钙双碱法 Na2CO3--Ca(OH)2进行烟气的脱硫改造,本项目主要设备及原材料需求明细如下表: 表3 主要设备及原材料用量一览表 序号 名称 数量

1 主要设备 1.1 烟气处理塔(规格Ф1300*9000) 4套1.2 沉降池(规格4000*5000*2500) 2套1.3 沉降池(规格4000*2000*2500) 2套1.4 水泵 4台2主要原材料 2.1 Na2CO3+ Ca(OH)2 16t 2.2 水10507.2 t 2.3 电 2万kw・h

3 原有蒸汽锅炉DZL4-1.25-AⅡ

1 4 鼓风机SR16A

4 9公用工程 公用工程均依托现有,不增加煤、电等公用工程消耗. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 1企业概况 北镇市闾峰化工厂,原名北镇县化工厂,始建于一九七八年,固定资产近千万元,职工60名.2003年被中国社会经济调查部推荐为 中国市场信誉企业 .连续多年被评为 重合同、守信用 单位,被各级政府命名先进单位,顺利通过ISO9001:2000质量管理体系认证. 目前主要产品是以氧化石蜡皂为代表的浮选剂系列产品. 2现有生产工艺 年产8000吨LF-1浮选剂系列产品项目 主要生产工艺是氧化、皂化、浓缩、精制、包装. 氧化 先将皂蜡及回收蜡于预热罐中加热备用.生产开始后,将配制好的高锰酸钾催化剂溶液连同物料全部打入氧化塔内,关闭进塔物料管线阀门,将塔内温度升至130℃±2℃,激发2小时.此时,皂蜡、回收蜡、空气在高锰酸钾作用下发生反应产生粗级脂肪酸R-COOH.激发结束后,塔温降至110℃±2℃开始正常氧化,当氧化酸值达到85-90KoHmg/g时,氧化结束,此时将物料均匀打入皂化罐内,同时,使用气扫线,将残留物扫入皂化罐内.在氧化过程中同时产生低分子的有机酸一部分随氧化尾气带出,经冷凝器冷凝后液化,回用到皂化工序中,另一部分未冷凝的有机酸气体随尾气进焚烧炉进行焚烧,使低分子酸分解为CO

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