DOC《01.建设工程基本情况》

01.

建设工程基本情况 工程名称 广东兆联纺织有限公司锅炉技改工程 建设单位 广东兆联纺织有限公司 法人代表 陈亿雄 联系人 廖伟浩 通讯地址 广东省佛冈县汤塘镇三门村 联系电话 0763-4201688 传真 0763-4201699 邮政编码

511675 建设地点 广东省佛冈县汤塘镇三门村 立项备案 部门/批准文号 / 建设性质 技改 行业类别及代码 D4430热力生产和供应 占地面积 (平方米)

66000 建筑面积 (平方米)

5000 技改总投资(万元)

320 环保投资(万元)

68 环保投资占 总投资比例 21.3% 评价经费 (万元) / 预投产日期 2017年9月1.1工程背景及任务由来 1.1.1工程背景 广东兆联纺织有限公司成立于2003年7月,主要从事纺织印染的港资企业注册资本4000万港元,公司法人代表:陈亿雄.公司经营范围:高档织物面料的织染及后整理加工.公司主要产品为高品质流行服饰锦纶、涤纶面料.产品广泛应用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、休闲服、鞋材、玩具等,产品行销世界各地,是国际众多知名品牌服饰商家长期采购的指定供应商.产品通过了瑞士 Oeko-TexStandard100纺织品无毒认证 公司2008年通过 ISO9001质量管理体系 和 ISO14000环境体系 认证.2011年通过 二级计量保证体系 和 安全生产标准化 认证,获得 广东省清洁生产企业 、 清远市清洁生产企业 和 国家工信部印染行业准入企业 称号,目前生产能力为织造4000吨/年、染色、印花布料7200吨/年的规模. 佛冈兆联纺织有限公司染整生产线建设项目于2004年1月通过了清远市环境保护局的环保审批,项目分两期建设,在2005年2月取得了清远市环境保护局颁发的竣工验收意见(清环验[2005]9号);

于2008年6月23日向清远市环境保护局申请更名备案:更名为 广东兆联纺织有限公司 .在2010年进行了锅炉改造,2010年11月取得清远市环境保护局的环保审批,并于2010年12月取得了清远市环境保护局颁发的竣工验收意见(清环验[2010]188号)相关批文及验收文件见附件

4、附件5. 根据清远市人民政府2014年12月12日印发的《清远市大气污染防治行动方案(2014-2017年)》中 表3-2清远市燃煤锅炉污染综合整治任务表 广东兆联纺织有限公司现有1台6t、1台10t蒸气锅炉及1台350万大卡导热油炉属于需要淘汰的锅炉.广东兆联纺织有限公司为落实上述文件中整治任务,将现有的1台6t、1台10t蒸气锅炉及1台350万大卡导热油炉淘汰,新增一台型号为YLW-25700MA导热油炉,并配套一台3.5t/h余热锅炉作为常用锅炉.本次 锅炉技改工程 在现有锅炉工程的基础上进行.原有纺织印染工程生产经营范围、生产规模、生产工艺、生产设备、用能等维持不变. 1.1.2任务由来 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设工程环境保护管理条例》等有关环保法律、法规,本次锅炉技改工程需进行环境影响评价.结合本次锅炉技改工程建设情况,检索《国民经济行业分类》(GBT4754-2011)及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015年本)相关规定,判定本次锅炉技改工程项目类别为 U城镇基础设施及房地产--142热力生产和供应工程 ;

环评类别为 其他 ,应编制环境影响报告表,判定依据详见下表1.1-1. 表1.1-1 本次锅炉技改工程环境影响评价类别判定表 本次锅炉技改工程内容 国民经济行业 类别及代码 建设项目环境影响评价 分类管理名录类别 本次技改工程 环评类别判定 淘汰1台6t、1台10t蒸气锅炉和1台350万大卡有机热载炉;

新增1台YLW-25700MA导热油炉+3.5吨余热蒸气发生器. D4430热力生产和供应行业 U142热力生产和供应工程-其他(燃煤锅炉总容量小于65T/h) 环境影响 报告表 受建设单位委托,四川省国环环境工程咨询有限公司承担了本次锅炉技改工程的环境影响评价工作.环评单位接受委托后,在现场踏勘、资料分析和环境监测的基础上,按照国家和地方的有关法律法规和政策、环境影响评价技术规范和标准,编制了《广东兆联纺织有限公司锅炉技改工程环境影响报告表》.对本次锅炉技改工程在施工期、运营期的产污环节、环保措施、环境影响、产业政策等情况进行详细评价分析,从环境保护角度评价本次技改工程建设的可行性.呈报有审批权的环境保护管理部门组织评审,经审批后,可作为本次技改工程建设时的环保工程设计、环境保护行政部门监督、管理和验收的依据. 1.1.3评价目的 (1)核实原有工程排放的污染源强及主要污染物排放现状,环保措施运行状况,以及遗留的环境问题和执行原环评批复的情况. (2)预测本次锅炉技改工程在施工期及运营期排放的污染源强及主要污染物排放情况,对环境的影响程度和范围. (3)分析本次锅炉技改工程拟采用的环境治理措施的可行性和可靠性,有针对性地提出防治环境污染的对策及措施. (4)对本次锅炉技改工程环境可行性作出评价结论,为环境管理提供科学依据. (5)寻求清洁生产的途径,提出污染物总量控制要求,从环境保护方面提出本次锅炉技改工程可持续发展的策略. 1.1.4评价关注的主要环境问题 (1)内环境:原有锅炉工程及本次锅炉技改工程运营期排放的废气等对环境空气的影响,噪声对周围声环境的影响、生活污水对水环境的影响、各类固废对环境的影响;

