DOC《附件1》

开发新型甲烷化反应器;

研究新工艺全流程优化技术及系统集成;

形成合成气(或热解气)高效甲烷化成套技术,并进行工业示范. 考核指标:开发出1~2种短流程低能耗甲烷化新技术,建成原料气处理能力1亿m3/年以上高效甲烷化示范装置,CO转化率≥99.5%,甲烷选择性≥92%. 2.2煤与重油或煤焦油共加氢及产品加工关键技术(共性关键技术类) 研究内容:研究煤与重油或煤焦油等在共加氢条件下的匹配性和协同效应,及重油降黏预处理技术;

开发煤油共转化新型加氢工艺、催化剂及装备;

开发共加氢液体产物制清洁燃料和化学品的加工技术;

开发高含固的油渣资源化利用技术. 考核指标:建成10万吨/年以上煤油共加氢转化示范装置,并进行72小时以上工业运行考核,煤浆浓度≥20%,共加氢煤转化率≥90%,蒸馏油(≤360℃馏分)收率≥70%(无水无灰基原料),产品油中硫含量≤10mg/kg,形成1-2种高含固油渣利用新技术. 2.3合成气高效合成醇类化学品关键技术(共性关键技术类) 研究内容:研究煤基合成气高效合成乙醇、低碳醇、乙二醇等关键技术及催化剂;

开发合成新工艺及反应器;

形成合成气高效合成醇类化合物的工程化技术;

建立煤基合成气制相关醇类化合物的工业级示范装置. 考核指标:建成10万吨/年以上的合成气制乙醇示范装置,目标产物的总选择性≥90%;

合成气制低碳混合醇在万吨/年级装置上实现总醇选择性≥70%(C2+醇在总醇中含量≥60%),催化剂寿命≥7200小时;

合成气制乙二醇加氢新型催化剂在单系列20万吨/年以上的工业装置应用考核,乙二醇产品质量达到国标(GB/T4649-2008)优等品标准. 2.4煤基甲醇制燃料和化学品新技术(共性关键技术类) 研究内容:开发甲醇制芳烃、聚甲氧基二甲醚等工程化关键技术;

开发新型催化剂和反应器;

研发系统集成技术并形成成套工艺;

分别建立甲醇制芳烃和甲醇制聚甲氧基二甲醚示范装置. 考核指标:建成10万吨/年以上甲醇制芳烃工业示范装置,甲醇转化率≥99.5%,芳烃收率≥30%(甲醇基);

建成5万吨/年以上聚甲氧基二甲醚新工艺示范装置,聚甲氧基二甲醚(DMM2-8)选择性≥90%,产品收率>

70%(甲醇基). 2.5基于发电的煤炭热解燃烧多联产技术(典型应用示范) 研究内容:研究热解反应器、热半焦燃烧室相互之间的过程匹配技术及系统集成;

开发高温热解气的净化分离和能量梯级利用技术;

研究热解、燃烧耦合的工程化技术;

建立以高参数发电为主的煤热解燃烧技术体系,进行大型煤热解燃烧多联产技术工程示范. 考核指标:建成100MW以上煤热解燃烧多联产系统示范工程,煤转化率≥98%,系统热效率≥90%,焦油含尘量≤1.0%,煤气热值≥12.5MJ/m3. 3. 燃煤污染控制 3.1 燃煤过程中砷、硒、铅等重金属的控制技术(共性关键技术类) 研究内容:开展燃煤过程中砷、硒、铅等重金属的形态转化和迁移释放机理研究;

研发炉内重金属控制关键技术和设备;

开发基于烟气净化装置的重金属强化脱除关键技术;

开发尾部烟气中重金属联合脱除技术及成套装备. 考核指标:在300MW以上燃煤发电机组进行示范,砷排放浓度≤ 5μg /m3,铅排放浓度≤ 30μg /m3,硒排放浓度≤ 50μg /m3. 3.2 燃煤过程有机污染物排放控制技术 (共性关键技术类) 研究内容:研究煤燃烧过程中有机污染物的生成机理及排放特性;