DOC《建设项目环境影响报告表》

一、工程基本情况 项目名称:河北庆隆裕科技发展有限公司环保能力提升及落砂工艺升级改造项目 项目性质:技改 生产规模:升级改造后产能不变,年产10000t铸件. 项目周边关系:项目位于沧州市献县河街镇东八册屯村东南580米.项目中心坐标为N38°10'

59.24 、E116°10'

51.58 .项目南侧为农田,西侧为临街商铺和农田,东侧为机加工厂,北侧为县级主干路,隔路为临街商铺,项目西北距东八册屯村580m,西北距西八屯村950m.距项目最近的敏感点为项目西北580m处的东八册屯村. 项目投资:项目总投资为1500万,其中环保投资300万元.

二、原有工程简介 表1 企业历史沿革及环保手续一览表 序号 企业名称 时间 环保手续情况

1 沧州鑫达玛钢厂 2003~2015 《沧州鑫达玛钢厂技术升级改造项目》(献环表[2014]149号);

2014年9月30日 《沧州鑫达玛钢厂技术升级改造项目》(环验[2014]046号);

2014年11月26日2河北庆隆裕科技发展有限公司 2015~至今 《河北庆隆裕科技发展有限公司技术升级改造项目》(献环表[2017]87号);

2017年7月24日 《河北庆隆裕科技发展有限公司技术升级改造项目》自主验收:2018年1月27日

1、主要建设内容 项目占地10000m2,建设造型铸造区、电炉和料场、清砂区、机加工区和组装区、成品库、宿舍和办公区以及绿化等.

2、主要生产设备 表2 原有工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注

1 电炉 1t/h 套32覆膜砂造型机 200*500射芯机 台43覆膜砂造型机 630壳型 台10

4 覆膜砂造型机 750射芯机 台45自动造型线 条16清砂滚筒 台47抛丸机 台38干磨机 台29砂轮机 DJ-3KW 台210 冲床 J23 台10

11 台式钻床 ST-13G 台30

12 试压机 16MPa 台513 滚丝机 台614 送料机 台615 调直切断机 台116 电焊机 台117 整形胎具 台218 钻孔工装 台30

19 冲毛刺工装 台220 铆合工装 台221 试压工装 台

43、主要原材料消耗 表3 原有工程主要原辅材料消耗 序号 名称 年需量

1 废钢 9000t

2 生铁 930t

3 硅铁 30t

4 锰铁 40t

5 螺杆

160 万个

6 螺母

160 万个

7 平衡垫

160 万个

8 铆钉

160 万个

9 中心轴

80 万个

10 覆膜砂 3600t

11 膨润土 1500t

12 型砂 3900t

13 低碳钢热轧圆盘条 3000t

4、主要工艺流程 图1 现有工程生产工艺流程图

5、公用工程 (1)供电:项目供电由河街镇变电所提供,项目技改完成后共有630KVA变压器三座,160KVA变压器一座.项目技改完成后用电量为480万Kwh,供电能够满足项目用电需要. (2)给水:项目自备取水井.项目生产用水主要为中频电炉循环冷却水,冷却水池32.4m3,冷却水补充量为8.1m3,项目人员依托原有工程,不新增劳动定员,不新增生活用水量. (3)排水:项目生产用水主要为中频电炉循环冷却水,冷却水循环使用不外排,项目人员依托原有工程,不新增劳动定员,不新增排水量.

三、本工程建设内容

1、主要建设内容 项目提升改造后全厂主要建设内容见表4. 表4 全厂主要建设内容一览表 项目 建设内容 主体工程 铸造车间 建筑面积7000m2.分为南、北两个车间.北车间建筑面积4000 m2,内部布置整条浇铸生产线和覆膜砂造型,采用彩钢结构密闭;

南车间建筑面积3000 m2,内部布置机加工区域,采用彩钢结构密闭 辅助工程 库房 建筑面积1200m2,包括废砂库房、覆膜砂库房以及成品库房等 生活、办公区 建筑面积600m2,其中包括1座办公室和4座宿舍 公用工程 供电 项目供电由河城街变电站提供项目用电,可满足本项目用电需求 供水 项目用水采用自备井提供项目用水 供热 生产用热采用电加热,生活办公用热采用空调提供 环保工程 废气 电炉熔化、孕育、球化(北车间)和覆膜砂浇铸(北车间)废气:电炉顶吸集气罩,电炉区域设置封闭集气间进行废气二次收集.覆膜砂浇铸固定工位浇注,设置专用封闭顶吸集气罩1套,废气经集气管道(带阀门分配风量)进如1台袋式除尘器进行除尘,后进入光氧催化净化装置处理有机废气.处理后经15m排气筒排放(P1) 混砂(北车间)废气:集气罩+脉冲布袋除尘器 +15m排气筒(P2) 筛砂(北车间)废气:集气罩+脉冲布袋除尘器 +15m排气筒(P3) 落砂、浇铸冷却(北车间)废气:振动落砂机及滚筒设有除尘集气罩,同时外部安装封闭式二次收集集气室,造型线浇注工位设浇注专用侧吸集气罩1套,集气罩浇注段集气罩长5米,冷却段顶吸封闭集气罩长度5米.浇注、冷却废气分别采用集气罩收集,汇入统一集气管道后,由一台袋式除尘器处理.处理后经15m排气筒排放(P4) 覆膜砂造型(北车间)废气:每4台建设半封闭集气间一个,集气间内每个工位设置带阀门移动集气臂1个,集气间顶部设集气罩1个,收集的废气由集气管道(带风量分配系统)进袋式除尘器处理,处理后的废气进入等离子光氧设备处理废气中有机污染物.处理后经15m排气筒排放(P5) 电炉熔化、孕育、球化(南车间)废气:电炉顶吸集气罩,电炉区域设置封闭集气间进行废气二次收集.废气经集气管道进如1台袋式除尘器进行除尘,处理后经15m排气筒排放(P6) 覆膜砂浇铸(南车间)和覆膜砂造型(南车间)废气:覆膜砂浇铸固定工位浇注,设置专用封闭顶吸集气罩1套,废气经集气管道(带阀门分配风量),造型机每4台建设半封闭集气间一个,集气间内每个工位设置带阀门移动集气臂1个,集气间顶部设集气罩1个,收集的废气由集气管道(带风量分配系统)进袋式除尘器处理,处理后的废气进入等离子光氧设备处理废气中有机污染物.处理后经15m排气筒排放(P7) 覆膜砂落砂废气:落砂机设置封闭集气罩,出入口增设软帘.废气采用袋式除尘器处理后经15m排气筒排放.(P8) 抛丸滚筒 3台抛丸废气:管道收集+脉冲布袋除尘器+15m排气筒(P9) 2台抛丸、1台滚筒废气:抛丸粉尘管道收集、滚筒安装在封闭集气间内管道收集+脉冲布袋除尘器+15m排气筒(P10) 1台滚筒废气:滚筒安装在封闭集气间内管道收集+脉冲布袋除尘器+15m排气筒(P11) 砂轮机废气:集气罩收集+脉冲布袋除尘器 +15m排气筒(P12) 人工打磨废气:安装滤筒除尘打磨间1个,内设手砂轮机工位4个.LHDM-4型滤筒除尘式打磨间,废气经处理后无组织排放 废水 电路循环冷却水全部循环利用,定期补加;