上述主要环境问题对评价范围内敏感点的影响. (2)外环境:本次锅炉技改工程所在区域环境功能区划及已经存在的突出环境问题(如环境容量是否超负荷、用地是否违背规划、生态敏感目标是否受到威胁等问题). 1.2工程内容及规模 本次锅炉技改工程只在现有锅炉工程的基础上进行,原有纺织印染生产线规模、工艺、设备、用能等维持不变.因此,本次评价只经对锅炉技改前、后的工程内容进行评价分析. 1.2.1项目技改前后锅炉及配套工程方案 技改前后锅炉及配套工程方案情况,详见表1.2-1. 表1.2-1 技改前后锅炉及配套工程方案 技改前锅炉及配套工程方案 类别 常用锅炉 使用设备 蒸汽锅炉 6吨、10吨蒸汽锅炉 88染色机 8台印花机 15定型机 导热油炉 350万大卡导热油炉 合计 21.83蒸吨 ―― 技改后锅炉及配套工程方案 类别 常用锅炉 使用设备 导热油炉、 蒸汽锅炉 2200万大卡导热油炉 88染色机 8台印花机 15定型机 合计 36.67蒸吨 ―― 说明:

1、技改工程拟淘汰1台6t、1台10t蒸气锅炉及1台350万大卡导热油炉;

2、技改工程拟新增1台2200万大卡导热油炉作为常用锅炉为生产提供蒸气和热能;

3、新增的2200万大卡导热油炉配套余热回收系统,余热回收系统由热管式余热锅炉及空气预热器组成,热管式余热锅炉是充分回收利用余热而产生3.5T/h、0.7Mpa的蒸汽;

空气预热器是利用强化传热技术,为燃烧提供高温助燃空气,为燃料煤的及时着火和完全充分燃烧提供保证. 1.2.2锅炉技改前、后建设内容及规模 现有锅炉工程总占地面积2635m2,总建筑面积2067m2,本次技改工程依托现有锅炉工程厂房,锅炉技改前、后建设内容及规模,详见表1.2-2. 1.2-2 锅炉技改前、后建设内容及规模一览表 序号 名称 锅炉技改前 本次技改工程 锅炉技改后 变化量 建筑面积 结构 建筑面积 结构 建筑面积 结构

1 锅炉厂房 1205m2 钢棚 1205m2 钢棚 1205m2 钢棚

0 2 中央监控室 60m2 钢棚 60m2 钢棚 60m2 钢棚

0 3 软水处理房 100m2 钢棚 100m2 钢棚 100m2 钢棚

0 4 除尘脱硫塔 加药沉淀池 200m2 砼结构 200m2 砼结构 200m2 砼结构

0 5 煤料堆场 400m2 钢棚 400m2 钢棚 400m2 钢棚

0 6 煤渣堆场 200m2 钢棚 200m2 钢棚 200m2 钢棚

0 7 通道、空地 300m2 砼结构 300m2 砼结构 300m2 砼结构

0 1.2.3主要原辅材料及能源消耗 1.2.3.1锅炉技改前、后原辅材料耗情况 锅炉技改前后原辅材料耗情况,详见表1.2-3. 表1.2-3 锅炉技改前、后原辅材料使用情况一览表 名称 技改前用量 技改后用量 增减量 储存量 储存位置 储存形式 用途 导热油 6t/a 31t/10a / 31t/10a 锅炉房 罐装 导热油炉 石灰粉 68/a 75.4tt/a +7.4t/a 5t/a 锅炉房内 袋装 脱硫用 工业盐 7.9t/a 8.6t/a +0.7t/a 1t/a 蒸汽锅炉房 袋装 除盐制软 1.2.3.2锅炉车间各原辅材料理化性质 表1.2-4 锅炉原辅材料、燃料、化学品理化特性 名称 理化特性 烟煤 烟煤呈灰黑至黑色,具沥青光泽至金刚光泽,通常有条带状结构 ,不含原生腐殖酸.挥发分为10%~40% ,一般随煤化程度增高而降低.碳含量为76%~92%,发热量较高,热值为2.71~3.72万焦/千克 .大部分烟煤具有粘结性,燃烧时火焰高而有烟,故名烟煤.本项目使用山西的烟煤,含硫份为0.58%,灰份为13.62%. 导热油 导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好.导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度.在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧;

化学性质较稳定;

低毒无味,不腐蚀设备,对环境影响很小;

