DOC《建设项目基本情况》

2、H2O排入大气,炉温约为800℃―1000℃.冷却水进入循环水池后循环使用. 皂化 皂化罐进料沉降30分钟,氧化蜡经除渣后直接加热至95-100℃,在风动翻动状态下,打开碱液高位槽阀门,向皂化罐中物料徐徐注入碱液, 按计算数量加足,皂化时多釜同时进行.从加完碱后计算皂化2~2.5小时.皂化1小时后,可以打开皂化罐底阀,通过齿轮泵从皂化罐循环线返回皂化罐,形成自身循环.在90℃条件下强制皂化1小时.皂化后期要用酚酞指示剂检查皂化完成情况,皂液经酚酞检验为粉红色视为皂化完成.否则,继续加碱调节.皂化时加水量应按水∶氧化蜡1∶1比例.造化结束后维持皂化罐温度95℃,精制沉降2~3小时,此时,反应不完全的小分子物质由于比重较轻浮于罐体顶部,皂液沉于罐体底部,沉降结束后打开皂化罐底部侧阀,通过齿轮泵将分离皂液缓慢打入皂液储罐,同时认真观察罐下管道视镜,观察发现皂液不纯时应立即停泵,并关阀皂化罐底阀,继续沉降.皂液打入皂液储罐后使其保持80℃........