闪点、燃点及自燃点均较高,在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧.温度高于70℃时,与空气接触会被强烈氧化,其受热工作系统需密封,而只允许其在70℃以下的温度与空气接触. 石灰粉 石灰粉是一种白色粉末状物质,相对密度2.24g/cm3?,在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙.溶于酸、铵盐、甘油,微溶于水不溶于醇,有强碱性,对皮肤、织物、器皿等物质有腐蚀作用.它的水溶液俗称石灰水. 工业盐 (NaCl) 工业盐为无色立方结晶或细小结晶粉末,味咸.外观是白色晶体状.易溶于水、甘油,微溶于乙醇(酒精)、液氨;

不溶于浓盐酸.不纯的氯化钠在空气中有潮解性.稳定性比较好,其水溶液呈中性 1.2.3.3锅炉技改前、后能源及资源消耗 技改前、后能源及资源消耗情况,详见表1.2-5. 表1.2-5 锅炉技改前后主要能源消耗一览表 能源名称 技改前 技改后 变化量 来源 用途 年耗量 年耗量 烟煤 21700吨29160吨+7460吨 外购 生产 用电 92万千瓦时 93万千瓦时 +1万千瓦时 市政电网 生产及生活 用水 1815450t 1817435t +1985t 市政给水管网 生产及生活 1.2.4锅炉技改前、后主要设备情况 1.2.4.1 现有锅炉设备使用情况 现有锅炉工程设备使用情况,详见表1.2-6. 表1.2-6 现有锅炉工程设备一览表 序号设备名称 数量备注16吨蒸汽锅炉 1台 常用

2 10吨蒸汽锅炉 1台 常用

3 350万大卡导热油炉 1台 常用 1.2.5.2技改后锅炉设备使用情况 技改后锅炉工程设备使用情况,详见表1.2-7. 表1.2-7 技改后锅炉工程设备一览表 序号设备名称 型号/规格 数量备注12200万大卡导热油炉 YLW-25700MA 1台 常用,新增 YLW-25700MA型热媒炉:锅炉将导热油加热至工作温度后(约265度),通过油泵将部份导热油分配至定型机热交换作烘干布料用,另一部份分配至2台10吨蒸汽发生器热交换出蒸汽,供染色、印花、洗水加温用,通过锅炉自动控制系统控制,可自主调节导热油量到定型机或蒸汽发生器的比例,当蒸汽量需求大时,调大至蒸汽发生器的比例,取决于生产环节的需要,实现一炉两用,自动调节,减少煤电耗,降低污染物产生,减少人力成本,达到节能减排的目的. 1.2.5.3技改前、后锅炉设备使用情况 技改前、后锅炉设备使用情况. 表1.2-8 锅炉技改前、后锅炉设备使用情况一览表 序号 设备名称 型号/规格 数量增减量 备注 技改前 技改后

1 6吨蒸汽锅炉 / 1台 0台 -1 淘汰

2 10吨蒸汽锅炉 / 1台 0台 -1 淘汰

3 350万大卡导热油炉 / 1台 0台 -1 淘汰

4 2200万大卡导热油炉 YLW-25700MA 0台 1台 +1 常用,新增 1.2.5.4技改后主要锅炉设备参数 技改后主要锅炉设备参数,见表1.2-9. 表1.2-9 22000万大卡导热油炉型号参数一览表 序号 项目 单位 要求或具体数据 备注

1 配炉方案 Kw

25700 2 燃料种类 Ⅱ、Ⅲ类烟煤

3 额定热功率 Kw

25700 炉本体

4 系统额定供热量 Kw

27500 含余热锅炉

5 煤耗(标煤) kg/h

4050 单台

6 工作介质 导热油

7 设计压力 MPa 1.5

8 工作压力 MPa 1.2

9 热媒进炉温度 ℃

235 10 热媒出系统温度 ℃

270 11 最高工作温度 ℃

320 12 热媒供热温度波动 ℃ ≤±3℃

13 导热油循环量 m3/h 1200~1400

14 炉内导热油总阻力 MPa ≤0.28

15 炉内导热油总容量 m3

31 16 辐射段炉管规格及材质 Φ133*5/Φ108*4.5 20,GB3087

17 对流段炉管规格及材质 Φ45*3.5 / 20,GB3087

18 炉排面积 O 38.5

19 助燃空气量 Nm3/h ~45000

20 烟气总量 Nm3/h ~50000

21 加热炉本体排烟温度 ℃ ≤330℃

22 余热锅炉排烟温度 ℃ ≤250℃

23 余热锅炉产汽量 t/h ~2.8 0.8Mpa

24 空气预热器排烟温度 ℃ ≤160

25 系统热效率 % ≥83 含余热回收

26 配管连接口径 L DN400

27 主机总重量 kg ~400000

28 加热炉总高度 L 1.2.6锅炉技改前后公用工程 1.2.6.1给排水设计 标准规范:《室外给水设计规范》GB500B-2006;

《室外排水设计规范》GB50014-2006;

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003;

设计范围:锅炉技改工程设计包括锅炉房、生活及消防的给水、排水系统设计. 给水:锅炉技改工程生产用水及生活用水均由市政给水管网供给.锅炉技改前用水量为1815450t/a,其中生活用水量为14000t/a;

锅炉技改后用水量为1817435t/a,其中生活用水量为14000t/a. ........